给水系统水压试验及验收 冲水消毒达标 B、安装前的准备工作
① 施工图纸及其他技术文件应齐全，有批准的施工组织或施工方案，并已进行技术交底。
② 认证熟悉图纸，参看有关设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
③ 管材管件必须符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书。施工前应进行质量检验。不合格管材管件不得使用。
④ 施工前应符合冷、热水管的压力等级和使用场所，冷热水管不得混肴浠堆放。管道标志面应朝向外侧，并于查找。
⑤ 施工现场应有材料堆放库，不得露天堆放，防止阳光直射，并注意防火安全。
⑥ 管材应水平堆放在平整的地面(板面）上，防止管材弯曲，堆放高度不得超过1.5米，管材应有标识。
⑦ 材料机具等准备就绪，能满足施工要求。
⑧ 施工人员应通过建筑给水钢塑复合管/给水聚丙烯管道安装技术培训。 ⑨ 对操作人员要有明确的分工，一般两人为一组进行组合，其中必须有一名高级工带一名普通工。 C、立管安装
立管明装：每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号封层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。阀门安装朝向应便于操作和修理。立管安装时，每层至少应设一个管卡，层高3米以上者在1.8米标高处设管卡，层高4.5米以上平分三段栽两个管
卡。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
立管暗转：竖井内立管安装的卡件宜在管井设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应明露并加好临时封堵。 D、支管安装
支管采用PP-R管，专用管件连接。
1．支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接件，安装水表。
2．支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷水预留口要做在明处，加好丝堵。 E、给水钢塑复合管施工工艺
① 采用衬塑复合管管才，应符合下列要求。
衬塑镀锌钢管应符合现行行业标准《给水衬塑符合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑符合钢管》的有关要求。 ② 钢塑复合管管件应符合下列要求：
衬塑可煅铸铁管管件应符合现行行业标准《给水衬塑可煅铸铁管件》的要求。 衬塑钢间应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。 F 、给水聚丙烯管材和管件施工工艺
建筑给水聚丙烯管材和管件，应有省级以上质量检查部门的产品合格证和产品卫生检查合格证明，并应有有关部门的产品推广证。
管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期：管材上应有明显的商标和规格代号:外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件名称、
规格、批号、数量，生产日期、管系列、检验代号和注意事项，内包装应有质量合格证。
管道热熔连接时，应采用专用配套的熔接管件和工具。熔接工具应安全可靠，操作简单，并附有产品质量合格证书和使用说明书。 管道采用法兰连接时，应采用专用的法兰连接件。 管材和管件宜选用同一原料生产的产品。 管材和管件的外观质量应符合下列规定。
管材和管件的内、外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凸陷、毛刺和明显的痕纹，管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解色线。 管材和管件不应含有课件杂质。
管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线。
管件应完整。无缺陷、无变形、合模缝浇口应平整、无开裂。 管材宜采用白色或灰色。 管道切割应采用金属锯。
预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按段分组编号，所有阀门必须经过试压合格才能使用。 管道连接
同种材质的给水聚丙烯管材和管件应采用热熔连接时，安装时应采用配套的专业热熔工具。
给水聚丙烯管道与金属管道。阀门及配水管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯过度配件，该管件与聚丙烯管应采用热熔连接，与金属及配件采用丝扣或法兰连接。
暗敷在地坪面层下或墙体内的管道，不得采用丝扣或法兰连接。 管道热熔连接时应符合下列规定：
接通热熔专业工具电源，待其达到设定工作温度后，方可操作。
管道切割应使用专业的管剪或管道切割机，管道切割后的断面去除毛边和毛刺，管道的截面必须垂直于管轴线。
熔接时，管材和管件的连接部位必须清洁、干燥、无油。
管道热熔时，应量出热熔的深度，并做好标记，热熔深度可按上表的规定。 安装熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置。
连接时，把管段插入加热套内，插到所标志的深度，同时把管件推到加热头上达到规定标志处。
达到加热时间后，立即把管件与管材从加热套与热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标志深度，使接头处形成均匀凸缘。 当管道采用法兰连接时，应符合下列规定； 将相同压力等级的法兰套在管道上。
Pp-R管过度接头与管道热熔连接步骤应符合上述相应的规定。
调整两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道轴线，表面互相平行。 管道接口处的密封圈，应采用耐热、无毒、耐老化的弹性垫圈。
应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致。螺栓应对称拧紧，紧固好的螺栓应露出螺母以外2~3丝扣，宜平齐。螺栓。螺母宜采用镀锌或镀烙件。
安装连接管道的几何尺寸要正确。当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。 法兰连接部位应设置支、吊架。 支、吊件制作安装：
管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以便控制支
架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支架上，或用专用吊卡。
Pp-R管安装时，必须按不同管径设置管卡或吊架，位置应正确，埋设要牢固平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫。在金属管道连接部位，管卡应设在金属配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。 敷设的管道有伸缩节时，应按固定点要求安装固定支架。 管道安装
室内明敷管道，宜在墙面粉刷层（装饰层）完毕后进行安装。
室内暗敷的管道，应在内墙面、楼（地）面施工前安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。
管道安装时，纵、横轴线不得扭曲，穿干墙或穿板时，不宜强制校正管道。 管道与其他金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于100㎜的净保护距离，且聚丙烯管道宜在金属管内测，管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且平面位置应错开，与其他管道交叉时，应采取相应的保护措施。
管道暗敷在地坪面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，施工时如需设计变更，应做好变更和隐蔽工程记录。
管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留管槽，当设计无要求时，管槽的深度应比管道外径大20㎜，宽度应比管道外径大40~60㎜，管槽内、外必须平整、顺直、管道试压合格后，应做好水压试验和隐蔽工程记录、管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。