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意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。 c.大片玻璃搬运或开盖时应注意以下事项： a)检查玻璃吸盘是否正常。
b)检查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方能
搬运。
c).检查无异常现象，方能将玻璃吸适当用力压在玻璃面上，吸扣压
紧，并检查玻璃吸压是否扣牢。
d).人工搬运玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻
璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。 e). 行车吊运时，应注意行吊行走平稳，定时检查电动玻璃吸的充电
情况。 玻璃切割 1、机器切割玻璃
a） 启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）
b）将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计
算所用原片数量及利用率。
c） 打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。 d）装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。 e）选择并运行切割程序，切割玻璃。
f）分离割片，并将其搬运存放于指定架上。 2、特殊玻璃手工切割
a. 测量尺寸的测量仪必须是同一类型，度量时要准确。 b. 玻璃切割时误差不能超过1毫米。
c.切割镀膜玻璃时，注意保护镀膜面，切割时的玻璃介刀的力度应
均衡一致。
d.切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之
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间用纸隔开（计划清洗的玻璃除外）。 磨边
a．启动玻璃磨边机
b．调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时
调整各抛光轮气压值。
c. 试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，
检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。 d. 装载玻璃磨边。
e. 检查磨边质量，适当调整机器参数。
f. 磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。 清洗
a. 玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。
b. 启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于 自动 运行状态。 c. 装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗
刷速度及传送速度，直至合格。
d. 按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。
e. 清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标
记好，避免损坏和造成混乱。
钢化
a. 检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻
璃不能钢化。
b. 根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。
c. 先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合
要求。
d. 装载玻璃钢化。
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e. 钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。 均质处理
按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。 夹胶
a. 检查清洗干燥后的钢化玻璃是否符合质量要求。 b . 调整合片室内的温度和湿度。 c . 按图纸要求准备好PVB胶片。
d. 将PVB胶片夹于两片玻璃之间，裁去多余部分。 辊压软化
a. 将夹胶好的玻璃从传送带上传送到辊压机中加热辊压、排气、
封边，使玻璃与PVB胶片有机结合在一块。
b. 检查经辊压机传送出来的夹胶玻璃是否存在缺陷，装上玻璃
架，加上弹性夹，固定好。 高压釜成形
a. 将处理好的夹胶玻璃送进高压釜，加盖拧紧，送电加温，送风
加压，使夹胶玻璃在长时间的高温高压作用下形成高质量的钢化夹层玻璃。
b. 经处理后的钢化夹胶玻璃经质检员检验合格后，帖上合格证入库，待运装配。 玻璃加工图解及要求
1、玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等工序
加工。
2、玻璃板块的周边，必须磨边机加工，应采用45°倒角，倒角尺寸不少于1.5mm。角部尖点倒角圆弧半径R应在1mm~5mm范围内。见图7.5.2
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3、经磨边后的玻璃板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。 4、磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合表一的要求。
玻璃板块尺寸允许偏差（mm） 表一
项 目 边长偏差 对角线偏差 a≤2m ±1.0 2.0 2m＜a≤5m ±2.0 3.0 注：a为玻璃板块的边长。
5、玻璃板块的允许弯曲度应符合表二的要求。
玻璃板块允许弯曲度 表二
玻璃种类 钢化玻璃或半钢化玻璃 单独使用 制作夹层玻璃 制作中空玻璃 夹层玻璃 允许弯曲度 0.2% 0.1% 0.2% 0.2% 二:玻璃板块的安装:本工程玻璃为铝合金副框连接形式,即夹胶钢化玻璃
在工厂加工好后,要进行铝合金副框的粘接成形.根据现场实际情况,部分铝合金副框要在现场安装.玻璃到现场后,应根据编号进行安装.顺序是先安顶面玻璃,再安侧立面玻璃.玻璃搬运采用人工抬的方式,
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可4人一组,搬运玻璃,将玻璃运至安装位置,调平后固定好铝合金副框,依次一块一块安装.(未粘副框的玻璃要先安装好副框才能上玻璃.
三:玻璃板块的验收:
每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： （1）板块自身是否有问题 （2）胶缝大小是否符合设计要求 （3）胶缝是否横平竖直 （4）玻璃板块是否有错面现象 四:石材的安装:
安装石材前,石材角钢龙骨已安装调平完毕.钢角码也已安装完毕后,就可出石材加工尺寸,向石材厂家订制石材.
☆ 运至现场的石材均已开好尺寸，入库后应注意防潮；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材是否相符；
☆ 查核无误后按照《天然花岗石建筑板材》（JC205-92）优等品标准检查石材尺寸、外观质量，同时对照加工图检查加工精度。 JC205-92 单位：mm 分类 等级 长、宽 光面板材 优等品 0 -1.0 +1.0 -1.0 一等品 0 -1.5 +2.0 -2.0 粗面板材材 优等品 0 -1.0 +1.0 -2.0 一等品 0 -2.0 +2.0 -3.0 厚度>15mm 石材外观质量检测（JC205-92）
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