长庆录井公司录井井控操作手册(2009) - 图文(2)

2019-03-16 17:49

(其中D:钻头外径,分米)

钻具体积增量(L)=每米钻具体积(L/m)×入井钻具长度(m) 井筒钻井液增量(L)=井筒容积增量(L)-钻具体积增量(L)

地面钻井液减少量=井筒钻井液增量(L)+自然消耗量(地面蒸发、地层渗漏、井径扩大等)

所以,正常情况下每钻进单位进尺,钻井液池中的钻井液减少量,至少应该等于井筒钻井液量增量。若钻井池中的钻井液减少量小于井筒钻井液增量或不减少反而有液面升高趋势,说明有地层流体侵入井内,发生了溢流。若钻井液减少量很明显,大大超过井筒钻井液增量时,说明井下出现漏失。

为了计算方便,应将钻井液池钻井液的变化用液面高度的变化来表示。

钻井液罐钻井液增减量(L)=N×钻井液罐液面高度增减量(dm)×钻井液罐长(dm)×钻井液

罐宽(dm)

正常钻进中,每钻进单位进尺,钻井液罐至少应该下降的液面高度为:

罐液面下降高度(分米)=每钻进单位进尺钻井液增量(L)/[ N×钻井液罐长(分米)×钻井液罐宽(分米) ] (其中N:钻井液罐数量,若钻井液罐大小不一,则应分别计算。)

实际工作中,每10-15分钟观察一次钻井液变化量,并量出钻井液液面变化高度,然后再换算成体积记录在坐岗记录本上。

4.2 起钻作业中钻井液变化的丈量、计算、记录:

起钻作业中,原来由钻具和钻井液充满的井筒,因钻具起出而出现掏空,使钻井液液柱高度下降,为了保持钻井液高度必须向井内灌入与起钻具体积相等的钻井液量。即: 灌入钻井液体积=起出钻具体积

罐液面下降高度(分米)=起出钻具体积(升)/[ N ×钻井液罐长(分米)×钻井液罐宽(分米)]

因此,起钻作业中要连续罐浆,使井筒中因钻具起出而下降的钻井液液面得到及时补充。 起钻杆每3-5柱灌满一次,钻铤每1柱灌满一次。灌浆时采集工必须在出口管处观察是否灌满返出。若没有钻井液返出应提醒司钻继续灌浆,直到钻井液返出井口;然后丈量钻井液罐液面下降高度,再换算成体积与起出钻具体积相比较,看钻井液灌入量是否等于起出钻具体积,并

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将灌入量记录在坐岗记录本上,发现异常立即通知司钻或值班干部,查明原因,并采取有效措施。 4.3 下钻作业中钻井液变化的丈量、计算、记录:

下钻作业中,因钻具的下入要从井筒内排出一部分钻井液,其排出量在正常情况下应等于下入钻具体积。随着井内钻井液的排出,钻井液罐液面高度就不断上升。

罐液面上升高度(分米)= 下入钻具体积(L)/[ N ×钻井液罐长(分米)×钻井液罐宽(分米)]

下钻作业中,采集员要观察井口返出量和钻井液罐液面上升情况,丈量上升高度是否与计算值相符。因此,要求每10-15分钟观察记录一次返出量,待钻具下放静止,出口停止返出时,丈量钻井液罐液面上升高度,并换算成体积记录在坐岗记录本上,与下入钻具体积相比较,发现异常也应该立即通知司钻或值班干部,查明原因,采取有效措施。 5 钻具体积的计算方法

计算钻具体积常用的三种方法 5.1 用环形体积计算,考虑接头加厚部分 5.1.1 钻铤体积的计算:

V铤=/4π(D-d)×L铤 式中:V铤-钻铤体积,升;

D-钻铤外径,分米 L铤-钻铤长度,分米;

d-钻铤内径,分米;

5.1.2、钻杆体积的计算:

V杆=/4π(D本-d本)×L本+/4π(D加-d加) ×L加+/4π(D头-d头) ×L头 式中:

D本-钻杆本体外径 V杆-钻杆体积 d本-钻杆本体内径 D加-加厚部分外径 d加-加厚部分内径 D头-接头部分外径 d头-接头部分内径 L本-本体长度 L加-加厚部分长度 L头-接头部分长度

1

2

2

1

2

2

1

2

2

1

2

2

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5.1.3 平均每米钻具体积:

V铤+V杆 V= H 井 深

以上方法只需要了解,并不在现场中应用,若计算时,应注意统一单位。 5.2 用悬重计算法:

5.2.1 起钻时,卸掉方钻杆后,读出此时井内钻具的准确悬重;

5.2.2 用读出的悬重除以浮力系数、钢材比重、井深,即得每米钻具体积。

计算公式:V=W/r钢H

式中:V--每米钻具体积,升/米; W-钻具悬重,公斤; k-钻井液浮力系数;

r钢-钢材比重,7.85公斤/升;

H-井深,米; 浮力系数k的计算: k=1-γ液/ r钢;

