板接缝应严密，不得漏浆。
4.3.6 模板施工技术措施 1、模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。对超重、大体积梁板混凝土施工时模板支撑刚度须进行施工设计计算，并经监理验算。
2、模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
3、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。
4、梁板结构支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。当跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为跨度的0.3%。以确保净空和限界要求。侧墙模板采用大模板，模板拼缝处内贴胶带，防止漏浆。
5、梁板的模板、支架待顶板混凝土达到强度后拆除。 6、模板安装前使用脱模剂。
7、模板安装、预埋件、预留孔允许偏差如表4-2、4-3所示。
表4-2 模板安装允许偏差表 项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺或塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度
表4-3 预埋件、预留孔的允许偏差表 项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 预埋螺栓 预留洞 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 允许偏差（mm） 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0
§4.4 钢筋工程 4.4.1 钢筋加工 (1) 钢筋必须有和产许可证、质量合格证和准用证。钢筋从国内比较有影响的大厂额采购。
(2) 钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时)，要补充化学成份分析试验。
(3) 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面积减少。 (4) 加强对进口钢筋的管理，按国别、级别、规格分别堆放。严格遵守“先试验后使用”的原则。对含碳量较高的脆性钢筋不使用碰焊、点焊。
(5) 钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。
(6) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净，无损
伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
(7) 钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行：
A、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于l%。
B、冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
(8) 钢筋的弯钩或弯折按下列规定执行：
A、I级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍。
B、Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍；Ⅲ级钢筋不小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度按设计要求确定。
C、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径d的5倍。 (9) 箍筋的末端作成弯钩，弯钩形式按设计要求。 (10) 钢筋加工允许偏差如表5-1所示：
表5-1 钢筋加工允许偏差表 序号 1 2 3 4 弯起钢筋 项 目 冷拉率 受力钢筋成型长度 弯起点位置 弯起高度 允许偏差 (mm) 不大于设计规定 ±10 ±20 0,-10 ±5 检验频率 范围 每根(每一类型抽查10%，且不少于5根) 点数 1 1 2 1 2 用尺量，宽高各计1点 用尺量 检验方法 箍筋尺寸 4.4.2 钢筋焊接 (1) 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。
(2) 进口钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试验，经检验合格后方可使用。
(3) 焊接成型时，焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及
较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。
(4)钢筋闪光接触对焊接头处无裂缝，与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无明显的烧伤；对于IV级钢筋无烧伤。
(5) 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定执行。
(6) 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊机必须符合加工的质量要求。
(7) 冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，在冷拉前进行，冷拨低碳钢丝的接头，不得焊接。
(8) 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均采用焊接。普通混凝土中直径大于22mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头均采用焊接。
(9) 对有抗震要求的受力钢筋的接头，采用焊接。当采用焊接接头符合下列规定。
A、纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，采用焊接接头。 B、钢筋接头不设置在墙、板交接处
(10) 当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头须相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，按下列规定执行。
受拉区不超过50%，受压区和装配构件连续处不限制。
(11) 焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径10倍，且不位于构件的最大弯距处。
4.4.3 钢筋绑扎与安装 (1) 所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。 (2) 焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时无松动或变形。
(3) 同一根钢筋上在30d、且＜500mm的范围内，只准有一个接头。
(4) 底板钢筋接头位置应位于受力较小处，顶板的面筋及底板的底筋位于离支座边1/3跨处，顶板的底筋及底板的面筋位于支座。各受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
(5) 为满足防雷要求，严格按设计要求采用焊接贯通。
(6) 钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。承台底筋的净保护层为50mm，面筋为25mm且满足≥d（d为面筋的直径）。
(7) 在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。
(8) 钢筋的绑扎符合下列规定： A、钢筋的交叉点采用铁丝全部扎牢。
B、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
(9) 钢筋安装允许偏差见表5-2。
表5-2 钢筋安装允许偏差表 序号 1 项目 顺高度方向配置两排以上受力筋的排距 受力钢筋间距 梁、柱 板、墙 基础 允许偏差(mm) ±5 ±10 ±10 ±20 绑扎±20 焊接±10 ±5 ±3 ±10 ≯25% 每个构件或构筑物 5 用尺量 每个构件或构筑物 检验频率 范围 点数 2 2 2 4 5 检验方法 用尺量 在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点 用尺量 2 3 箍筋间距 保护层厚度 梁、柱 板、墙 基础 4 5 同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积 点数计算截面面积 注：同一截面指30d长度500mm，d为一根受拉筋的直径。 (10) 钢筋的绑扎接头符合下列规定：