(3)节气门体维修
将节气门体拆下,用软刷和化油器清洗剂清洗节气门体各孔道和铸件,然后用压缩空气吹通各孔道.注意不要清洗节气门位置传感器和怠速控制阀,以免损坏或油污电控元件.
2清洗节气门体
(1)先将节气门拆下在清洗工作进行前，最好先拆掉节气门体上的节气门位置传感器，以防清洗剂对节气门位置传感器腐蚀而损坏。不过，在拆节气门位置传感器时千万注意，它的紧固螺钉螺纹上涂有防松胶，不易拧动，拧时不可用力过猛，以防止螺纹损坏，造成传感器报废，给用户带来不必要的损失。如果不拆节气门位置传感器也可以，只需清洗时注意，不要将清洗剂喷到其上就可以了。清洗时，重点清洗节气门体腔、节气门及节气门轴等部位，直至没有污物为止。清洗后反复扳动节气门操纵机构，检查节气门开关是否自如。另外，还要清洗进气道与节气门体的接合面，清洗前先拆下密封胶圈，以防被腐蚀。
(2)在清洗、检查完后，安装节气门体,安装的过程与拆卸相反。如果节气门位置传感器已拆下，则先将其装于节气门体上。注意，传感器上的安装标记应和节气门体上的标记对正。将进气管上的密封胶圈复位，将节气门体安装到进气管上。紧固螺栓的拧紧力矩为5N·m。 3.2.4附加空气阀检修
1.附加空气阀的就车检查
(1)发动机在冷态下,将附加空气阀空气软管夹住,发动机转速应明显下降,否则说明附加空气阀不能开启或堵塞.
(2)发动机在热态下,夹住附加空气阀空气软管,发动机转速应无明显的下降,否则说明附加空气阀关闭不严或不能关闭.
(3)拆下空气阀导线接头,用万用表测量附加空气阀加热线圈电阻(双金属式),正常电阻值应为40-60Ω.
2.拆下后的检查
将空气阀温度升高至80℃,检查阀是否关闭;当温度下降时,检查阀是否慢
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慢打开.
3.3燃油供给系的主要元件检修
电控燃油喷射系统中燃油供给系的主要作用和组成，还有各部分元件的作用以及工作原理，前面已作出详细描述。本节主要讲述燃油供给检修的注意事项及各部分主要元件的构的常见故障的检测。 3.3.1检修事项的注意
(1)在拆卸油管前首先应卸压,以防止较高压力的燃油喷洒出来引起火灾.
(2)安装油管接头时,对于螺栓型管接头,安装时必须使用新垫片,先用手将接头螺栓拧紧,再用工具拧紧到规定力矩.对于螺母型管接头,应注意先在喇叭口上涂一薄层润滑油,同样先用手拧紧,再用工具把接头拧紧到规定力矩.
(3)喷油器拆下后O形圈不可重复使用,安装喷油器前先用汽油润滑O形圈.注意不可用发动机机油,齿轮油或制动液.安装时要边左右转动边安装,要对正,不能歪斜.上部安装不良或0形圈损坏会造成漏油;下部密封不良会引起漏气.
(4)燃油系统维修后应仔细检查有无漏油处.打开点火开关,发动机不起动,用跨接线连接诊断座FP和+B端子(丰田车系),使燃油泵强行工作运转.夹住回油管,系统油压将上升至400kP.,检查燃油系统有无漏油之处,确认无部位漏油后才能正式起动.起动后使发动机怠速运转,再仔细检查有无部位漏油,此后才能关上发动机罩正常运行. 3.3.2燃油箱泄漏检查
燃油箱由镀铅锡合金钢板或高密度模制聚乙烯制成.燃油箱有泄漏哪怕是渗漏也非常危险,当怀疑燃油箱有泄漏时必须仔细检查(检查前,应准备好干粉灭火器).
首先释放燃油系统的压力,然后拆下燃油箱,在燃油箱上安装一个短油管,并堵住燃油箱上其他所有出口.通过短油管给燃油箱充入7-10KPa的压缩空气.用肥皂水或浸入法检查怀疑泄漏的部位,若观察到泄漏,应更换燃油箱.
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3.3.3汽油滤清器检修
燃油滤清器是滤去混入油中杂质的部件，一旦杂质完全堵塞了燃油滤清器，会造成燃油不能畅流贯通和供油不足，检修方法：
(1)拆下燃油滤清器，试用嘴吹一下靠油箱侧的进油管接头口，确认其是否通气。
(2)有两种情况可证明燃油滤清器是否被堵塞一是彻底堵塞不通气。二是用力吹才通气。现在汽车上装的燃油滤清器，大多是不可分解的，一旦堵塞最好整体更换
(3) 通常燃油滤清器的更换期为一年半或四万公里。
(4) 燃油滤清器四周常有渗漏现象，所以紧固是十分重要的工作 3.3.4电动汽油泵及控制电路的检修
1.燃油系统油压的检测
油压检测包括系统油压检测和熄火后系统残余压力检测. （1）系统油压检查
在检测系统油压前首先进行卸压,然后将油压表接入油路中.有些系统管路中有油压检测孔,而有些则没有.有油压检测孔的可将油压表直接接在油压检测孔上,没有油压检测孔的可拆下进油管,将三通管接头串接在进油管路中,然后在三通管上接上油压表.
