270m3/h， P-170412 A/B C/D 13 P-1705A/B 加药泵 操作介质：黑水，流量：45m3/h， 操作温度：115℃；扬程：20m 电机功率：11kW 型式：计量泵 操作介质：水磷酸盐，流量：0.04m3/h， 操作温度：25℃；进口压 S-170214 A/B S-1702C/D 烧嘴冷却水过滤器 力：常压 ，出口压力：7.7MPaG 电机功率：1.1kW 操作温度：145℃，操作压力：5.8MPa(G) 处理量：29.3kg/s，最大 压降：0.03MPa，过滤精度30μm 15 S-1703蒸汽过A/B 滤器 尺寸：Φ600×2978mm，操作温度：300℃，操作压力：5.4MPa(G） 处理量：0.875kg/s，最 大压降：0.02MPa，过滤精度5μm 16 S-1704A/B 2977mm，锅炉给尺寸：Φ600×水过滤操作温度：180℃，操作器 压力：6.35MPa(G) 处理量：1.47kg/s，最大 压降：0.02MPa，过滤精度5μm 17
渣锁斗操作温度：213℃；扬程：120m 电机功率：160kW P-1704循环泵 型式：离心泵 4 970 2 S30408/20MnMo锻 4 2000 2 1310 S32168/20MnMo锻 2 1500 Q345R S-1705激冷水A/B 过滤器 型式：立式 Φ1400×1670(T-T)mm 全容积：3.3m3 S-1705C/D 操作温度： 2 4750 Q345R/S31603
220-230℃ 操作压力：4.2-4.4MPa(G) 260℃ 设计压设计温度：力：5.2MPa(G) 型式：立式 18 T-1702 加药罐 Φ1000×1300(T-T)mm 全容积：1m3 19 V-1702中压汽A/B V-1703A/B V-1704A/B 包 型式：卧式 Φ1600×4000(T-T)mm 全容积：10.2m3 270℃ 操作压操作温度：力：5.4MPa(G) 277℃ 设计压设计温度：力：6.17MPa(G) 型式：立式 渣锁斗 Φ3000×3000(T-T)mm 全容积：31.8m3 渣锁斗冲洗水罐 操操作温度：110-140℃3.96~4.2MPa(G) 作压力：260℃ 设计压设计温度：力：4.7/-0.1MPa(G) 型式：立式 Φ3000×6000(T-T)mm 全容积：49.6m3 操作压操作温度：40℃力：常压 设计压设计温度：95℃力：常压 型式：立式 Φ1400×2180(T-T)mm 全容积：4.07m3 操作温度：常温/220℃操作压力：常压 250℃ 设计压设计温度：力：0.2MPa(G) 型式：立式 Φ2100×3200(T-T)mm 全容积：13.5m3 130℃ 操作压操作温度：力：5.02MPa(G) 200℃ 设计压设计温度：力：5.5/-0.1MPa(G) 流量：进料粉煤： 6 190 16MnⅢ+S.S 2 15200 Q345R/OCr18Ni9 2 2140 Q345R 2 10350 Q235B 2 45685 Q345R 2 14030 Q345R 1 20 21 22 V-1706引射器A/B V-1707A/B 分离罐 烧嘴冷却水缓冲罐 23 24
X-1701粉煤加A/B/C 料器 3.3kg/s；喷射CO2流量：
X-1701D/E/F 0.45kg/s 操作温度：80℃，操作压 氧气排放消音器 过热蒸力5.1MPaG，烧结金属管内外设计压差 1.0MPa 25 X-1704A/B 250℃ 设计压设计温度：力：2.0MPa(G) 排放量：15000kg/h;消音量：35dB 320℃ 设计压设计温度：力：ATM 排放量：2350kg/h;消音量：25dB 277℃ 设计压设计温度：力：0.2MPa(G) 排放量：12630kg/h;消音量：35dB 流量：粉煤/CO2：3.3/0.65kg/s； 操作温度：80℃，操作压2 26 X-1708 汽排放消音器 X-1710A/B X-171128 A/B/C X-1711D/E/F 中压饱和蒸汽消音器 粉煤循环下料器 1 27 2 6 210 16MnⅢ 力4.1MPaG，设计温度：130℃，设计压力：5.7MPa 29 X-1721A/B X-1731氧气/蒸蒸汽：流量：0.875Kg/s，汽混合器 2 60 操作温度：255℃INCONEL 600 氧气：流量：8.75Kg/s， 操作温度：180℃操作压力：4.25MPaG 设计温度：130℃，设计压力5.7MPaG，流量：粉煤/CO2：3.3/0.65kg/s 设计温度：130℃，设计压力5.7MPaG，流量：粉煤/CO2：3.6/0.65kg/s 6 60 16MnⅢ+S.S 6 60 16MnⅢ+S.S 2 60 INCONEL 600 30 A/B/C 粉煤管X-1731取压器 D/E/F X-1732A/B/C 粉煤管X-1732取压器 D/E/F 31
