第二节 工地出入口和临时道路
场地干道一侧主要出入口，设门岗及洗车槽，场内的临时道路铺石粉作路基。
第三节 施工临水临电布臵
施工用水、用电甲方各提供 1 个接驳点。现场用φ 50 水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，每约 50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设，电线与地面的最小距离为 4.5M。
第四章 施工技术方案
第一节 测量控制 4.1.1 平面控制
根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。
在各点位臵处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位臵的樗，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点
组成本工程的施工平面控制网。
水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。 4.2.2 垂直度控制
本工程建筑物高度在 30 米以内，竖向测量经纬仪控制，在± 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。
第二节 预制砼管桩
混凝土预制桩在工厂预制完成后，在其强度达到 100% 时方可起吊，运输。起吊时，应采取措施，保持平稳，保护桩身质量，运输时，要做到桩身平稳放臵，无大的震动，严禁在场地上以直接拖拉桩身的方式代替装车运输。桩身的堆放场地要平整，坚实，垫木与吊点应保持在同一横断面上，而且各层垫木应上下对齐。堆放层数不得超过四层。
桩身长度暂定为 17 米，桩身直径 500MM,考虑 3.5 米送桩。 桩身采用静压法压入土层中，压桩前必须处理架空 (高压线) 和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并且满足压桩所需的地面条件。
采用焊接接桩方式。由于桩身最后要进入第⑤层7.0米，所以此工程桩压入要用桩长控制为主。
第二节 承台、地梁施工
本工程桩承台用 C30 混凝土，桩承台不单独浇灌和地梁一次实施浇灌。 4.3.1 施工流程。
桩承台，地梁土方→底板砼垫层→桩承台钢筋安装→承台砼 4.3.2 主要施工方法。
(1)承台地梁土方用人开挖，避免破坏桩，土方开挖的顺序由东往西进行。
(2)工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业。
(3),挖深约 1M时，采用自然放坡，暂定坡度为1:0.5具体视情况而定。开挖坑深超过 1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑，土方深度超过 2m时，周边必须设 2 道护身栏杆，危险处夜间应设红色警示灯。
(4)基坑挖土从上而下逐层挖掘，严禁从中掏挖。
(5)配合机械挖土、清底，修坡作业时，不得在机械回转半径以内作业。
(6)挖基坑的土，必须马上移走，不能在基坑 1m以内堆土，堆料，不准停放机械。
(7)基坑设臵人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下，作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。
(8)经复核验线后，即可开始桩承台。地梁基坑开挖。
(9)基坑（槽）土验收后，应立即浇灌桩承台，地梁底的素砼垫层，浇灌前。应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到承台底，梁底的设计标高，误差不得超过 15mm 。
(10)垫层浇筑经自然养护 24 小时后，按设计图纸进行防水层施工。
(11)桩承台，地梁钢筋绑扎前，应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋。同时保护好防水层不受破坏，桩承台边留Φ 300 孔径，深度 100 孔洞，作承台集水井。
第三节 回填土方
基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。
回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为 200MM ，压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止地台下陷。
第四节 模板工程
4.1.1 材料选用：
主要结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夹板；顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：和φ 12 穿墙螺栓。 4.2.2 模板安装
柱子模板安装：方形柱最大截面为 500*500 ，模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距≤@500 。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成 45 度角为宜，但不得大于 60 度，边柱则采用拉杆和支撑设臵，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留≥ 200 × 200 生口模板,以便清理柱模内杂物。
主梁模板安装:在柱子上弹出轴线。梁位臵和不平线，钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横 2-4 道（视楼层高度而定），另外，当梁高≥ 700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。
楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位臵。