14、硫化器 1600宽 16组 15、滑轮组 20吨 4组 16、砌割机 220V 4个 17、转运料车 1辆，人车 1辆 四、劳动组织安排：
根据安装的施工地点，将全体施工人员（60人）分成五个班，一个为胶带展放班（12人），二个为硫化班（26人），一个为运输班（8人），一个为负责杂工班（14人）。
五、施工工期安排：
提前安装绞车打锚索，缠绕和展放钢丝绳，接好临时电源，在机尾、十三、联巷和机尾安装三部电话及小灵通一部，检修好的硫化器，运输到位，皮带卡子运输到位，新带带头在地面提前剥好。
施工工期为八天：
第一天（23日）：早班：4人把要更换的带转到相应的位臵、对皮带进行打卡子、松开张紧小车，截带，8人下硫化板及电缆。
中班：12人完成594米抽带工作，6人接硫化电源。 晚班：6人拆皮带架，10人展500钢丝绳。
第二天（24）：早班：7人运输3卷新带到位，穿钢丝绳与新带连接，做好展带工作。
中班至晚班：18人展放3卷新带并准备硫化，12人组装两套硫化
板。（十三联巷向机尾50米处和机尾）
第三天（25日）：早班至中班：13人在机尾硫化第一个头，（新带和旧带接头），同时13人在十三联巷向机尾方向硫化第二个头，（第二卷新带和
第三卷新带接头）。
晚班：20人拆硫化板，倒机尾一套硫化扳至十三联巷向机
头150米处，（硫化第三卷新带和旧带接头）和第二套硫化板至第一卷新带和第二卷新带接头处，（机尾向机头200米）并组装好。
第四天（26日）：早班至中班：26人硫化第三个头和第四个头，10人倒硫化电源。
晚班：10人拆硫化板，十三联巷附近硫化板运到机尾。
第五天（27）早班：18人松开带卡子，完成第一段要更换的皮带。开动皮带，使第二段要更换的皮带接头至于机尾上带。对皮带进行打卡子、松开张紧小车，截带抽带，完成400米抽带工作。4人运输2卷新带。
中班：15人展放500米钢绳至机尾，并展放两卷新带。 晚班：26人硫化第一个和第二个头，（机尾旧带和新带、第
一卷新带和第二卷新带）。10人组装2套硫化板。
第六天（28日）：。中班：13人硫化第三个头，10人拆除机尾硫化板并倒至十三联巷向机尾100米处组装。
第七天（29日）：早班：10人拆硫化板并倒十三联巷向机尾100米处一套硫化板至机尾，4人运一卷新带到机尾，6人松开带卡子，完成第二段要更换的皮带。开动皮带，使第三段要更换的皮带接头至于机尾上带。对皮带进行打卡子、松开张紧小车，截带抽带，10人完成165米抽带工作。
中班：15人展400米钢绳并展放200米新带。 晚班：13人在十三联巷至机尾的中间硫化第一个头（第
一卷新带和旧带接头），同时在机尾硫化二个头（第一卷新带和旧带接头）。 第八天（30日）：中班：15人拆除硫化板，和电源。组装皮带架，回收化板。
晚班：10人清理现场，张紧皮带准备转带调试。
六、 安全技术措施
1、认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策和法规，牢固树立“安全第一”的思想，严格执行《煤炭安全规程》，全面落实本公司各项规章制度，落实安全职责，强化安全管理，进行安全教育，清除事故隐患，实现现场防护标准化，杜绝“三违”现象的发生。
2、对参与施工的职工,进行入井前安全培训，经考试合格后，方可上岗。
3、项目部设专职安全员1名，负责项目部的安全管理和安全检查，在业务上受项目经理直接领导，各班组设兼职检查员1名，履行安全 员的职责，负责该班组的安全工作。
项目经理是本项目的安全生产第一责任人。对该项目施工安全负全面责任；生产经理对生产班组的安全生产负直接领导责任技术负责人负技术责任。
4、现场设专职电工3名，负责现场电气、线路的安装、维护、拆改和管理工作，并对机械设备进行管理、维修,确保安全运行，正常运转，杜绝“机电伤害”事故。
5、建立安全生产制度，切实加强安全管理工作，随时召开安全分析会，发现不安全隐患即时排除，待安全隐患消除后，方可进行施工。并认真做好安全记录。
6、进入施工现场，必须配带劳动保护用品，禁止穿带一切可能影响正常工作的服装。
7、施工现场的孔、洞、沟及其它有碍安全的部位，要有防护设施和明显标志。
入井的一般要求
凡入井作业的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方有关保证井下作业安全的规定，无条件服从矿方的入井安全培训、检查、指导及违章处罚。
8、入井人员必须携带自救器、安全帽和矿灯。
9、入井严禁携带烟草和火物品，禁止穿化纤服装，入井前不得喝酒。 建立入井检身制度、入井挂牌、出井取牌的人员清点制度。班组应确切掌握当班实际出勤人数。
10、所有入井人员都必须熟悉安全出口。 11、入井施工设备必须是矿用防爆型的。
12、井巷内不得有烟火，或用火炉取暖，严禁用灯泡取暖。严禁在井下或井口采用可燃材料搭设临时操作休息间。
1、有下列病症之一者，不得从事井下作业： Ⅰ.风湿病；
Ⅱ.癫、痛症和精神分裂症；
Ⅲ.经医疗鉴定不适于从事井下工作和其它疾病。
13、井筒中严禁存放煤油、汽油和变压器油。使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁筒内，并由专人定期送地面处理，不准乱放、乱扔，严禁将剩油、废油洒在巷道中。
14、所有施工机械，都必须有保护接地。电气保护接地工作，应按煤炭部颁布的有关矿井保护接地装臵的安装检查与测定工作的细则执行。
15、施工机械电源电网，应有检漏电保护装臵。
16、井筒中施焊，必须采取相应的安全技术措施，并书面报矿方批准，
在瓦检员检查监督到位，检验瓦斯浓度达标的情况下方可进行。
17、参与本工程的钳工、电工、起重工、电焊工等工种，在遵守共同措施的同时，更要认真执行本工种的安全操作规程。
电气作业
20、电气试验要有人监护，划出特定区域，防止外人闯入触电。 21、带电作业必须设专人监护，监护人应由有带电作业实践经验的人员提任，监护人不得直接操作，监护的范围不得超过一个作业点。
（1）、所有参加施工的电工必须持有“电工进网许可证”。 （2）、用摇表测定绝缘时，应防止有人触及正在测定的线路或设备。 22、下班前将所有设备停电，配电柜加锁。
（1）、有人触电，立即切断电源，进行急救；电器着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
（2）、起重工作
23、吊装前，施工人员必须做到四个明确。即工作任务明确，施工方法明确，吊装物件的中心明确，安全注意事项明确。
坚守工作岗位，做到思想集中，服从分配，严禁玩闹和做一些与本项工作无关的事情。
重物不准损伤表面，放臵要稳妥以防倾倒和滚动。
24、起重用的器具，如钢丝绳、索具、缆风绳、抱杆等要有足够的强度和一定的安全系数。
25、吊装时，要检查各部位情况良好方可试吊。试吊离地高度以200-300mm为宜，试吊无发现问题时，才能正式试吊。
26、使用各种起重机时，技术指导、指挥人员应熟悉该起重机性能，