中天建设集团 物料提升机施工方案 降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。
8．安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。
9．禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。 10．收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
第十四章 架体拆除
1、按安装作业的相反顺序即可完成拆卸作业。拆除作业前，应根据现场条件及设备情况编制作业方案，并对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，并设监护人员，排除作业障碍。 2、在拆除附墙架前，应设置临时支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于6米)。
3、拆除提升机的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。
4、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。
5、拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
第十五章 龙门架计算书龙门架(双柱)
一、基本参数信息
1、构造参数:
龙门架立柱高度h(m)：20； 龙门架立柱宽度B(m): 0.6； 龙门架立柱间距L(m)：1.78； 每根立柱的重量Gz(kN)：10； 风荷载设计值q0(kN/m)：0.1； 卷场机固定形式：压重；
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卷场机自重G(kN)：8； 重物与土的摩擦系数μ1：0.5； 卷扬机底座与土的摩擦系数μ2：0.5； A点与水平拉力作用线距离h(m)：0.45；
A点到卷扬机重心线的距离a(m)：1.5； A点到压重物重心线的距离b(m)：2.5；
吊篮重Gd(kN)：6； 额定起重量Ge(kN)：16； 钢丝绳型号：6×19； 公称抗拉强度(N/mm2)：1550； 钢丝绳直径(mm)：17； 滑轮直径D(mm)：200； 承载钢丝绳分支数n：2； 滑轮组总效率ε：0.9； 材料的弹性模量E(N/mm )215；
2、附墙架:
附墙架材料：钢管； 型钢选择：Ф51×3.0； 截面面积(cm2 )：4.52； 回转半径(cm)：1.7； 附墙架计算长度y(m)：0.5；
3、基础参数:
基础长l(m)：4； 基础宽b(m)：3；
基础厚h(m)：0.4； 混凝土保护层厚度(mm) ：35； 混凝土级别：C30； 钢筋级别 ：HRB335；
二、钢丝绳和滑轮计算
提升钢丝绳最大工作拉力： S=P/nε
其中 P - 提升荷载，P=1.4(Gd+Ge)=1.4×(6+16)=30.8kN； n - 承载钢丝绳分支数，n=2； ε - 滑轮组总效率，ε=0.9。 S=30.8/(2×0.9)=17.111kN
选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径17mm。 钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
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[Fg]=αFg/K
其中 Fg ─ 钢丝绳的钢丝破断拉力总和， Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径； α - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，α=0.85； K - 钢丝绳使用安全系数，K=7.00。
d =( 2×K×[Fg] /α )0.5=(2×7×17.111/0.85)0.5=16.79mm 钢丝绳的直径满足要求!
钢丝绳最小直径必须大于16.79mm才能满足要求! 滑轮安全其中力： F = D2/2
其中：D - 滑轮直径，D=200mm 得到：F=2002/2=20kN≥S=17.111kN 滑轮计算满足要求！
卷筒两端凸缘至最外层钢绳距不少于2倍绳直径；卷筒边缘必须设防止绳脱出的防护装置。卷筒与钢丝绳径比应大于等于30；滑轮直径与绳径比应大于等于25。绳的端头连接，最少余绳量不少于3圈。
三、卷扬机计算
卷扬机底座固定压重计算
卷扬机仅受水平拉力作用，为防止绕A点倾覆,需满足下式: Q1≥K(Sh-Ga)/b
卷扬机仅受水平拉力作用，为防止水平滑动,需满足下式: Q1μ1+Gμ2≥S
其中 Q1 - 卷扬机压重力；
S - 钢丝绳的水平拉力，S=17.11kN； G - 卷扬机自重力，G=8.00kN； μ1 - 重物与土的摩擦系数，μ1=0.50； μ2 - 卷扬机与土的摩擦系数，μ2=0.50； h - A点与水平拉力作用线的距离，h=0.45m；
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a - A点到卷扬机重心线的距离，a=1.50m； b - A点到压重物重心线的距离，b=2.50m。
由抗倾覆需要的压重力：Q1=7×(17.111×0.45-8×1.5)/2.5=-12.04kN 由水平滑动需要的压重力：Q1=(17.111-8×0.5)/0.5=26.22kN 经计算，卷扬机底座固定压重需要26.22kN。
四、立柱受力计算
风荷载标准值应按照以下公式计算：
ωk=ω0×μz×μs×βz =0.45×0.62×0.13×0.7=0.03kN/m2 风荷载的水平作用力:
q0 =ωk×B=0.025×0.849=0.02kN/m; 在风荷载作用下，龙门架立杆受力：
剪力图
各附着由下到上的内力分别为：
R(1)=0.052kN,R(2)=0.052kN,R(3)=0.052kN,R(4)=0.052kN,R(5)=0.052kN,R(6)=0.052kN,R(7)=0.052kN,R(8)=0.05kN,R(9)=0.059kN,R(10)=0.02kN;
立柱所受压力：
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N=1.2(Gz+0.5Gt)+1.4×0.5(Gd+Ge)=1.2×(10+0.5×1)+1.4×0.5×(6+16)=28.00kN;
五、附墙架计算
Rmaxcosζ+T2cosζ2=T1cosζ1 T1sinζ1+ T2cosζ2= Rmaxsinζ
以上的计算过程将ζ从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力： 杆1的最大轴向拉力为: 0.06 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 0.09 kN； 杆1的最大轴向压力为: 0.09 kN； 杆2的最大轴向压力为: 0.09 kN； 1、杆件轴心受拉强度验算 σ= N / An ≤f
其中 N - 为杆件的最大轴向拉力, N =0.09kN; An - 为杆件的截面面积，An =4.52cm2;
杆件的最大受拉应力：σ=0.086×103/452=0.19N/mm2
最大拉应力σ=0.19 N/mm2不大于拉杆的允许拉应力 215.00/mm2, 满足要求。 2、杆件轴心受压强度验算 σ= N /φAn ≤f
其中 N - 为杆件的最大轴向拉力, N =0.09kN; An - 为杆件的截面面积，An =4.52cm2;
λ - 杆件长细比，,由l/i的值确定；λ=50.00/4.52=11; φ --为杆件的受压稳定系数， 是根据 λ查表计算得： 取φ=0.991 ；
σ = 0.086 ×103 / (0.991 × 452.000) = 0.192 N/mm2； 经计算，杆件的最大受压应力 σ=0.19 N/mm2；
最大压应力 0.192N/mm2 小于允许应力 215.00N/mm2， 满足要求。
六、龙门架基础验算
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