国电 蚌埠发电有限公司 版次：2010年#1机组大修 使用有效 #1机组1A送风机大修作业文件包 质量检验验收与技术监督计划 序 号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 工 序 名 称 办理工作票 作业区布置 风机揭大盖，内部检查 叶片检查，测量叶顶间隙 入口消音器检查，松动处加固 液压缸校中心 油系统消漏，校正叶片机械开度，校正电动头零位 风机油系统检修：滤油并化验合工时 4 16 8 8 16 8 质检点 H W W W W 技术监督项目 标 准 要 求 8. 16 W 格，滤网清洗，油泵检修，渗漏点治理。 9. 风机与电机大轴中心找正, 试转 品质再鉴定 撤销工作票 工时合计 12 4 H 10. 11. 12. 11
国电 蚌埠发电有限公司 #1机组1A送风机大修作业文件包 安全风险分析以及预防措施 版次：2010年#1机组大修 使用有效 工作名称 序号 1 隔离措施 2 防止人身触电 工作内容 危险点分析 1A送风机大修 应采取的预防措施 工作负责人按照规定要求办理工作票 手续 检修的风机各电机电源确已隔离，接地 刀闸确已合上 措施执行情况 及执行人 4 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力工作人员必须按规定戴好安全帽 不够 着装装备 5 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋 不够 使用电动工具时，着装不使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿 当易发生触电 绝缘鞋 工作现场照明充足 6 7 作业环境 8 9 10 11 临时电源 材料、工器具、零部件定置管理，防止 高空落物 现场使用的临时性电源盘要有合格证， 并在电源开关处悬挂标示牌 防止人身触电 电源插座完整，固定牢固，电源插头应 完整 电源由专职人员接、拆线 12 设备试运行 防止人身伤害 要设备试运行，应确认各检修检修任务结束，与试运行无关人员撤离，设备试运 行必需由运行操作。 工作完毕后,工作负责人终结工作票，检 修现场做到工完、料净、场地清 任何人不能在起吊重下站立或行走，要 听起重专业人员指挥。 高空作业必需带安全带，工具要用工具 袋。 13 14 15 16 17 文明检修 起吊重物 高空作业 防止检修现场污染 防止人身伤害 防止高空坠落 18 学习人员签字： 主持人： 时间： 12
国电 蚌埠发电有限公司 #1机组1A送风机大修作业文件包 检 修 程 序 版次：2010年#1机组大修 使用有效 1 概述： 本程序是根据《福建华电可门发电有限公司企业标准600MW机组设备检修工艺规程》、厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电蚌埠发电有限公司#1机组600M1A送风机的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。 2 开工前的准备工作确认 2.1 安全预防措施 □ 办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。 □ 确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。 2.2 作业区 □ 作现场照明充足，通风良好。 □ 工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。 □ 业区信息牌悬挂规范。 □ 检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。 2.3 工器具 □ 工器具已按计划准备齐全，满足使用。 2.4 材料和备品备件准备 □材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。 3 检修工序与质量标准 3.11A送风机消音器检查、风机内部清灰，轴承箱清理积灰油垢 ? 