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6.89%。
表3-1 可采煤层特征表（三线表）
地煤煤层厚度（m） 煤 层 间 距（m） 夹矸单编均 最小～最大 平均 性质 层数 位 号 定程度 顶板 底板 煤层结构 煤层稳顶底板岩性 层 层 最小～最大平山 4.72～5.53 西 组 3 5.15 47.81～54.96 51.09 稳定可简单 1～2 采 岩、粉砂岩 泥岩、砂质泥泥岩、 粉砂 岩 0.9～1.35 9 1.08 太 原 组 15 3.95 3.70～4.40 32.67～43.38 38.13 简单至1～3 复杂 简单 1 稳定可采 泥灰岩、 石灰岩 砂质 泥岩 泥岩、 稳定可K2石灰岩 采 泥岩 砂质
其中山西组含煤地层厚41.15～51.47m，一般为46.24m；含煤1＃、2＃和3＃
煤层，煤层总厚平均为5.87m，含煤系数12.78%。3＃是矿井前期开采的唯一煤层，厚4.72～6m，平均厚5.46m。煤层结构简单，含夹矸0～4层，一般1～2层，平均厚0.26m，属于稳定型煤层；其余煤层既薄又极不稳定，不具有开采价值。3煤为中灰、 特低硫、低磷、高强度、高发热量的无烟煤，热稳定性好，主要作合成氨用煤，部分作为电厂的锅炉用煤及民用燃料。
太原组含煤地层厚93.41～111.30m，一般101.61m；煤层总厚平均7.73m，
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＃
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含煤系数7.64％。本组含煤7～11层，分别为5＃、7＃、8－1＃、8－2＃、9＃、10
＃
、 11＃、12＃、13＃、15＃和16＃煤层。9＃为可采煤层，15＃为主要可采煤层，其
它煤层均不可采。15＃煤层位于太原组一段顶部，厚1.85～4.68m，含泥岩或炭质泥岩夹矸0～4层，一般2层，结构简单---较简单，属于稳定可采煤层。15＃煤为低～中灰、富硫、中高发热量的无烟煤，由于含硫较高且较难选除，目前尚未开采。
各可采煤层赋存特征如表3-1所示。 3.3 地质构造 3.3.1区域地质构造
山西省南部的构造体系有新华夏构造体系、晋东南山字型、经向构造体系、华夏构造体系等。控制沁水煤田东缘的晋城－获鹿褶段带，是我国东部新华夏主干断裂――紫荆关大断裂的组成部分，其北延部分控制新华夏系第三隆起带的东部边界，使山西与华北大平原形成截然不同的地貌景观。
井田处于我国东部新华夏构造体系第三隆起带的中段，即太行山段。在这一级隆起带上发育有呈平行排列的二级隆起和凹陷，由东向西有晋城－获鹿褶段带、武乡－阳城凹褶带等。
沁水煤体南端晋东南山字型构造是晋城新矿区的主要构造形式。 3.3.2 井田地质构造
井田位于沁水煤田南部，井田内出露的地层主要为二叠系上统石盒子组和石千峰组；第四系遍布山梁、岭及沟谷。
井田内的主要构造形迹为宽缓褶皱。按力学性质及其展布情况，显然是受晋东南山字型与新华夏系的复合影响。总的看来，地层走向近南北向，倾角平缓，一般为3°～15°。主要发育有潘河向斜、柿沟背斜、霍家山向斜、马家村背斜等褶曲，均呈舒缓波状。井田内无落差大于20m的断层，未发现岩浆活动，井田构造简单。井田内主要褶曲分述如下：
潘河向斜----位于下坡底村西、西洼村一线，纵贯井田南北，轴向走向为N0-15.E。轴部出露地层为上石盒子组级石千峰组地层，两翼地层倾角5°左右。
柿沟背斜----位于前庄岭东、后柿沟村、潘庄一线。位于井田东部。轴向走向为NE15°。核部出露上石盒子组地层，倾角较为平缓，一般为4°
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左右。
霍家山向斜----为井田内主要褶皱之一，位于井田东部S3号孔东350m处，纵贯井田南北，延展2km，向南进入潘庄一号井田，向北至樊庄普查区内，位于霍家山、后岭西、五龙头一线，轴向近南北向，核部出露石千峰组、上石盒子组地层，两翼倾角在5°－10°间。
马山村背斜----井田内主要褶皱之一，位于井田西部S1号孔东100m处，纵贯井田南北，延展2km，向南进入潘庄一号井田，向北至樊庄普查区内，位于马山村、商山村、永安东一线。轴部近南北向，核部出露上石盒子组地层。两翼倾角为3°～12°。 3.4 开拓开采方式 3.4.1 矿井开拓
