3 申请调度同意,检查黛整222,224,226开关在断开后,立即按下黛补SS按钮,断开黛补开关.
4 检查黛220KV西母无异常后,申请调度同意,合上II顺黛2开关对西母充电.
5 将黛整#2、#4、#6机组A,B柜自动电位器降至零位,打至近调,近控,断开A,B柜触发电源.
6 依次合上黛整222,224,226开关,对黛整#2、#4、#6变充电.正常后,将档位升至相合适档位, 将黛整#2、#4、#6机组A,B柜,打至远调,远控,合上A,B柜触发电源. 将自动电位器升至最大.
7 依次在稳流控制图上点击#2、#4、#6机组红色“退出”按钮,查变为蓝色“投入”按钮。立即将主控电脑上电流总给定设为333KA，将总调电位器升至设定位置，观察#2、#4、#6机组电流逐渐上升, #1、#3、#5机组缓慢下降.
8 将6台整流机组平均带电流56KA .
9 申请调度同意,将黛补开关解备做安措.通知检修检查: 1:对黛补电容器系统仔细检查,查找故障点,并隔离处理. 2:检查黛补开关拒跳原因,并进行处理.
10 处理正常后,将黛补电容器加入运行，并将总调电位器投入适当位置.
六区滑线短路造成#3净化变低压开关跳闸
处理:
1、立即断开II净化380V配电室六区滑线电源开关,并将开关拉至隔离位置;
2、断开V区、VI区加料段开关65C、56C,拉开65甲、65乙、56甲、56乙刀闸;
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3、合上#3净化变低压侧1432开关,查II净化380V I段母线充电正常; 4、查II净化380V I段母线所带负荷正常,联系净化值班员,将跳闸设备恢复运行,同时检查IV、V区电解槽槽控箱、阳极提升机电源正常,IV、V区天车滑线电源正常;
5、联系天车班检查处理VI区滑线;
6、VI区滑线处理正常后,摇测滑线绝缘合格,将六区滑线送电,恢复原来运行方式;
7、将处理结果汇报调度、车间领导。
系列开槽电流升至240KA时,#2、#4机组跳闸发多快熔熔断信号
(#1机组已加入运行)
三． 运行方式:
#1、#2、#3、#4、#5、#6机组远调、远控、大闭环,总调电位器投入。 四． 现象：
1 电脑上有报警，黛整#2、#4机组发多快熔熔 断保护动作。黛整222, 黛整224开关跳闸。
2 系列电流瞬间降至22０ＫＡ 五． 处理:
1、立即将稳流控制图上电流总给定设为200KA。
2、将#2、#4机组退出大闭环稳流,在稳流控制图上点击#2、#4机组红色“投入”按钮,查变为蓝色“退出”按钮。
3、根据调度命令将电流总给定设定为240KA,。
5、根据整流柜运行情况,接调度令将电流总给定设定为280KA~300KA,。 6、查#1、#3、#5、#6机组带负荷正常,将电流总给定值设为300KA,查#1、
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#3、#5、#6机组电流均为75KA。
7、联系计算站广播电解工区,系统送电操作完毕电流300KA。 8、将#2、#4机组打至“近控”、“近调”,停运解备做安措。 9、联系检修班检查故障情况,更换快熔、可控硅。
10、处理正常后,申请调度将#2、#4机组拆除安措遥测绝缘恢复备用投入运行,并将#2、#4机组打至“远控”、“远调”,投入大闭环稳流,恢复标准运行方式。
阳极10KV#1电源阳极1011开关跳闸
一, 运行方式:
黛#１、#2动力变运行于黛２２０ＫＶ东母。整１０ＫＶI、II段分列运行。阳极１０ＫＶI、II段分列运行。整１０００,阳1000开关备用。 二 现象:
1 阳极1011开关速断保护动作,阳极1011开关跳闸。 2 阳极10KVⅠ段失压,水源丙线路失压.