X-173332 A/B/C 粉煤管X-1733吹扫器 D/E/F 33 Z-1702文丘里A/B 洗涤器 设计温度：130℃，设计压力5.7MPaG，流量：粉煤/CO2：3.6/0.65kg/s 220℃合成气操作温度：，操作压力：4.0MPa(G)，流量：164880kg/h 157℃工艺水操作温度：，操作压力：4.2MPa(G)，流量：40000kg/h 设计温度：260℃，设计压力：4.4MPa(G) 抽气量：6000kg/h 型号：CD5T-51m；起重重量：5t；起吊高度： 2 816 S31603 6 60 16MnⅢ+S.S 34 2 800 C.S Z-1703开工引A/B 射器 35 L-1701 吊车 51m；操作高度：5m 操作方式：地面按钮操作 1 940 组合件 36 电 梯 1 2.4、渣水处理单元（1800单元）
2.4.1、任务
本单元负责将以熔渣形式排出气化炉内的煤灰，经水冷却、固化后通过锁斗
泄压排放，并经捞渣机送出界区。系统排放的黑水送去闪蒸、沉降系统，以达到出去灰渣、回收热量及黑水再生循环使用的目的。 2.4.2、工艺流程
工艺流程简述：
a）、黑水闪蒸系统：来自于气化炉激冷室大约210℃的黑水与来自于洗涤塔的约205℃的黑水，经减压角阀减压后进入高压闪蒸罐（V-1801),由压力控制器（18PIC-0003)控制高压闪蒸汽提塔（C-1801)顶出口管线上的压力调节阀（18PV-0003B)的开度，使高压闪蒸汽提塔在0.5MPaG的压力下操作，在汽提塔内闪蒸汽从底部通入，经过填料层与汽提塔给料泵来的灰水逆向换热后，没有利用的部分放空气通过18PV-0003进入硫回收，经换热后的灰水通过洗涤塔给料泵送到洗涤塔和其他需要的地方。
高压闪蒸罐底部的黑水温度约157℃进入真空闪蒸罐（V-1804),在-0.06MPa下进一步被闪蒸，残留的黑水~82℃送至沉降槽中（S-1801)。
真空闪蒸罐顶部出口气体，顺管线流经真空闪蒸罐冷凝器（E-1802),大部分
的水蒸气被冷凝下来。然后进入真空闪蒸分离罐（V-1805)。真空闪蒸气在真闪分离罐分离下来的液体流入灰水槽，从真空闪蒸分离罐顶部出来的气体由管线入真空泵进口。闪蒸罐所需的真空度，是由水环式真空泵（P-1811A/B)提供的，新鲜水与气体一起由真空泵入口吸入，并从出口排至真空泵分离罐中进行气液分离。为了防止泵内水温度过高，并补充水的损失，新鲜水需由管线连续补入真空泵。真空泵分离罐顶部气体放空，真空闪蒸罐的真空度由放空管气体回流管线上的18PV-0004阀来调节。
b)、黑水处理：来自于真空闪蒸罐的含固量约为1%的黑水进入沉降槽，在这里，大部分悬浮固体沉降下来，从沉降槽底部流出的含固量为20%的黑水，由沉降槽底流泵（P-1804)送至过滤机为了加速固体沉降，絮凝剂需连续加到沉降槽中，絮凝剂首先在絮凝剂槽（T-1803)和絮凝剂槽（T-1805)配制成浓度为0.05%（wt)的溶液，然后由絮凝剂泵(P-1809)送至沉降槽中。
沉降槽顶部较清洁的水溢流到灰水槽内。为了减少固体在灰水槽内沉淀，在灰水槽灰水入口及低压灰水泵入口加入了分散剂。
汽提塔给料泵（P-1806)出口的灰水，一部分去锁斗冲洗水冷却器（E-1703)冷却后做为锁斗冲洗水，一部分送汽提塔后做为工艺水循环使用（流量由汽提塔液位控制），另外一部分去激冷水过滤器（S-1705)和渣锁斗阀间反冲。 c)、细渣过滤系统：由沉降槽底流泵（P-1804)送来的高固含量黑水（~20wt%)，送至过滤机进行过滤，滤饼含水约50wt%,出过滤机后直接装车。滤液自流入滤液池,滤液池内的滤液由滤液池泵经管线送返沉降槽。 2.4.3、主要反应及物理变化
a)气化炉及洗涤塔来的黑水经高压闪蒸一部分黑水被闪蒸成为0.5MPa的蒸汽，同时黑水被浓缩。
b)高压闪蒸后的黑水进入真空闪蒸系统，闪蒸出的不凝气被放空，同时黑水被进一步浓缩。
c)在真闪下液出口配入一定量的絮凝剂，使黑水中的固体颗粒在沉降槽内得到很好的絮凝、沉降，从而净化气体的水系统
d) 在灰水槽内配入一定量的分散剂阻止系统内固体小颗粒聚合，以免出现黑水系统堵塞或结垢
液态黑水（195℃，3.5MPa）→气态闪蒸汽（157℃，0.5MPa） 煤灰小颗粒 →煤灰大颗粒
含氧灰水（65℃，0.4MPa） →灰水和氧气（102℃，0.02MPa）
2.4.4、工艺指标
序号 18TIA—0004 18PICA-0003
用途 高压闪蒸冷凝器蒸汽温度指示 高压闪蒸汽压力指示调节正常值 0.5 报警值 0.39 联锁值 0.59