(2)残压检查
发动机停熄后,多点喷射系统管路中应保持一定的残余油压,以便于再次起动.如果发动机停熄后,残余油压很低或等于零,将造成难起动或不能起动的故障.系统残压很低或为零的原因是燃油泵单向阀关闭不严,油压调节器泄漏,喷油器漏油或燃油系统管路漏油。
2燃油泵及其控制电路的故障将直接影响发动机的起动性能和工作性能,因此对燃油泵及控制电路检修是十分重要的，燃油泵的就车检查： （1）用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到12V电源上； （2）将点火开关转至“ON”位置，但不要起动发动机；
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（3）旋开油箱盖能听到燃油泵工作的声音，或用手捏进油软管应感觉有压力； （4）若听不到燃油泵的工作声音或进油管无压力，应检修或更换燃油泵； （5）若有燃油泵不工作故障，且上述检查正常，应检查燃油泵电路导线、继电器、易熔线个熔丝有无断路。
3燃油泵控制电路检修
检修前应熟悉该车型的燃油泵控制电路,不同车系油泵控制电路各有差异,凶此检查的方法,步骤各不相同,但检查的基本方法和思路基本相同，以丰田车为例，燃油泵不工作或工作不正常时,检查步骤如下:
（1）用跨接线短接诊断座上FP和+B端子,打开点火开关(发动机不起动).打开油箱盖,仔细听有无燃油泵运转的声音或用手触摸进油管有无油压脉动
（2）若听不到燃油泵运转声音或感觉不到油压脉动,说明燃油泵没有工作,应拆下跨接线.检查电源电压,主熔断器,EFI熔断器,EFI主继电器是否正常;电路,连接器有无断路或短路.若正常,应拆检燃油泵.
4燃油泵的检修.
如果线路连接正常,而燃油泵就是不工作,则应从车上拆下燃油泵,对燃油泵单独进行检查.首先检查燃油泵电机线圈电阻.测量燃油泵连接器两端子之间的电阻值(注意测试时间不可过长,以免烧坏线圈),一般为0.5-3Ω.如果电阻值不符,说明电机线圈有短路,断路或碳刷接触不良的故障,此时应更换燃油泵.
当确认燃油泵线圈电阻没有问题后,可将燃油泵直接接在蓄电池上进行运转试验.如果燃油泵不能转动或转动缓慢,不均匀,说明燃油泵有故障,应更换.注意在运转试验时,通电时间不可超过10s,防止在没有燃油对油泵电机进行润滑的情况下,长时间运转造成油泵电机的过热损坏 3.3.5喷油器的检修
（1）简单检查方法 检查喷油器针阀开启时的振动和声响。 （2）喷油器电阻检查 低阻为2～3Ω，高阻为13～16Ω。
（3）喷油器滴漏检查 用专用设备检查，在1min内喷油器应无滴油现象。 （4）喷油量检查 用专用设备检查，检查15s内的喷油量应为50～70mL。
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3.3.6冷起动喷油器的检修
(1)冷起动喷油器工作状况检查.在发动机工作时,通过检查冷起动喷油器工作声音来判断其是否工作.可用手触摸或用起子接触冷起动喷油器用耳听的方法进行检查.
(2)冷起动喷油器线圈电阻的检查.脱开冷起动喷油器插头,用万用表测量冷起动喷油器线圈的电阻.在20℃时,标准电阻值为2-4Q,如超出范围,应更换冷起动喷油器.
(3)冷起动喷油器喷油质量的检查.喷油质量的检查包括雾化和泄漏的检查.此项检查可在专用的喷油器试验台上进行. 3.3.7油压调节器的检修
油压调节器工作不良会引起系统油压过高,过低,不稳或残压降低. (1)系统油压过高时,拆下油压调节器上的回油管,另外套上一回油软管,回油软管另一端置于容器内.起动发动机,如果系统油压仍过高,说明油压调节器不良,应更换.
(2)系统油压过低时,起动发动机并怠速运转,夹住回油管,如油压能上升至400kPa以上,说明油压调节器不良,应更换.注意不要使系统油压高于450kPa以上,否则会损坏油压调节器.
(3)起动发动机并怠速运行,脱开油压调节器上的真空管,油压应上升50kPa左右.否则说明油压调节器不良,应更换.
(4)油压调节器的上部真空室与下部油腔由膜片隔开.若膜片损坏,则上下腔室相通,检查节气门体内将都是燃油,此时应更换油压调节器. 3.4控制系统的主要元件检修 3.4.1电控系统检修注意事项
(1)安装蓄电池时特别注意正,负极不可接反,以防损坏Ecu和控制部件.
(2)在车身上使用电弧焊时,应先断开蓄电池负极线.
(3)点火开关接通后,不可断开任何正在工作的带有电感的电气装置,如怠速
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