3 阳极380V系统煅烧,制糊,焙烧,组装380VⅠ段均失压. 三，处理：
1 立即将情况汇报调度，车间领导。
2 立即分别派人到阳极煅烧,制糊,焙烧,组装380V配电室内。断开煅烧1432开关，合上煅烧4402开关。断开制糊1412开关，合上制糊4400开关。断开焙烧1412开关，合上焙烧4400开关，断开焙烧1432开关合上焙烧4402开关。断开组装1412开关，合上组装4400开关。并通知阳极各值班员启动跳闸设备运行，恢复正常生产。
3 断开阳极1012开关及阳极10KVⅠ段各负荷开关，并解备。
4 摇测阳极10KVⅠ段母线绝缘合格后申请调度同意后，合上阳1000开关对
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阳极10KVⅠ段充电正常。
5 将阳极10KVⅠ段上各个负荷逐一测绝缘合格后送电。
6 分别依次合上煅烧1432开关，断开煅烧4402开关。合上制糊1412开关，断开制糊4400开关。合上焙烧1412开关，断开焙烧4400开关。合上组装1412开关，断开组装4400开关。合上焙烧1432开关，断开焙烧4402开关
7 申请调度同意后将阳极#1进线解备。查找故障点，并通知检修处理。 8 处理正常后，申请调度将阳极10KV系统恢复标准运行方式。
整流机组有载调压开关检修期间一台整流机组跳闸
事故预案(以1#机组停运检修为例)
一、 运行方式
1、220KV系统：I顺黛2、黛221、222、黛整223、225运行于东母。 II顺黛2、黛整222、224、226、黛补运行于西母。 黛220开关备用。
2、整流机组：2#、3#、4#、5#、6#机组远控大闭环运行，系列电流：333KA，#1机组停运解备。
3、35KV、10KV均为标准运行方式。 二、 若整流机组一台跳闸时（以2#机组为例） 处理：1、立即将情况汇报调度、车间领导。
2、将#2机组退出大闭环运行，迅速将机组电流总给定设定为300KA。 3、查3#、4、5、6整流机组运行正常，四台机组各代75KA电流，系列电流300KA。
4、检查2#机组保护动作情况，根据保护动作情况查找故障，并将情况汇报调度及车间领导，申请调度同意将2#机组解备。
5、通知检修抓紧处理2#机组故障，使之尽快恢复投运。
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注意事项：
1、机组检修期，整流间设专人值班，并与主控室用对讲机保持联系。 2、调整机组电流过程中，要缓慢平稳，注意导通角保持在95~115°
之间。
Ⅱ、电解部分：
一、两台整流变运行时系列电流只能带140kA：
1.电解车间主任应迅速组织员工及时采取（1）用冰晶石封住电解槽的下料火眼及其它冒火的位置（2）加厚保温层（3）停止净化系统（4）关闭电解车间所有零米及四米平台大小面窗户等措施，加强电解槽保温、减少散热，以减缓槽温下降的速度，然后全体人员待命。
2.电解车间准备好充足的冰晶石、效应棒，抬包拖车和临时照明灯具等。 3.选一台电解槽，停电2小时后在出铝口测电解质水平和槽温，以后每隔1小时测一次，以便及时掌握电解槽温度及两水平的变化情况。
4.如果正在进行换极作业，应尽快结束，用冰晶石盖住换极处的电解质进行保温，盖好槽盖板。
5.如果正在进行出铝作业，应马上停止出铝，记录己出铝的量，待电解槽恢复正常后再安排出铝。
6.如果正在进行母线转接作业，应将平衡大母线行程抬升20CM以上，然后拧紧所有卡具，吊走母线框架，待电流恢复正常后再继续转接。
7、将槽控箱打入手动位置，不能抬电压。
二、三台整流变运行时系列电流只能带210kA：
1.电解车间主任应迅速组织员工及时采取（1）用冰晶石封住电解槽的下料火眼及其它冒火的位置（2）加厚保温层（3）停止净化系统（4）关闭电解车间所有零米及四米平台大小面窗户等措施，加强电解槽保温、减少散热，以减缓槽温下降的速度。
2. 尽量减少效应，发现多于2个效应，计算站应及时广播熄灭效应，同时汇报调度，保持系列电压在700V以内,若电压超过700V以上，及时联系降系列电流。
3.电解工区应停止一切作业。
4.将槽控箱打入半自动位置，不能抬电压，加料间隔调至100—120〞。
三、四台整流变运行时系列电流只能带280kA：
1.电解工区尽量减少效应，发现多于2个效应，计算站应及时广播熄灭效应，同时汇报调度，保持系列电压在750V以内,若电压超过750V以上，及时联系降
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