2012年1月委托贵州兴源煤矿科技有限责任公司 提交的《春光马拉硐煤矿 水文地质调查报告》该矿井的顶、底板进水的水文地质条件复杂的裂隙充水矿床，水文地质勘查类型为Ⅲ类Ⅱ型。
3、矿井水文地质补勘情况
春光马拉硐煤矿与2013年3月由贵州地质工程勘察院进行水文地质调查补勘，补勘报
告结论，我矿轻度水患预测区1个，中度水患预测区1个，重度预测水患区2个。在这异常区域进行巷道作业或者采掘时，要切实做好井下水文工作，先探后掘，先做好预警工作，防范于未然。
4、矿井防治水机构设置情况
根据该矿实际情况须建立防治水机构。矿井的主要负责人、实际控制人是矿井防治水工作的第一负责人，总工程师是具体负责防治水工作的技术管理工作。矿长全面负责，安全矿长、生产矿长、机电副矿长对分管领域内的防治水工作负责。防治水小组由3名以上的专业技术人员（含2名地测人员）、6名探水作业人员以及3名其他工作人员组成。详见防治水组织机构图8-1-1。
法人代表矿长防治水领导小组安全副矿长总工程师生产副矿长机电副矿长救护队防治水工程队排水、供电组 采掘、通风、地质测量技术员探放水人员其它
5、矿井井下探放水原则及水害分析
13
（1）探放水原则：“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”。 水害分析:
矿井的充水因素既决定于水文地质条件，又决定与开拓形式，充水强度受充水水源和通道影响。
一、矿井充水水源
矿坑充水水源有5种，其中大气降水、老窑积水是矿井充水的主要因素，次为地下水。
1、大气降水对矿床充水的影响
大气降水是矿区地下水的主要补给来源,因此,大气降水对矿床冲水有着较大的影响。矿区主采煤层C9和C15煤层顶板厚度均小于顶板安全厚度，整个矿区煤层顶板均为不稳定顶板。矿区大面积采煤时，顶板岩层将产生不同程度的岩层移动及变形，地面将产生塌陷、地裂缝、不均匀沉降、冒落裂隙等，采掘系统上伏地面地势低洼处，大气降水及地表迳流向地势低洼处汇集，经地裂缝、塌陷裂隙、冒落裂隙直接渗入采掘系统，形成矿坑涌水。
2、地表水对矿床充水的影响
矿区地表水系统，在矿区内南西和南东部发育两条溪沟，分别由北向南和由北西向南东流动，由地表山塘、孔隙水、溶洞水、老窖水及大气降水补给。仅在雨季时有水，溪沟对矿井充水基本无影响。
3、地下水对矿床冲水的影响
对矿床充水影响较大的地下水为长兴灰岩及玉龙山灰岩地下水，当采动裂隙贯穿长兴灰岩及玉龙山灰岩时，该含水层中的地下水通过采动裂隙、冒落裂隙直接进入矿井，形成矿井涌水。
4、老窖积水对矿床充水的影响
由于矿区位于经济不发达的山区，在以往长期历史时期中，当地村民为了生存，在矿区煤层露头附近进行采煤活动，但规模不大，仅有零星的老窑，规模小（斜深不大于100米），主要以平硐方式开采，大气降水极易在老窑中汇集，形成老窑积水。
当矿山进行生产时，在生产矿井掘进过程中，若沟通老窑积水，会形成老窑突水，当突水量较大时，将产生老窑积水淹没矿井、冲毁矿井的采矿设备、造成人生伤亡及财产损失的安全事故。
14
5、构造破碎带对对矿床充水的影响
矿区为一向南东倾斜，倾向152°，倾角10°的单斜构造，无断层距离大于5m的断裂构造，地质构造简单，无对矿床充水有影响的构造破碎带。
根据以上情况分析，矿区内无大的地表水体，各充水岩组之间在自然状况下无水力联系或仅有弱水力联系，充水因素主要为裂隙水及地表水通过采动裂隙带导入，对矿井的影响不大，该矿水文地质条件中等偏复杂。在今后的开采过程中，必须留足够的各种保护煤柱，对各煤层的开采要特别注意矿井附近的老窑积水，必须加强矿区内老窑的探放水工作，坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘,先治后采”，必要时应修筑防水墙。
表3-2-1 水患威胁程度表 水患类型 特征 威胁程度 备注 小窑水、老空水 浅部小窑和老空，采空客观存在 底板茅口灰岩水 C15煤层采动后岩石裂隙突水 主要水患 突水 主要水患 突水 地表水 沿构造裂隙或岩层裂隙、采矿产生的渗入矿坑而造 次要水患 导水裂隙带进入矿井。 成涌水量增大 区内未发现断层，仅存在裂隙和节理，并有裂隙水出现。 水患威胁不大 增加矿井涌水量 裂隙水
（2）探放水的方法 ：根据我矿的防治水的技术水平和防治水设备设施配备情况，我矿采用钻探的方法进行探放水。
根据防治水规定采掘工作面遇有下列情况之一的，必须加强探放水工作： 1）、接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿； 2）、接近含水层、导水断层 、暗河、溶洞和导水陷落柱； 3）、打开防隔水煤（岩）柱进行放水前；
