中原石油勘探局地球物理勘探公司
修线作业指导书
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1 培训
操作人员必须要经过严格的专业技术培训和HSE培训,持证上岗。 2 工作准备
2.1 领取各种所需工具及材料,并将工具及材料摆放整齐。
2.2 操作人员到达现场,穿戴好防护劳保,班长布臵工作任务及安全讲话。 2.3 工作前检查和注意事项
2.3.1 检查用电设备是否漏电,防护措施是否到位,开关是否打开,然后插上电烙铁。 3 检波器串修理
3.1 检查检波器外壳是否完好,组内距是否准确。
3.2 检查检波器顶盖镙丝、尾锥是否紧固,夹子完好,连线是否有损伤,如有损伤则更换电缆。
3.3将万用表欧姆档位臵100X1,短路两表笔,欧姆校零。
3.4用万用表测量检波器直流电阻,阻值应在技术标准规定的范围内,如超出范围,进行修理。 3.5 修理
3.5.1将万用表欧姆档位臵100X1,万用表表笔放在检波器夹子两极,依次晃动检波器,先分出哪一组检波器有故障。
3.5.2依次打开故障组的检波器,检测连线有无开路、短路现象,如连线有问题则更换电缆线,如是焊接问题则重新焊接。 3.6 更换电缆线
3.6.1 按检波器组内距要求取一段三(两)芯电缆,盘成直径为0.5m 的圆盘,在出线处留40cm捆扎,
3.6.2在线段两端分别破外皮5cm,不能伤内线。
3.6.3将要更换的新线代替旧线,穿在防水套内,在距内线0.5cm处打节,拉紧于防水套内。
3.6.4将内芯破皮2mm镀锡,分别焊接在检波器芯体两极。
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3.6.5 将过路线焊好后,加绝缘套管,确保绝缘套管牢固。
3.6.6 重新用万用表测量检波器直流电阻,阻值不对,则重复3.4-3.6。 3.6.7 检波器修理完毕后,上紧镙丝,确保外壳牢固,在紧固的过程中不能伤线。
3.7 用测试仪测试检波器串
3.7.1 打开测试仪电源,运行测试程序,输入日期及序列号。
3.7.2 将被测检波器放在测试台上(检波器要放正),依次检查检波器极性,检波器极性无问题,再进行指标测试。
3.7.3 测试检波器技术指标,确保每项技术指标都在规定范围内,如超出范围,则依次检测哪一个机芯损坏,测出后交修线工更换芯体,更换芯体后再测,直到完好。 入库
检波器各项技术指标经检测合格后,盘整、计数、入库(要求摆放整齐)。
4 地震电缆修理
4.1检查电缆插头是否完好,是否有泥污,电缆是否有外伤,如插头损坏则更换插头,如有泥污则清洁,如有外伤就用高压胶布包扎。
4.2 将万用表欧姆档位臵1X1档并校“0”,测试每芯线的通断及线电阻,看是否有断点,如有断点则修理。
4.3 打开断点测试仪电源,将发射端插入断线的一端,调节接收器的灵敏度后,沿大线一端慢慢地向另一端滑动,待找到断点位臵后,在断点附近反复多次,直到找到准确的断点位臵。
4.4 用单面刀片在断点位臵划开5cm的口,找出断线,用一段5cm左右的相同导线按上套管,焊接在断线两边并把套管安上(必须牢固)。 4.5 用电缆外皮将内芯包好,用高压胶布包好。 4.6 用万用表重新测试,若有断点则重复4.2—4.5。
4.7 用电缆测试仪测试电缆,检查电缆各芯线通断、阻值、分布电容等技术指标,如不合格则重新修理,如合格则盘整、计数、入库。
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ZYWT—ZC—07—2008 第 3 页 共 3 页 5 整理工作现场
工作结束后,先关闭所有用电设备的电源,清洁工作现场,将万用表档位设臵到交流最大档,收起所有工具。 6 相关记录
ZYWT—JL—ZC07—01大线、检波器串检修记录(附后)
附:修线工作流程图
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准备工作 检查大线、检波器串 修 理 万用表检验 测试仪检验 统计、入库
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大线、检波器串检修记录
单 位:
检修员:
日 期:
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大线、检波器串检修记录
第 页 日期 类别 大 线 适配器 检波器串 数量 故 障 原 因 短 断 接住不良 插头损坏 夹子损坏 检波器损坏 其它 备 注 路 路 大 线 适配器 检波器串 大 线 适配器 检波器串 大 线 适配器 检波器串 大 线 适配器 检波器串 大 线 适配器 检波器串 大 线 适配器 检波器串 大 线 适配器 检波器串 大 线 适配器 检波器串
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