4、附图四：外脚手架搭设剖面图
§4.3 模板工程 由于本工程工期较紧，为保证主体框架进度，梁、楼板采用早拆方案，可以加快模板周转次数缩短周转时间，同时减轻劳动强度和提高施工质量，屋面梁、板为高支模，详见高支模专项方案。
4.3.1 概况 1、模板主梁采用100×100mm方木作模板主梁，把主梁放在柱头两边的梁托上，用于支设模板次梁（方木）及模板。
2、模板次梁用于无边框模板系统，起模板边框及筋作用。其按一定距离铺设在主梁上，然后上面铺胶合板。
3、主柱：采用Ф48×3.5钢管，它主要支设楼板模板的垂直支撑，主柱上焊有两个楔紧碗及套两个盖以便于横撑连接及牢固，使整个架稳定，两碗间距1.5m，每立柱可承受荷载35.5KN。
4、横撑：采用Ф48×3.5钢管制成，其两端焊有一定锥度的卡扣，以便与立柱上的卡碗连接。
5、可调托撑：它的功能与早拆柱头相同，起支托次梁及模板作用，不同之处是它与模板次梁一起拆下周转上层。
6、可调底座：其主要作用是调节立柱高度，调节模板水平度。
4.3.2 楼板模板 梁、板模板采用2cm厚木夹板，扣件式脚手架搭成满堂排架支顶，φ48钢管作立杆。
1、支模工艺
（1）根据楼层标高调整好立柱的高度并安装好早拆柱头板，将早拆柱头板托起，并用支承板托起。
（2）根据模板设计平面布置图划线，将调节座就位，然后按顺次安放立柱，并加横撑固定。
（3）按照配模图分配并安装早拆柱头及可调托撑。 （4）依次铺设次梁，最后满铺胶合板。
（5）调整立杆垂直，然后用水平尺调整全部模板水平度。 （6）安装斜撑，将连接件逐个锁紧。
100×100木枋@300φ48钢管立杆@600双向布置对拉螺栓胶木板板结构CD
图4-1 梁、板模板安装示意图
2、楼板模板安装顺序如下：
在柱上弹模板查标高控制线→在楼（地）面弹出立柱位置线→按立杆位置线先支早拆柱头立杆，然后立两边的托撑（柱头）立柱，同时安装横撑→支柱顶托上安主梁→安次梁，并调平→铺模板块并找平，贴缝隙胶带→刷脱模剂→检查验收。
3、楼板的拆模工艺
（1）用锤子将早拆柱头板铁楔打下，落下托板模板主梁随之落下。 （2）逐块卸下次梁及模板块。 （3）卸下模板主梁。 （4）拆除横板主梁。
（5）将卸下的模板块、横板主梁、次梁、横撑及等加以清除整理以好备用。 （6）待楼板砼强度达到设计强度后，再拆除全部支撑立柱。
4.3.3 梁模板 1、梁的侧模采用散装拆施工方法。 2、梁柱接头处采用梁柱接专用模板。 3、按一定距离绑扎梁底托撑杆，并调整水平。
4、铺设梁底模和两边阳角模，拉直后起拱0.2%～0.3％。 5、安装梁侧模并用斜紧撑或拉带固定梁侧模。
6、梁侧模在梁柱节点之间，侧模一端同一节底模相连另一端留50～150mm调节缝，调节施工误差和方便整体拆模。
7、当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
4.3.4 柱模板 柱模板采用18厚木夹板，对拉螺杆及柱箍结合固定。柱箍(间距600mm)采用2φ48扣件式钢管制作，柱模采用对拉螺栓支撑，为确保柱的垂直度和位置准确，设置柱模钢管斜撑及钢丝绳风缆，角度为45°，斜撑底部利用板浇混凝土时预埋的铁件固定，在柱子过高钢筋较密时，施工采取在中部预设门子板浇筑。
柱模板安装工艺
（1）按照弹线位置，在柱主筋离楼（地）面50～80mm处焊接定位钢筋，作为柱模板的安装依据。
（2）将模板块按柱高先行拼装成四片，然后在现场用角模块拼。 （3）柱模板组拼后，安装柱箍。
（4）安装柱模板斜撑，并调整柱模板垂直度。 （5）将柱模内清扫干净后，封闭清扫口。
（6）柱的垂直控制：因地制宜用经纬仪与吊线法相结合，当不能使用经纬仪施测时，可采用逐层吊传递法控制垂直度。
双扣件18厚木夹板50×100木枋M142φ48×3.5钢管 图4-2 柱模板安装示意图
4.3.5 拆除模板标准 侧墙模板在浇混凝土后3天可拆模，顶(中)板模板在混凝土达到100%设计强度才可拆模。
拆模顺序为：斜撑→对拉螺栓→横档→立档→模板。后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分(柱、梁侧模)，后拆除承重部分。严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面质量。
现浇梁板的拆模时混凝土所需强度见表4-1。
表4-1 现浇结构拆模时所需混凝土强度表 项次 1 结构类型 板 结构跨度(m) ≤2 ＞2≤8 ＞8 ≤8 ＞8 达到设计砼强度的百分率(%) 50 75 100 75 100 2 梁 模板拆除后，应及时清理、修复、涂刷隔离剂，分门别类架空堆放整齐。 总的来说，模板工程总的要求如下：
A、应保证工程结构和各部分形状，尺寸和相应位置正确；
B、要有足够的强度，刚度和稳定性，并能可靠的承受新浇筑混凝土的自重荷载和侧压力，以及在施工中所产生的其它荷载；构造要简单、装拆要方便，模