4）、接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等想通的断层破碎带； 5）、接近有出水可能的地质钻孔； 6）、接近水文地质条件复杂的区域；
7）、采掘破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水； 8）、接近有积水的灌浆区；
15
9）、接近其他可能突水的地区。
采掘工作面碰到以上情况之一时，必须确定探水线进行探放水，经探水确定无突水危险后，方可前进。
① 必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体等安全措施；
②探水眼的布置和超前间隔，应根据水头高、低和煤（岩）厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定。 （3） 矿井突水危险分析
详述矿井存在的水患因素、积水分布情况，水患的处理措施。
6、可能发生突水的地点和突水量预计 （1）、可能发生突水的地点
该矿可能发生突水的地点为：各煤层的采空区附近，C15煤层底部的茅口灰岩强含水层。
（2）、突水量预计 1）老空突水
根据目前地质资料提供的图件，井田内存在原红林乡春光马拉硐煤矿、原竹林煤矿，由于地质报告未提供其积水范围、积水标高、积水量等资料，本设计按图上圈定其范围，并假设全为采空区且全部充水进行估算分析如下表： 小窑名称 原红林乡春光马拉硐煤矿 竹林煤矿 图量采空 区面积m2 111290 115255 所在煤层 C9 C9 估计积水 量(m3) 267096 252612 可能突水位置 可能突水量 (m3) 一、 二采区 267096 一、 二采区 252612 2）顶、底板突水 开采平硐标高以上C15煤层时，采用钻孔对C9煤层采空区水疏水降压，疏干水由主平硐水沟排出地表。开采平硐标高以下煤层时，采用反石门巷道疏水降压，疏干水经井底水仓由排水泵排出地表，工作泵的能力，应能在20h内排出24h的正常涌水量，备用泵的能力应不小于工作泵能力的70%，并且，工作泵和备用泵的总能力，应能在20h内排出24h的最大涌水量。本矿矿区范围内C15煤层底板有茅口灰岩强含水层，因此底板突水可能性较大。
水患的处理措施：必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体等安全措施；探水眼的布置和超前间隔，应根据水头高、低和煤（岩）厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定，必须确定积水线、探水线、警戒线进行探放水，经探水确定无突水危险
16
后，方可前进。
五、矿井生产系统（要说明主要设备型号及台数）
1、提升、运输系统
副平硐长 870m，铺设单股18kg/m轻轨轨道，轨道上山下部设有20米长双车道车场。轨道上山全长520米，安装1 台JTPB-1.2×1.0m矿用绞车， 功率为75Kw,各种保护完善，提升钢丝绳型号：6X19+1-右-Φ18.5。
主平硐采用2台TDL—800/2X55胶带输送机， 长度720m、电机功率2×55Kw；采区上山为TDL-650/2x37胶带输送机，运输顺槽采用TDL650胶带运输机配合SGB620/40T刮板机运输。
副井担负材料、矸石的运输任务，采区轨道上山选用
2、排水系统
我矿主、副平硐布置在+1591m标高，回风井布置在+1593m标高，+1591m标高以上涌水均通过上山水沟流入主平硐、副平硐和回风井水沟直接排出地面。
3、通风系统
矿井安装了两台同型号、同能力的FBCDZNO18/2×110Kw型防爆抽出式对旋轴流式通风机，额定风量2700-5460 m3/min、电机功率2×110Kw，1台工作，1台备用。通风方式为中央并列抽出式。局部通风机为压入式，回采工作面采用U型负压通风。
矿井总进风量1506m3/min，总回风量1545 m3/min，总排风量1575 m3/min。 局部通风：掘进工作面采用FBDNO6.0/2×15型对旋轴流式局部通风机压入式通风，均实现“双风机、双电源”自动切换。
4、供电系统
1）电源
我矿采用双回路电源，一回路引自黔西县红林乡10KV变电所，二回路引自金坡10KV
变电所，形成双回路供电。
2）地面供电
地面变电所安装两台S11-500/10/0.4KV变压器供地面设备和照明用电，安装二台
KS-100/10/0.69KV变压器作为井下“三专”，安装二台KS11-630/10/0.69KV作为井下动力
17