WT2000定量金相分析系统简介
㈠基本功能：
《WT2000金相检验软件系统》是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。该软件的主要功能如下：
⒈自动评级：
本软件以检验标准为依据，开发出了70个类别两百余种软件功能模块，用户可根据需要，选择检验项目，在本软件的帮助下，完成检验工作。目前本系统的软件模块清单如下： 检验类别 模块名称 【001】金属平均晶粒度测定 ? GB 6394-2002 【010】铸造铝铜合金晶粒度测定?GB 10852-89 【019】珠光体平均晶粒度测定?GB 6394-2002 【062】金属的平均晶粒度评级?ASTM E112 【074】黑白相面积及晶粒度评级?BW 2003-01 【149】彩色试样图像平均晶粒度测定?GB 6394-2002 【304】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（面积法） 【305】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（切割线法） 【322】铜及铜合金_平均晶粒度测定方法?YS/T 347-2004 【328】彩色试样图像平均晶粒度测定方法２ 【393】金属平均晶粒度＿截点法? GB 6394-2002 【002】非金属夹杂物显微评定?GB 10561-89 【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法?GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998 【003】贵金属氧化亚铜金相检验?GB 3490-83 【004】钢的脱碳层深度测定法?GB/T 224-2008 【130】脱、渗碳层深度测定?GB 224-87 【005】铁素体晶粒延伸度测定?GB 4335-84 【006】工具钢大块碳化物评级?GB 4462-84 【007】不锈钢相面积含量测定?GB 6401-86 【008】铸铁共晶团数量测定?GB 7216-87 【056】贝氏体含量测定?GB 7216-87 【058】石墨分布形状?GB 7216-87 【059】石墨长度?GB 7216-87 1
功能说明 自动评级 辅助评级 自动评级 自动评级 自动评级 自动评级 自动评级 自动评级 自动评级 辅助评级 自动评级 自动评级 自动评级 自动评级 比较评级 辅助评级 1、金属平均晶粒度 2、非金属夹杂物显微评定 3、贵金属氧化亚铜金相检验 4、脱碳层深度测定 5、铁素体晶粒延伸度测定 6、工具钢大块碳化物评级 7、不锈钢相面积含量测定 ８、灰铸铁金相
9、定量金相测定方法 10、钢的显微组织评定方法 （GB/T 13299-91） 11、汽车渗碳齿轮金相检验 （QC/T 262-1999） 12、球墨铸铁金相检验 【065】珠光体片间距?GB 7216_87 【066】珠光体数量?GB 7216_87 【067】灰铸铁过冷石墨含量?SS 2002-01 【185】碳化物分布形状?GB 7216-87 【186】碳化物数量?GB 7216-87 【187】磷共晶类型?GB 7216-87 【188】磷共晶分布形状?GB 7216-87 【189】磷共晶数量?GB 7216-87 【190】基本组织特征?GB 7216-87 【235】石墨长度（自动分析）?GB 7216-87 【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团 【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法） 【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）?GB 7216-87 【316】灰铁金相等级图_石墨类型?SS 2007-6 【317】灰铁金相等级图_石墨尺寸?SS 2007-7 【318】灰铁金相等级图_铁素体的大约百分含量?SS 2007-8 【319】灰铁金相等级图_珠光体的大概间隔?SS 2007-9 【320】灰铁金相等级图_碳化物及磷化物共晶体大致含量?SS 2007-10 【009】定量金相测定方法?GB/T 15749-2008 【011】游离渗碳体组织分析?GB/T 13299-91 【012】低碳变形钢的珠光体组织分析?GB/T 13299-91 【013】带状组织分析?GB/T 13299-91 【014】魏氏组织分析?GB/T 13299-91 【016】屈氏体含量计算?SG-1979 【015】马氏体针叶长度评级?QC/T 262-1999 【017】碳化物评级?QC/T 262-1999 【018】残余奥氏体评级?QC/T 262-1999 【055】奥氏体含量测定?QC/T 262-1999 【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T 262-1999 【020】球化分级?GB 9441-2009 【021】石墨大小分级?GB 9441-2009 【022】石墨和珠光体?ST 2010-02 【023】铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比）?ST 2010-01 【063】磷共晶数量?GB 9441-2009 【064】碳化物数量?GB 9441-2009 【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级＆石墨大小＆基体组织 【301】球墨铸铁金相＿石墨大小分级（鼠标选择） 【312】球铁金相等级图_碳化物等级?SS 2007-2 【313】球铁金相等级图_球化率等级?SS 2007-3 2
