公司安全生产操作规程(4)

2019-03-16 22:02

2.必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

3.焊接设备应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

4.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒、防砸的机棚,并应装设相应的消防器材。

5.施焊现场及高空焊割作业下方,严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶、保温材料等易燃、易爆物品。

6.电焊机绝缘电阻不得小于0.5MΩ,电焊机导线绝缘电阻不得小于1MΩ,电焊机接地电阻不得大于4Ω。

7.电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆、带有热源或有油的物品上,不得利用建(构)物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来,形成焊接回路。并不得将电焊机和工件双重接地,严禁使用氧气、天然气等易燃易爆气体管道作为接地装置。

8.电焊机的一次侧电源线长度不应大于5m,二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于30m,接头不得超过3个,并应双线到位。当需要加长导线时,应相应增加导线的截面积。当导线通过道路时,应架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,应从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。

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9.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄应绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,连接处应采用绝缘布包好。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳,并不得在水中冷却电焊钳。

10.对承压状态的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器,严禁进行焊接或切割作业。

11.当需焊割受压容器、密闭容器、粘有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,清除可燃气体和溶液,并冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,宜用蒸汽、碱水冲洗,打开盖口,并确认容器清洗干净后,应灌满清水后进行焊割。

12.在容器内和管道内焊割时,应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器时,应留出气孔,必要时应在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V;容器外应有专人监护。

13.焊割铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊割人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其它防毒措施。

14.当焊割预热焊件温度达150℃~700℃时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热,焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。

15.雨雪天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,应铺设绝缘物品,操作人员应穿绝缘鞋。

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16.电焊机应按额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载,并应控制电焊机的温升。

17.高空焊、割时,必须系好安全带,焊、割周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

18.气焊(割)设备使用应符合下列要求:

(1)操作者不得正对气瓶出气口,不得用明火检验是否漏气。 (2)现场使用的不同种类气瓶应装有不同的减压器,未安装减压器的氧气瓶不得使用。

(3)氧气瓶、压力表及其焊割机具上不得沾染油脂。氧气瓶安装减压器时,应先检查阀门接头,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压。

(4)开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49KPa以上的剩余压力。关闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺栓。

(5)乙炔钢瓶使用时,应设有防止回火的安全装置;同时使用两种气体作业时,不同气瓶都应安装单向阀,防止气体相互倒灌。

(6)作业时,乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得少于5m,气瓶与明火之间的距离不得少于10m。

(7)乙炔软管、氧气软管得不错装。乙炔气胶管、防止回火装置及气瓶冻结时,应用40℃以下热水加热解冻,不得用火烤。

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(8)点火时,焊枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时,不得放在金属容器内,以防止气体溢出,发生爆燃事故。

(9)点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火。关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。灭火时,应先关氧气,再关氢气,再关闭乙炔阀。

(10)操作时,氢气瓶、乙炔瓶应直立放置,且应安放稳固。 (11)作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理。

(12)作业中,当氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。当乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯折前面一段软管将火熄灭。

(13)氧气瓶应与其他气瓶、油脂等易燃、易爆物品分开存放,且不得同车运输。氧气瓶不得散装吊运。运输时,氧气瓶应装有防震圈和安全帽。氧气瓶不得倒置,不得在强烈日光下暴晒。

(14)不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时,不得放在金属管、缸、箱内。

(15)不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

(16)工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

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第五章 木工、模板工

1.必须遵守木工机械安全技术操作规程,室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

2.作业前检查各木工机械性能是否良好,木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物,木料是否腐朽、扭裂、劈裂,检查电线线路绝缘情况及各开关触点是否良好。

3.穿好工作服、戴好护发帽,佩戴必要的劳动防护用品,如防尘口罩、护目镜、护耳器等。操作时不应戴手套,在有可能被木材伤脚的作业地点,操作者应穿防扎工作鞋。

4.在木材有回弹危险的地方,应设防弹装置并要经常检查其可靠性。

5.木工机械周围要经常清理,防止工人被碎木绊倒或被木屑、刨花滑倒。工作完毕或临时停止工作进行维护检修时,应切断电源,以免机床意外转动。

6.支、拆模板作业高度在2m 以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带,并检查脚手架、操作平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后方可进行作业。

7.高处作业时,材料码放平稳、整齐。手用工具放入工具袋内,扳手用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。严禁从高处向下抛物料。

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