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浇筑、拆模、养护及试块留置。
2 CL复合剪力墙的预制部分混凝土应根据设计要求的强度等级，采用低流动性细石混凝土，并按《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107规定分批检验评定。
3 对CL网架板预制部分混凝土振捣不得采用大功率插入式振捣器。混凝土浇筑及振捣时不得踩踏CL网架板，不得因混凝土浇筑和振捣而出现网架变形、保温板松动或位移。
4 当对CL网架板一侧混凝土预制时，其起吊强度应根据同条件养护的标准试件的混凝土强度验算确定，依照施工技术方案吊运并宜采用立式存放。当在CL网架板上进行现浇混凝土垫块等零星混凝土的预制时，可根据实际情况在满足不损伤零星混凝土条件下进行吊运和存放。 6.3.2 CL墙体预制部分混凝土应满足以下质量验收标准，其余现浇部分混凝土应满足本规程6.6.2相关规定。
主控项目
1 CL网架板预制部分混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
检查方法：检查配合比设计资料。
2 混凝土工作性能符合施工技术方案要求。现场搅拌时，其原材料每盘称量偏差应符合表6.3.2-1的规定。
表6.3.2-1 原材料每盘称量的允许偏差
材料名称 水泥、掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 允许偏差 ±2％ ±3％ ±2％ 注：1 各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确； 2 当遇到雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。 检查数量：每工作班抽查应不少于一次。 检验方法：复称。
3 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取留置。
检查数量：取样与试件留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
4 混凝土垫块等零星混凝土浇筑时，其规格、间距、布置形式应符合施工技术方案要求。 检查数量：每工作班抽检不少于10％。 检验方法：观察、钢尺测量。
5 除上述规定外，一侧预制混凝土施工工艺尚应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》
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GB 50204关于预制构件的主控项目检查。
一般项目
6 CL网架板的预制部分混凝土施工前应按设计图纸及施工技术方案对其支垫方式、模具、预埋件及预留孔、洞进行查验。CL网架板的支垫应保证浇筑混凝土时保温板无下垂变位。模板支撑牢固，预埋预留无遗漏且位置正确。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢尺检查。
7 CL复合剪力墙的预埋铁件的形状、尺寸、材质、焊接质量均应满足设计要求，埋件尺寸允许偏差满足表6.3.2-2要求。
检查数量：不应少于总量的5％，且不应少于3件。
表6.3.2-2 CL复合剪力墙预埋件制作的允许偏差
项 目 长、宽 预埋件 锚 筋 长 间距 允许偏差（mm） ＋5，0 ±5 ±10 ±2 ＋10，0 钢尺检查 检验方法 表面平整 预埋螺栓或吊钩长度 8 CL预制板制作完成脱模后，应对照设计图纸对其几何尺寸和外观质量进行检查。混凝土外观质量不宜有一般缺陷。一般缺陷的界定及处理按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204相关规定执行。CL预制板的允许偏差项目应符合表6.3.2-3的规定。
检查数量：同一检验批同型号的构件，检查不少于构件数量的10％，且不应少于3块。
表6.3.2-3 CL预制板允许偏差及检验方法
项目 长度 预制混凝土部分 整体弯曲 局部翘曲 预制混凝土平整度 预埋件 预埋设施中心线位置 预埋管、预留孔 预埋螺栓 预埋螺栓外露长度 预留洞中心线位置 预留洞尺寸 高度 厚度 允许偏差（mm） 0，－10 0，－10 ＋6，0 3 5 5 6 3 3 ＋10，0 10 ＋10，0 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 拉线，钢尺量最大侧向弯曲 调平尺在两端量测 2米靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 23
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6.4 CL网架板（CL预制板）安装分项工程
6.4.1 施工应按照以下规定执行。
1 CL网架板（CL预制板）拼接和吊装前，应对其编号、型号、规格、连接钢丝及埋件、预留孔等进行核对。
2 CL网架板（CL预制板）安装前须依照设计图纸核对基础或楼面相应的位置的标高及预留连接（搭接）钢筋、埋件等，并对CL预制墙板的连接件进行核对。符合设计要求方可进行安装。