1A送风机消音器、风机内部清灰。 ? 轴承箱清理积灰油垢。 W1点 质检点名称 质量标准 验收结论 工作负责人 检修专业主管 设备部点检员 入口消音器检查，松动处加固 检查风机入口钢丝网网孔是否堵塞；无松动或脱落。 时间 时间 时间 设备部主管 监理人员 时间 时间 W点 □ H点 □ 3.2测量叶顶间隙 □ 用塞尺在叶轮（叶片顶部）的园周上均匀测8点，然后转动90°，按原来的方法再测8点，共测四次。角度依次是0°、90°、180°、270°作好记录。 W2点 质检点名称 质量标准 验收结论 工作负责人 检修专业主管 设备部点检员 叶片检查，测量页顶间隙 时间 时间 时间 设备部主管 监理人员 时间 时间 W点 □ H点 □ 3.3风机机壳上半部拆卸 13
? 拆卸围带，机壳水平法兰和吊环范围内的隔音层。 ? 拆卸进气和排气围带以及防护装置。 ? 拆卸机壳水平中分面连接螺栓和定位销。 ? 借助风机机壳上半部的水平法兰上的顶开螺钉将风机上半部顶起，将叶片置于“关闭”位置。 ? 将机壳上半部吊至悬空，此时注意保持机壳平稳 ? 垂直吊起机壳上半部直至当机壳移动时不会碰到叶片为止，然后横向移出，并放在木垫板上。 ※ 拆吊上盖时要小心不要碰坏叶片。在拆卸螺栓时要交叉进行。 H1点 质检点名称 质量标准 验收结论 工作负责人 检修专业主管 设备部点检员 风机揭大盖，内部检查 内外环完好,无严重变形 时间 时间 时间 设备部主管 监理人员 时间 时间 W点 □ H点 □ 3.4液压缸校中心 ? 清理部控制头积灰。 ? 控制头侧焊接一扁铁架上百分表座，表头架在控制头上。将百分表用磁力表架固定好，不应有晃动现象。 ? 动叶机头均分四等份 ，松开动叶机头侧的4个锁紧螺母调整控制头的同心度，百分表表针应垂直接触控制头的法兰面上，盘动风机转子，根据百分表读数调整定心螺栓。调整结束拧紧螺钉后，再复查一次。 W3点 质检点名称 质量标准 验收结论 工作负责人 检修专业主管 设备部点检员 液压缸校中心 时间 时间 时间 设备部主管 监理人员 时间 时间 W点 □ H点 □ 3.5 油系统消漏，校正叶片机械开度，校正电动头零位 ? 联系运行开启油站。 ? 由一人观察轮毂上的叶片刻度、一人手动调节动叶的执行机构。 ? 利用开启调节装置上的进油调节螺丝，调整到叶片全关位置-25°时：使1A送风机就地指示也调整到-25°，并把指示轴的螺栓固定。 ? 利用开启调节装置上的回油调节螺丝，调整到叶片全开位置时+10°，观察使1A送风机就地指示是否也在
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+10°的位置。 ? 叶片处于全关闭位置时，再次观察测量每个叶片的关闭间隙，防止个别叶片关闭时碰撞。 ? 联系热工，校对1A送风机的叶片、就地、控制室三者开关指示统一。 W4点 质检点名称 质量标准 验收结论 工作负责人 检修专业主管 设备部点检员 校正叶片机械开度，校正电动头零位 W点 □ H点 □ 内外角度一致,动作灵活无卡涩现象，空行程符合设计要求，各叶片开度一致偏差小于0.5°～1°。 时间 时间 时间 设备部主管 监理人员 时间 时间 3.6 测量联轴器间隙及同轴度误差 ? 测量面距（a）用游标卡尺分别在联轴器的上、下、左、右测量其间隙，根据平均值判断电机与风机中心距是否在合格范围内。 ? 测量面距误差（即同轴度）（b）：将装有表架的千分表（百分表），固定在某一固定位置，转动转子一周测出上、下、左、右四点数据，做好记录。 3.7 风机油站检修 3.7.1 油箱、滤网清理 ? 打开油箱底部放油阀，将油放入干净的油桶内，并封闭好。 ? 打开油箱上部孔盖，用白布擦净内部积油等杂物。 ? 用煤油清洗油箱内部，清洗后用丝绸擦试最后用面团粘净。 ? 装复油箱上部孔盖，关闭放油门，拧紧丝堵。 ? 油质化验合格后，加注合格的润滑油至正常油位。 ? 拆除过滤器下部丝堵，放净内部存油。 ? 旋下过滤器筒体取出滤芯 ? 清洗、检查、滤芯及筒体。 ? 清洗、检查密封面及O型圈。 ? 装复滤芯及筒体。 ? 启动油站后，利用上部放油螺丝放净内部空气后拧紧。 3.7.2 冷油器清理 15