PHZ-60液压支架回撤平台使用说明书(3)

2019-03-16 21:18

(6)焊接部位应牢固,无开焊、裂缝等缺陷;

(7)设备周围,特别是转动部位周围,应无影响试验的杂物;

(8)检查产品周围是否有人或其他物件,避免试运行时出现意外伤害。

5.5试验

试验参照 Q/LXK 027-2013《液压支架回撤平台》检验方法和程序进行: (1)空载试验

将产品水平放置,在不加载荷的情况下,对产品的各种动作逐一进行操作。包括:抬底支腿的伸出和收回、牵引臂的伸缩、支顶、支地装置的支撑、爬行方箱的伸缩等,要求所有动作都要做到极限位置。各机构动作平稳灵活无卡阻,液压系统无外泄露。

6操作及注意事项

6.1操作

产品的操作是按照“操作示意牌”的指示,通过控制机体上的操作阀,使千斤顶伸缩来实现各种动作。 (1)操纵阀组及其功能 ①操纵阀组图见图4。

调偏升调偏左爬行左抬底右抬底右爬行牵引臂支顶升支顶备用

图4 操纵阀组图

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②操纵阀组功能如下:

调 偏—向上扳动调偏操纵阀控制控制调偏装置的伸出,

向下扳动调偏操纵阀控制控制调偏装置的缩回。

升调偏—向上扳动升调偏操纵阀控制调偏装置的抬升,

向下扳动升调偏操纵阀控制调偏装置的降落。

左爬行—向上扳动左爬行操纵阀控制左侧爬行方箱的伸出,

向下扳动左爬行操纵阀控制左侧爬行方箱的缩回。

左抬底—向上扳动左抬底操纵阀控制左侧抬底支腿的伸出,

向下扳动左抬底操纵阀控制左侧抬底支腿的缩回。

右抬底—向上扳动右抬底操纵阀控制右侧抬底支腿的伸出,

向下扳动右抬底操纵阀控制右侧抬底支腿的缩回。

右爬行—向上扳动右爬行操纵阀控制左侧爬行方箱的伸出,

向下扳动右爬行操纵阀控制左侧爬行方箱的缩回。

牵引臂—向上扳动牵引臂操纵阀控制牵引臂水平方向的伸出,

向下扳动牵引臂操纵阀控制牵引臂水平方向的缩回。

支 顶 —向上扳动支顶操纵阀控制控制支顶装置的伸出,

向下扳动支顶操纵阀控制控制支顶装置的缩回。

升支顶—向上扳动升支顶操纵阀控制支顶装置的抬升,

向下扳动升支顶操纵阀控制支顶装置的降落。

备 用—随机配备的备用操作阀 (2)操作步骤如下:

①将待回撤的液压支架降到适当位置;

②伸出液压支架的推移缸;

③将牵引臂的牵引链连接到支架的推移框架上;

④收缩液压支架的推移缸,使液压支架移动,同时伸出牵引臂的千斤顶; ⑤当液压支架旋转约60度时,将绞车牵引绳挂在液压支架底座的吊装孔内,同时卸下侧面牵引链。使液压支架再转动至90度;

⑥将液压支架降到最低位置,拆卸液压胶管;

⑦调整产品的抬底支腿,使产品的台面与液压支架回撤叉车平齐;

⑧继续用绞车牵引绳牵引液压支架,将液压支架牵引到液压支架回撤叉车上;

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⑨卸下绞车牵引绳;

⑩交替操纵爬行方箱牵引两个掩护支架,移动产品,到下一个工作位置,即完成一个工作循环

6.2操作的注意事项

(1)产品工作过程中,操作者要与牵引链保持足够的安全距离,防止牵引链意外拉断伤人;

(2)工作人员在操纵作业中必须与他人密切配合,听从指挥人员的信号指挥; (3)产品各处的地面坚硬度应保持一致,作业时不产生严重下陷; (4)移动产品时两个掩护支架必须交替操作;

(5)用绞车牵引绳牵引液压支架时,抬底支腿千斤顶需配合操作,支架摆正对齐后,牵引液压支架到液压支架回撤叉车上;