3 按照施工技术方案实施CL网架板（CL预制墙板）的吊运、安装和临时固定。CL预制墙板起吊时应视情况采取附加刚性支架等加强措施，防止CL预制墙板吊点的局部受压破坏及阴角部位开裂。起吊时绳索与构件水平面夹角不宜小于45°。应有可靠的安全措施，保证CL预制墙板吊运、安装的安全。安装就位后按照施工技术方案采取临时固定措施，以保证其稳定。
6.4.2 质量验收标准：
主控项目
1 在基础或楼面上安装CL网架板（预制板），基础或楼面的混凝土强度必须达到设计要求。当设计无具体要求时，应在混凝土强度不少于10 N/mm2或具有足够的支撑时方可安装。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工纪录。
2 CL网架板（CL预制板）安装节点处理应符合设计要求。 检查数量：全数检查。
检验方法：观察、钢尺检查。
3 CL网架板（CL预制板）安装的轴线位置与垂直度允许偏差应符合表6.4.2-1的规定。 检查数量：同一检验批同型号的构件不应少于10%，且不应少于3块。
表6.4.2-1 CL预制墙板安装的轴线位置与垂直度允许偏差和检验方法 项目 轴线位置偏移 垂直度 允许偏差（mm） 4 5 检验方法 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 注：检查轴线应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大者。 4 CL网架板保温层拼装时，应对缝紧密，最大板缝不应超过20㎜，否则应采用聚氨酯填充。
检查数量：每个检验批不应少于20%。 检验方法：观察、塞尺检查。
一般项目
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5 CL网架板（CL预制板）安装前应按照设计要求在相应部位标志中心线、安装线、标高等控制尺寸和控制线并进行检验。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺量测。
6 CL网架板（CL预制板）安装的一般尺寸允许偏差应符合表6.4.2-2的规定。 检查数量：同一检验批同型号的构件不应少于10%，且不应少于3块。
表6.4.2-2 CL预制墙板安装的一般尺寸允许偏差 项目 节点中心起的纵向长度 板顶面标高 预埋件中心线位置 预留洞 预制墙板 预制墙板顶 预埋件 预埋螺栓 中心线位置 尺寸 允许偏差（mm） 0，-10 0，-10 8 4 10 +10，0 钢尺检查 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大者。 6.5 CL复合剪力墙普通钢筋及模板分项工程
6.5.1 CL复合剪力墙普通钢筋及模板工程按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204相关规定执行。
6.6 CL复合剪力墙现浇混凝土分项工程
6.6.1 施工：
两侧同时现浇施工工艺宜按以下工序进行：
1 CL网架板两侧用以固定保温层位置的卡具的制作与安装； 2 CL复合剪力墙边缘构件（暗柱）钢筋绑扎和安装； 3 CL网架板的吊装、就位、节点连接锚筋绑扎； 4 模板支设；
5 CL复合剪力墙两侧及其边缘构件自密性混凝土的浇筑、拆模、养护及试块留置。 CL复合剪力墙的现浇混凝土部分施工应采用工作性能良好，掺加减水剂，水灰比小的自密性混凝土，且混凝土浇筑时不得采用插入式振捣器对墙板直接振捣，但可以采用其它辅助振捣方式。CL复合剪力墙竖向边缘构件应和墙体现浇混凝土同时浇筑，墙顶边缘构件可与楼、屋面结构同时浇筑。
施工工艺可参照本规程附录D执行。
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6.6.2 质量验收标准：
CL复合剪力墙现浇混凝土工程的质量验收除应按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204相关规定执行外，对外观质量和尺寸偏差按本规程执行。
主控项目
1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经设计单位或监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
2 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
一般项目
3 CL复合剪力墙允许偏差应符合表6.6.2的规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件，或有代表性的自然间10％，且不应少于3间。
表6.6.2 CL复合剪力墙一般尺寸允许偏差
项目 轴线位置 垂直度 标高 层高 全高（H） 层高 全高（H） 表面平整度 预埋件 预埋设施中心位置 预埋螺栓 预埋管、预留孔 预留洞中心线位置 两侧混凝土厚度 保温板及钢筋网相对位移 允许偏差（mm） 5 8 H/1000且≤30 0，－10 ±30 ＋8，－5 8 10 5 5 15 ±5 10 检验方法 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 2米靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钻芯取样或预留观测孔 CL复合剪力墙截面尺寸 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。 26