投入力度，保证工程质量及工期的要求。
7、施工中的应急措施
7.1在拌和站备用发电机组，避免商业用电临时断电，使施工无法进行。 7.2加强设备配件储备，关键设备的易损备2-3套，发现问题，连夜处理；消耗物品，如电焊条、螺铨等经常检查库存，保证施工不因此延误。
8、质量保证措施
质量是生命——是企业生存、发展之本，更是我公司全体员工始终坚守的信念。在工程实施过程中我们严格控制材料质量和施工质量，落实质量责任，进行全面质量控制。具体程序如下：
8.1、施工组织：组织编写好施工方案，由技术负责进行审批；材料进场，由试验人员抽样检查，合格后投入使用。对不合格产品，由总负责人进行控制处理。
序号 1 2 3 项目 压实度 厚度 弯沉值 压实度（%）允许偏差（mm） >95 +20,-5 小于设计规定 范围 22000m 22000m 20M 检测频率 点数 1 1 <9 路宽（M） 9-15 >15 <9 路宽（M） 9-15 >15 <9 路宽（m） 9-15 >15 1 1 <9 路宽（m） 9-15 >15 1 检验方法 2 4 6 1 2 3 1 2 3 核子密度仪检验或取芯 用尺量 用弯沉仪检测 ≤2.0 4 平整度 5 5 6 7 宽度 中线高度 -20 ±20 100m 用测平仪检测 20m 40m 20m 20m 用3m直尺和塞尺量测 用尺量 用水准仪具量测 用水准仪具量测 用塞尺量取最大值 ±10且横坡差横断高程 不大于±0.3 井框与路面高差 ≤5 2 4 6 8 每座 8.2施工现场管理：由测量员、施工员、技术负责人各负其责，严格把好施工现场每一道施工工序质量关，认真细致地抓好每一道施工质量。
8.3质检：每一道工序完成后，先由质检员进行自检，再请监理工程师复检，
待资料签证后，方可进行下一道工序的施工。如有不合格处，进行返工处理。
8.4分项工程自检。分项工程完工后，先进行自检，请监理工程师复检，资料签证。（见质量检测项目方法标准列表）
具体检测项目及方法标准见下表；
9、安全保证措施
安全生产同质量、进度一样是工程创优必不可少的环节，是关系到职工人身和国家财产安全不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实以总负责人为第一责任人的安全生产责任制，保证劳动者的安全与健康，保证公路行车安全。
9.1安全生产管理目标
本工程实施过程中严格执行国家、湖南省有关安全生产管理规定，做到： a）无人身重伤及以上伤亡事故（包括本单位职工和劳务工）。 b）无交通死亡事故（包括本单位职工和劳务工）。 c）无行车事故（包括本单位职工和劳务工）。 d）无等级火灾事故（包括本单位职工和劳务工）。 9.2安全生产责任制
建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，管理队设专职安全检查工程师，各作业队设安全员，做到分工明确，责任到人。
9.3防范重点
9.4.1开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。
9.4.2特殊工程，如电焊、机动车司机、电工、特种机械司机等做到持证上岗。
9.4.3坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程上好安全技术课，使操作工作熟悉安全技术要求。
9.4.4班组长每天点名分工后，对所安排工作进行安全技术交底，重要工作由作业队安全员或施工队安全检查员交底，并做好记录。
9.5安全技术措施及保证制度
9.5.1建立健全的安全生产责任制，责任落实到人，签订安全生产协议书。 9.5.2建立职工劳动保护记录卡，并做好记录。
9.5.3现场设五牌一图：即施工单位工地名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。在主要施工部位、作业点、危险区、重要通道口挂安全宣传标语或安全警告牌。
10、现场文明施工措施
10.1实行文明施工目标责任制，由专人负责整个工程的文明施工。 10.2必须编制有针对性的文明施工措施。
10.3做好向周边单位及过往行人进行宣传、解释工作，在施工过程中不与人发生争执、甚至打架事件，以文明施工的形象出现在市民面前。
10.4施工现场任何施工人员都不得穿背心、短裤、拖鞋。 10.5施工现场材料应分类有序堆放，减少不必要的损失和浪费。 10.6砼在运输和使用过程做到不洒、不漏、不剩、不弃。
10.7工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，浇地灰、砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。
10.8加强施工现场粉尘、燥声、废气的监测和监控工作，晴天高温作业时，宜洒水，以减少灰尘。
间歇强制式拌和设备工艺流程图
熔化、脱水 配料 贮存、输送 沥青 砂子、碎（砾）石 石粉
成品料贮 搅拌器搅拌 计 量 计 量 计 量 筛分贮存 热料提升 烘干加热 除 尘 加热、保温 冷料输送
质量管理流程图
《开工申请单》 每道（步）工序完成后 企业自检 填报《质量验收通知单》 监理进行质量检查 填写《质量验收单》 《中间交工证书》 中间计量 相关各类支付报表 进行下道工序
热拌沥青混合料施工工艺流程图
运料覆盖 运 料 混合料温度检测 正式拌和 控制拌和温度计 混合料质量复检 测定混合料中各种料的含量 设备安装调试 试 拌 细集料覆盖 配 料 混合料配合比设计 配合比审批 原材料选定及实验 封轮保温雾状喷水 验 收 检查压实度 压路机终压 混合料温度检测 振压路机复压 初压、振压 混合料温度检测 熨平板预热 摊铺机摊铺 取样试验