(其中γ液:井内钻井液密度;r钢:钢材密度) 5.3 实量法:

5.3.1 起钻前,泥浆泵停稳井口返出停止后,准确丈量一次泥浆罐液面高度。 5.3.2 起钻完井筒灌满钻井液后,再准确丈量一次泥浆罐液面高度;

5.3.3 根据两次丈量的钻井液罐液面高度,换算成体积数再除以井深,即得每米钻具体积。计算式:

每米钻具体积(L/m)=液面高度差×钻井液罐长×宽/ 井深 若有溢流或井漏现象时应考虑附加量。

第二部分:安全防护设施管理及防H2S、CO措施

1安全防护设施管理

1.1遵循“谁使用、谁负责”原则。

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1.2按照公司《安全防护设施及检测仪器管理办法》,执行防护设施安全技术操作规程,确保正确使用及做好日常维护管理,录井队必须在每口井录井前,对检测仪器和安防设施进行全面检查,综合录井队按规定做好H2S、CO传感器标定,保证采集数据的准确性。 2防H2S、CO措施

2.1当班人检测到空气中H2S浓度达5ppm(7.5mg/m)或CO浓度达10ppm(12.5mg/m)或烃组分浓度大于基值3倍以上时,立即以异常通知单(一式两份,双方签字)向钻井队发出书面通知报警;同时告知录井队长并做好连续检测。

2.2当检测到空气中H2S浓度达到一级报警值即H2S浓度达10ppm(15.0mg/m)或CO浓度达25ppm(31.25mg/m)的阈限值时启动应急程序, 立即切断作业现场的不防爆电器电源;录井队长组织

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3

3

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所有录井人员有序撤入安全区并向所属录井工程项目部汇报,现场值班人员戴好正压呼吸器(确保压力正常)继续观察、收集资料,并及时向钻井队报告。

2.3 当检测到空气中H2S浓度达到二级报警值即当H2S浓度达20ppm(30mg/m)或CO浓度达50ppm(62.5mg/m)的安全临界值时启动应急程序,切断现场所有可能的着火源并做好检测,同时向录井工程项目部汇报,项目部应急办公室接到情况后,启动项目部应急预案,并向公司应急办公室汇报,公司应急办公室立即向公司应急领导小组组长汇报。现场值班人员当正压呼吸器压力不足气源无法保障时,值班人员应立即撤离到安全区;

2.4井喷失控或当检测到空气中H2S浓度达到三级报警值即当H2S浓度达100ppm(150mg/m)或CO浓度达300ppm(375mg/m)的危险临界浓度时,现场所有人员撤离到上风方向且地势高处,并逐级汇报。

2.5当检测到有毒有害气体降至安全临界浓度,应急状态解除后,方可进入作业现场。

第三部分:录井参数异常预报

1 设备(仪器)校验

1.1需要校验的设备:综合录井仪、地质录井仪、气测录井仪、快速色谱录井仪、轻烃录井仪、有毒有害气体监测仪;

1.2各录井队严格按照设备(仪器)校验规程定时对各类检测设备进行校验,确保仪器检测数据真实、准确。

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1.3需要专业部门校验的设备(仪器)或设备出现故障现场无法修复校验的设备,按照设备校验时效及相关要求,及时带回,交仪修中心统一校验和修理。 1.4所有用于刻度或校验的标准气样必须合格且在有效期内。 1.5设备校验后应保存所有校验记录,便于查实校对。 2 职责

2.1由录井队队长负责设备校验,具体校验标准执行录井仪校验规程。

2.2硫化氢检测仪、一氧化碳检测仪、便携式复合检测仪由录井队定期按时带回,交给仪修中心负责校验。

2.3当班人员负责本班的烃类气体、工程参数 、有毒有害气体 、泥浆溢流、井涌及井喷等异常情况的观察、分析和预报。

2.4现场发现异常情况时,队长(或副队长)负责现场组织、联络和汇报工作。

2.5录井队长每个班次至少监督检查一次,指导和督促值班人员加强责任心,提高安全意识。 2.6一旦发生上述异常,当班人员为直接责任人。 3 异常预报参数类别 3.1气测参数

全烃;烃组分:C1、C2、C3、iC4、nC4、iC5、nC5;一氧化碳/二氧化碳(CO/CO2);氢气(H2); 硫化氢(H2S)。 3.2钻井液参数

出/入口温度、出/入口密度、出/入口电导率、日用池和总池体积、出口流量。 3.3工程参数

钻时、钻压/大钩负荷、立管压力、泵冲数、转盘转速、转盘扭矩、套管关闭压力、大钩高度等。 3.4其它参数

井深、钻头位置、迟到井深、垂直井深、钻速、起下钻速度、下套管速度、方入(方余)、ECD、溢漏、Dc指数、Sigma指数、地层压力、地层破裂压力、钻头成本、钻头压降、钻头水马力、钻头使用时间等参数。 4 异常事件判别标准

在无人为因素干扰、无特定要求或规定情况下,实时测量(或录取)的任意一项参数(或资料)符

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