自动评级 比较评级 自动评级 比较评级 自动评级 比较评级 自动评级 自动评级 自动评级 比较评级 辅助评级 比较评级 比较评级 比较评级 自动评级 辅助评级 自动评级 自动评级 辅助评级 自动评级 辅助评级 自动评级 辅助评级 自动评级 辅助评级 比较评级 辅助评级
【314】球铁金相等级图_单位面积球墨数量?SS 2007-4 【315】球铁金相等级图_珠光体含量?SS 2007-5 【321】珠光体粗细?GB 9441-2009 【385】铁素体和石墨分析?GB 9441-2009 【391】球化分级２?GB 9441-2009 【394】分散分布的铁素体?GB 9441-2009 【396】珠光体数量?GB 9441-2009 13、计算孔度的大小和分布 【024】计算孔度的大小和分布?BJYF-2001 【025】钠变质?JB/T 7946.1-1999 【026】磷变质?JB/T 7946.1-1999 14、铸造铝硅合金（JB/T 7946） 【027】过烧?JB/T 7946.2-1999 【028】针孔?JB/T 7946.3-1999 【029】碳化物?WJ 730-82 15、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82） 【030】马氏体及残余奥氏体?WJ 730-82 【031】车体传动齿轮_碳氮化合物?GY674-75 16、履带车辆传动齿轮（GY674-75） 【032】发动机齿轮_碳氮化合物?GY674-75 【033】1_碳化物分级?HBJ-2000 【034】2_马氏体片长分级?HBJ-2000 17、内燃电力机车渗碳淬硬齿【035】3_残余奥氏体分级?HBJ-2000 轮 【036】4_心部组织分级?HBJ-2000 （HBJ-2000） 【037】5_内氧化分级?HBJ-2000 【038】6_表面脱碳分级?HBJ-2000 【039】1_中心疏松?YB9-68 【040】2_一般疏松?YB9-68 【041】3_偏析?YB9-68 【042】4_非金属夹杂物?YB9-68 18、铬轴承钢（YB9-68） 【043】5_退火组织?YB9-68 【044】6_碳化物网状?YB9-68 【045】7_碳化物带状?YB9-68 【046】8_碳化物液析?YB9-68 19、高速工具钢（GB9942-88） 【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物 【048】1_钨系_共晶碳化物_网系 【049】1_钨系_共晶碳化物_带系 20、高速工具钢棒（GB9943-88） 【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系 【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系 【052】显微组织 【053】低倍组织 21、铝及铝合金加工制品【297】铝合金包覆层厚度测定 （GB/T3246-2000） 【349】晶粒度评级（比较法及截距法） 【355】晶粒度评级（平均晶粒计算法） 22、钢材断口检验法 【054】钢材断口检验法? GB 1814-79 23、高碳钢盘条索氏体含量 【057】高碳钢盘条索氏体含量?YB/T 169-2000 24、一般工程用铸造碳钢（GB 【060】显微组织?GB 8493-87 8493-87） 【061】混有珠光体的铁素体晶粒度?GB 8493-87 25、碳钢 【068】碳钢__石墨化评级?DL/T 786-2001 【069】20号钢__珠光体球化评级?DL/T 674-26、20号钢珠光体球化评级 1999 27、15CrMo钢珠光体球化评级 【070】15CrMo钢__珠光体球化评级?DJ 4547-
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辅助评级 比较评级 自动评级 自动评级 自动评级 自动评级 自动评级 辅助评级 辅助评级 自动评级 辅助评级 辅助评级 比较评级 辅助评级 比较评级 比较评级 比较评级 比较评级 比较评级 辅助评级 自动评级 自动评级 比较评级 自动评级 比较评级 比较评级 比较评级 比较评级 28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级 29、硬质合金金相检验 30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999) 31、钢的感应淬火 32、钢件感应淬火 33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T 9205-1999） 34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-2005） 35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999） 36、铁素体可锻铸铁金相标准（JB 2122-77） 37、内燃机进排气门金相检验（JB/T 8188.2-1999） 38、镁合金加工制品显微组织检验方法 39、蠕墨铸铁金相 1985 【071】12Cr1MoV钢__珠光体球化评级?DJ 3544-1985 【072】硬质合金__碳化物晶粒度测定?GB 3488-1983 【073】硬质合金__孔隙度和非化合碳的金相测定?GB/T 3489-1983 【075】马氏体分级?JB/T 8118.2-1999 