(6)撤出液压支架后应及时护顶,不许空顶作业。 (7)产品工作时, 1.5米以内严禁站人或通行。

7维护、保养与管理

7.1使用前检修与使用后检修

每班接班后应及时检修设备是否完好,操作是否灵敏,每班接班前应检修设备,保证设备完好,如有问题应及时通知下一班进行检修。 (1)每天对本设备进行检查、维护,并进行空载试验;

(2)及时清理机体上的漏矸和淤积的浮煤,以免卡住各运动部件和碰坏零件,妨碍产品的工作;

(3)检查各结构件之间连接部位,销轴不得窜出,开口销、B形销、弹簧销和挡销等应齐全,开口销的尾部须张口以保证联结可靠,发现问题应及时处理; (4)检查各受力部位、结构件等是否有损坏和严重塑性变形,焊缝有没有开裂,发现问题要及时处理。

7.2润滑系统

(1)对润滑部位,要每周注一次润滑油;

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(2)牵引臂及支腿每周注一次润滑脂。

7.3 液压系统

(1)管路连接必须正确,千斤顶、阀、接头不得漏液。对开裂或划伤的胶管和损坏的O型圈、U形卡要及时更换;若由于阀体等金属件造成的漏液,拿到井上进行检修并应成组更换,之后必须按技术要求进行性能试验,合格后方可再下井使用。 (2)泵站油箱及机体的过滤器每月清洗一次。过滤器的滤芯不得堵塞,对于损坏的滤芯须及时更新。

(3)对所使用的乳化油和水质应定期进行化验,以保证使用要求。

(4)备用的各种软管、阀组、千斤顶和管路附件的联接口上,须用塑料堵(帽)或塑料袋装好,存放及运输过程中不得掉落,以防污物和尘土进入。这些备用液压件在存放时,里面不得有乳化液,并采取防锈和防腐措施。

8常见故障与处理方法

8.1结构件和连接销

(1)结构件

产品在使用过程中也可能出现局部爆缝、裂纹。发现后,要采取措施防止焊缝裂纹扩大。 (2)连接销轴

结构件之间、结构件与千斤顶连接所用的销轴,出现磨损、弯曲、断裂等情况。如发现连接销轴磨损、弯曲,要及时更换。

8.2圆环链

圆环链是产品用的最多的取物装置,它承担着拉动全部载荷的任务,在使用过程中,圆环链一旦损坏断裂易造成事故,造成圆环链损坏断裂的原因是由于摩擦及超载使圆环链产生裂纹,变形,损坏断裂。在使用过程中要注意圆环链的开口度,危险截面的磨损情况。

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8.3常见故障

表2 液压支架回撤平台的常见故障

部位 故障现象 排查及解决方法 牵 引 系 统 可能是手动控制阀活塞卡死;牵引臂弯曲,滑动表面润滑不好,滑板调整不恰当;伸缩缸活牵引臂伸出动作迟缓塞和活塞杆及回转接头磨损或损坏,应修复或更或不伸出 换。 可能是牵引臂伸缩缸的换向阀、安全阀、双向锁活塞卡死,应修复或更换。。 可能是操作阀阀杆等零件磨损或损坏,升降升降动作缓慢或不动 油缸活塞卡住,活塞杆弯曲,应修复或更换。 可能是换向阀阀座表面磨损或有杂质,阀门抬底支腿千斤顶活塞或活塞卡在打开位置,弹簧和O形圈磨损或损坏,杆工作时收回 抬底支腿千斤顶缸内壁有划伤,应修复或更换。 抬底支腿收放失灵 可能是双向锁活塞卡死,应修复或更换。 升 降 系 统 9设备的运输及储存

9.1 设备的运输

结构件可直接装车运输,其他小零部件诸如螺栓、销轴、液压阀等必须装箱运输,到现场清点。

装卸时,应将钢丝绳揽起液压支架回撤平台底座进行起吊,不得随意将钢绳揽住伸缩臂进行起吊。

如果空间允许,可整机装车运输。

9.2 设备的储存

储存时,应在0~+40℃的温度条件下保存,将产品底座下面垫上枕木平放到地面上,当在露天存放时,本设备应有防雨设施遮盖。

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