永安接替井是2000年批准立项的基建矿井，计划2007年5月份正式投产，由于各种原因目前尚处于建井期。设计生产能力600kt/a。井田开拓采用斜井开拓方案主要开采3#煤层。即在工业场地开凿主、副斜井，在S1钻孔附近布置回风立井。主、副井口标高+600.0m，风井井口标高+650.0m。主、副斜井均落底于+360.0m水平，风井落底于3#煤层(井底标高为+350.0)。主斜井倾角25°，采用大倾角整芯胶带输送机提升煤炭，兼作矿井的安全出口。副斜井倾角23°，采用双滚筒提升机牵引1t系列矿车，担负矿井的人员、材料、设备等升降任务，并兼作矿井的安全出口。
全井田3#煤层在+360m一个水平进行开采，开采水平设轨道、胶带和回风三条大巷，集中轨道和胶带大巷沿3#煤层底板布置，回风大巷沿3#煤层顶板布置。大巷布置基本沿纬线3949500东西向贯穿井田整个东西倾斜宽。采煤工作面分别沿大巷南北两翼条带式布置，工作面的布置如附图所示。 3.4.2采区划分、采区储量及开采顺序
全矿井3#煤层共划分两个采区，各采区储量见表2-2。各采区内都采用条带式布置，各条带间采用前进式开采，煤层采用分层开采。矿井初期投产时为一采区，开采顺序为：一采区→二采区→下水平。
表3-2 采区储量表
采区名称 开采煤层 工业储量(kt) 可采储量(kt) 13
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一 采 区 二 采 区 合 计 3 3 ##36168.0 33358.0 69526.0 21682.0 18842.0 40524.0 3.4.3采煤方法
矿井生产初期在一采区布置一个年生产能力为600 kt/a综采工作面，工作面面长120m，采用走向长壁采煤法，分层开采，全部垮落法管理顶板。工作面回采方向为后退式，综采工作面长度870m。3#煤层平均厚度5.15m，设计分两层开采，上分层采高为2.5m，剩余部分由下分层开采。先开采上分层，后开采下分层。同一采区相邻工作面采用跳采，以利于分层工作面假顶的形成，避免相邻工作面采掘的相互影响。
矿井开采初期共布置一个回采工作面，两个掘进工作面，采掘比为1：2。 3.4.4 通风方式
初期，矿井采用中央并列式通风系统，即主、副斜井进风，经井底车场-运输大巷-3102工作面-回风大巷-回风立井回风；采用负压抽出式通风方式。掘进工作面采用局部通风机进行压入式通风。矿井通风系统己经形成，风路畅通，网络合理。现在矿井安装对旋轴流风机两台（型号为FBCDZ-8-№.24B），总功率262.7kw，额定风量9600m3/min，实际流量150.9m3/s，瓦斯浓度为0.42％，全压1405Pa。通风系统见下图。
后期另开凿回风立井，形成中央分列式通风。 3.4.5矿井瓦斯涌出现状
根据对3#煤层测定的瓦斯基础参数以及工作面瓦斯涌出量预测结果表明，矿井基建期间发生两次煤与瓦斯突出，瓦斯含量居两河流域之最。由于煤层的透气性极好（煤层透气性系数4.51--27.54m2/MPa2·d），个别钻孔单孔抽放量可达5～6m3/min。钻空流量衰减系数0.00244～0.00283d-1。所以该矿建设了一套CBF410和两套CBF610瓦斯抽放系统，采用边掘边抽、煤层预抽得抽放方法；两套CBF610瓦斯抽放系统抽气量均为260～280m3/min，混合抽气量约为520～560m3/min，抽放标准量为374～403m3/min，抽放纯量约为260～280m3/min。一套CBF410瓦斯抽放系统抽放混合量为120m3/min，抽放标准量为72m3/min，抽放纯量约为50m3/min；三套系统正常运行，年瓦斯抽放混合量约为2.1亿m3，根据矿方提供的资料显示，永安煤矿接替井3#煤层瓦斯含量大，残存瓦斯含量较小，因此本煤层瓦斯预抽率预计可达40～50％，吨煤瓦斯抽放量按8 m/min，
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抽放瓦斯量加上采空区瓦斯抽放，因此本层瓦斯抽放率可达70％。CBF410瓦斯抽放系统主干管直径为426mm的螺旋焊管，主要预抽3102工作面和轨道大巷西区瓦斯，抽放负压为0.032MPa，抽放浓度35～36%；一套CBF610瓦斯抽放系统主干管直径为529mm的螺旋焊管，主要预抽3102工作面和3102工作面尾巷侧煤层瓦斯，抽放负压0.017MPa，抽放浓度43～45%；另一套CBF610瓦斯系统主干管直径为529mm的螺旋焊管，主要预抽3101轨道掘进面正副巷、3101胶带掘进面正副巷瓦斯，抽放负压为0.032MPa，抽放浓度27～9%。
目前，3102回采工作面已布置完成但尚未开采，瓦斯涌出量（含抽放量）20 m3/min；3101胶带顺槽及配巷掘进工作面瓦斯涌出量（含抽放量）8.4 m3/min，3101轨道顺槽及配巷掘进工作面瓦斯涌出量（含抽放量）7.7 m3/min，开拓大巷瓦斯涌出量（含抽放量）6 m3/min
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