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必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。回弹料可掺入料中继续使用，但掺入量不超过30％。
开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。
3、喷射质量：
喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”。成巷要求宽度、高度不小于设计，不大于设计150㎜，表面平整度1㎡范围内不大于50㎜。
4、喷射混凝土安全技术要求：
1遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。 ○
2喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。 ○
3喷射中突然发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，○
将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
4在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应○
立即停机检查。
5喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩，乳○
胶手套和眼镜。
五、混凝土的养护
喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28d以上，7d以内每班洒水1次，7d以后每天洒水一次。
六、混凝土的搅拌和运输
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混凝土干料在地面进行搅拌，搅拌机型号为JZM350型，按配合比配好料后进行搅拌，搅拌好以后，用矿车下放至井筒下部工作面附近。
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
一、施工方式
+1700回风平巷工程采用凿岩机打眼、爆破的方法施工，爆破采用光面爆破，炮眼深度1.95m，凿岩机选用YT28型，配Ф22中空六角合金钢钎杆，采用Ф32“一”字型钻头，激光指向仪控制掘进方向和坡度。
掘进工艺流程：检查瓦斯、准备工作→激光定位→确定眼位→打眼→检查瓦斯→装药→放炮→检查瓦斯→处理顶板→打上部锚杆→装岩、运输→打下部锚杆→初喷→清理巷道
轮尺时，将周边眼的中心布置在巷道设计掘进断面的轮廓线上，炮眼眼底应稍向轮廓线外偏斜100～150㎜，为下一循环打眼时留够凿岩机的工作空间。
第二节 凿岩方式
凿岩采用打眼放炮的方法破岩。 一、打眼机具：
采用YT28 型风钻打眼，风源来自地面空压机。空压机为开山牌螺杆压缩机，型号为LGH-20/8G，容积为20 m3/min，额定排气压力0.8Mpa 最大功率132KW。
安装锚杆时使用MQT-130/2.4-B型气动锚杆钻机，风源来自地面空压机，工作气压应保持在0.4～0.63Mpa。
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二、降尘方法
降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、扒装前洒水、爆破时使用风水喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕。
第三节 爆破作业
掏槽方式为楔形掏槽法。 一、炸药、雷管
使用三级煤矿许用乳化炸药（φ353200g）、毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。
二、装药结构 正向装药结构。 三、起爆方式
起爆使用MFd-100型发爆器全断面一起爆，联线方式为串联线。 四、炮眼利用率为85%，眼痕率达到60%以上。
五、施工中应根据岩石硬度系数及爆破效果及时调整爆破参数，以便达到最理想的爆破效果。
六、光面爆破作业的具体要求 1、眼痕率不应小于60%； 2、周边成形应符合设计轮廓；
3、两炮的衔接台阶尺寸不得大于150mm； 4、岩面不得有炮震裂缝； 5、巷道周边不应欠挖。
图表：+1700回风平巷炮眼布置
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1800040282998262725242322123020052500045211314205701011200031500840320324307121419336171615381834570353637394028402002000
+1700回风平巷爆破参数表
序号 1 2 3 4 5 炮眼 名称 掏槽眼 崩落眼 辅助眼 周边眼 底 眼 合 计 炮眼 编号 1-4 5 6-17 18-33 33-39 炮眼 个数 4 1 12 16 7 40 炮眼 深度 2.0 1.8 1.8 1.8 1.8 装药量 Kg/眼 0.6 0.4 0.4 0.2 0.2 小计/kg 2.4 0.4 4.8 3.2 1.4 12.2 爆破 顺序 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 串 并 联 联线 方式 18001400第 18 页 共51页
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七、钻眼工作
钻眼前必须先按照激光的位置画好巷道轮廓线，然后根据爆破图表所要求的眼位用喷漆定出眼位。钻眼时必须按照爆破图表所要求方向、深度和角度进行，并组织好凿岩机的分区、分工作业，以保证钻眼的质量和提高钻眼速度。
第四节 装、运岩方式
一、装岩方式
掘进施工中，用P30B型耙斗式装岩机，耙斗容积为0.3m3，生产率为每小时35～50m3，导向轮的固定位置应高出岩堆800～1000㎜以上，导向轮用钩挂在固定楔上，固定楔长度为600～800㎜，固定楔的孔深度不小于800㎜。耙斗机用四个卡轨器固定在轨道上，耙斗机机身上方装岩槽上两侧应安设可伸缩、封闭式挡绳栏杆，上沿与顶板相齐，且要固定，挡绳栏杆应用直径不小于20㎜的钢筋焊制，网格间隙不超过200㎜。耙斗机距迎头最大距离为20m，最小距离为6m。
二、运输方式
施工中采用1吨标准矿车排矸，矿车装满矸石由人工推至车场后用地面绞车提升至地面，然后人工推运并把矸石倒入指定地点。
第五节 管线及轨道敷设
在施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆钩每隔3m一个，电缆垂度不超过50㎜。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距工作面20m范围内使用一寸胶管，20m外使用一寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。风筒要环环
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