谷物里面一般含有淀粉、蛋白质、油脂、维生素等等有益健康的营养成分，但是这些营养素都怕高温，用高温来进行干燥，很容易就破坏了营养成分，也会破坏外观。要让干燥后的谷物保持原来的营养成分，又能使谷物完整没有碎米，就要用低温来干燥。用低温慢慢干燥出来的大米做成的白米饭，颜色透亮，吃起来香黏有弹性，口感也非常好。
这是一颗稻谷的放大图，稻谷有80%的水份是在米粒中，20%是在外壳，外壳的水份可以从表层蒸发，但米粒中的水份，因为被一层蜡质种皮包覆，所以只能从胚芽端排出水份。
如果用高温持续干燥稻谷，靠近胚芽端的水份快速排出，但后端水份还很高，形成严重水份不均，米粒就会爆腰，变成碎米，由此可以知道，在使用干燥机烘干谷物时，热风温度的稳定性很重要，所以要用低温慢慢缓苏干燥，让米粒前后端的水份及温度均化，这样才能保证谷物质量。
循环式干燥机依机型别批次干燥，可以烘干4吨—60吨稻谷，也可组成日烘数百吨到数千吨的干燥中心。虽然干燥成本较高，但是它干燥量大，干燥效果也非常好。适合干燥各种大量的谷物。
为大家介绍的以上两种干燥机，虽然应用干燥方式不同，但是它们有一个共同的特点，就是利用热风机产生的热风来进行干燥。
循环式干燥机还根据热风机运转所使用的燃料不同分为三种，分别是： 远红外线干燥机，应用油料的干燥机 以及生物质能干燥机。
但是在机械化干燥过程当中，哪种干燥机可以解决废气物污染问题，还能节省农民的经济开支呢？我们来看看生物质能干燥方式就可以找到答案了。
干燥机研发出的生物质能干燥方式，是利用资源回收再利用，把垃圾变黄金。比如像稻谷碾米之后剩下的稻壳，玉米棒脱粒后剩下的玉米穗轴，木材加工后的下脚，或是废树枝、椰子壳等等，这些都是宝贵的燃烧能源，用来干燥谷物，很快就可以回收投资干燥机的成本。
生物质能稻谷干燥中心
接下来，我们就以生物质能干燥为例，介绍一下它在实际操作过程中的应用。这是一个自动化的稻谷干燥中心，所使用的生物质能是粗糠，也就是稻壳。
白色的装糠桶用来存放粗糠。 黑色粗糠炉就是用来烧粗糠的。 油箱 连接粗糠炉操作面板带动其运转。鼓风机 用来向炉内输送热空气，促进燃烧。炉内底部是粗糠燃烧区。粗糠炉左侧的是灰烬桶，用来排除粗糠炉内燃烧的灰烬。 白色装糠桶和粗糠炉顶部分别有排烟管道，向外排出烟尘。
粗糠通过抽风机进入到白色装糠桶，在干燥机开始入谷的时候，由装糠桶的管道输送到粗糠炉里开始燃烧，经过热交换的干净热风送进干燥机内进行干燥，这就是利用烧粗糠来干燥的基本原理。
四个循环式干燥机连排干燥的过程和单台干燥机略有不同。它是通过外部的湿谷暂存桶进料，由送谷管进入升降机。通过一个共用的上部螺旋送料器运料，由出料阀分别进入每台干燥机的仓库层。干燥完毕后，稻谷先由每个循环干燥机出谷口进入到 干燥链运机 ，然后运走，由同一个出口管道排出。这就是 连排的循环干燥机工作中运用的干燥原理。
接下来，我们为大家详细介绍生物质能干燥中心的整个运转过程。
首先看一下空炉入粗糠作业的操作过程：
用抽风机的进谷口抽取粗糠，通过抽风管道的运输，使粗糠进入到白色装糠桶。
进入粗糠炉前级控制系统，打开电源开关。开启 [风机按钮] ，先让风机把上一次干燥时残留的粗糠吹走，以便于本次入糠过程的顺利操作。 经过一段时间后再打开 [送料阀按钮] ，开始向粗糠炉内送料。在粗糠炉操作面板上，打开电源开关，按下[空炉入粗糠]按钮，此时粗糠炉开始自动计时入粗糠。粗糠经过管道被输送到粗糠炉底部的燃烧区。
经过一定时间入粗糠后，会自动停止入粗糠。
在空炉入粗糠的同时，运料车将收割的湿谷载到干燥中心，从入料斗卸料， 通过送料装置由入谷管分别输送到湿谷暂存桶，然后经过粗选机将夹杂物去掉，就可以将干净的谷物通过送谷管道送进干燥机对稻谷进行干燥了。
注意：谷物收割后应马上干燥。因为谷物是有生命力的，收割后1小时内干燥，跟放置10小时或20小时后再干燥，干燥后的质量就不一样了。
为了保证稻谷的保鲜，现在我们要通过循环干燥机对稻谷进行及时的干燥。在干燥机正下方的控制板上，按下[入料闸门开]按钮，此时便可以开始入谷了。
切入电源，当电源灯亮起，按下[入谷]按钮，入谷灯亮，开始入谷。这时，湿谷开始从送谷管进入升降机，通过上部螺旋送料器运料，从四个入料阀分别进入四台干燥机的仓库层。
当仓库层达到满量时，按下[入料闸门关]，立即停止入谷作业。
设定[温度]，首先把[谷物选择]设定在“稻谷”位置， 然后进行温度设定。
注意：空气干燥时或夜晚急剧寒冷时，应在日常温度设定的基础上降低3—4℃。因下雨等湿度高时，应以稍高约3—4℃实施干燥。
在干燥过熟收割的稻谷， 未熟米多的稻谷 和 稻种时，温度的设定也是不同的。过熟收割的稻谷和稻种干燥时要依照标准温度降低3—4℃，因为过熟的稻谷容易发生断裂。稻种要预防发芽率降低。