【076】碳化物分级?JB/T 8118.2-1999 【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定?GB 5617-2005 【078】钢件感应淬火金相检验?JB/T 9204-1999 【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验?JB/T 9205-1999 【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验__硬化层深度的检验?JB/T 9205-1999 【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验 【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定 【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验 【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验 【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验 【086】珠光体?JB/T 2798-1999 【087】渗碳体?JB/T 2798-1999 【088】石墨形状?JB 2122-77 【089】石墨形状分级?JB 2122-77 【090】石墨分布?JB 2122-77 【091】石墨颗数?JB 2122-77 【092】珠光体形状?JB 2122-77 【093】珠光体残余量分级?JB 2122-77 【094】渗碳体残余量分级?JB 2122-77 【095】表皮层厚度?JB 2122-77 【096】奥氏体晶粒度〈按 GB 6394 标准〉JB/T 8188.2-1999 【097】游离铁素体?JB/T 8188.2-1999 【098】奥氏体耐热钢层状析出物?JB/T 8188.2-1999 【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定?GB 4296-84 【100】石墨形态?JB/T 3829-1999 【101】蠕化率?JB/T 3829-1999 【102】珠光体数量?JB/T 3829-1999 【103】蠕墨铸铁金相__磷共晶类型?JB/T 3829-1999 【104】磷共晶数量?JB/T 3829-1999 4
比较评级 自动评级 辅助评级 辅助评级 辅助评级 辅助评级 辅助评级 比较评级 辅助评级 比较评级 辅助评级 比较评级 辅助评级 比较评级 比较评级 辅助评级 比较评级 辅助评级 自动评级 辅助评级 自动评级 比较评级 自动评级 比较评级 自动评级
40、铝合金铸件_表面质量 41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T 6016-92） 42、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6016.3-2008） 43、汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验（QC/T 555-2000） 44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T 284-1999） 45、钢质模锻件、金相组织评级图及评定方法（GB/T 13320-2007） 46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T 1255-2001） 47、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 49、珠光体面积百分比含量测定 50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T 18254-2002） 【105】碳化物类型?JB/T 3829-1999 【106】碳化物数量?JB/T 3829-1999 【298】蠕化率评定（SS 2006-24） 【386】蠕化率评定2（SS 2009-4） 【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90 【108】石墨的评级?JB/T 6016-92 【109】磷共晶的分布评级?JB/T 6016-92 【110】磷共晶大小的评级?JB/T 6016-92 【111】磷共晶复合物的评级?JB/T 6016-92 【112】游离铁素体的评级?JB/T 6016-92 【113】珠光体的评级?JB/T 6016-92 【114】第一级别图_石墨球化率评级 【115】第二级别图__石墨大小评级 【116】第三级别图_游离铁素体评级 【117】石墨类别?QC/T 555-2000 【118】游离铁素体类别?QC/T 555-2000 【119】磷共晶分布与网孔?QC/T 555-2000 【120】磷共晶大小?QC/T 555-2000 【121】磷共晶复合物?QC/T 555-2000 【122】基体组织?QC/T 555-2000 【123】石墨球化率?QC/T 284-1999 【124】石墨大小与数量?QC/T 284-1999 【125】游离铁素体?QC/T 284-1999 【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶?QC/T 284-1999 【127】中碳结构钢正火组织 【128】渗碳钢正火组织 【129】调质钢调质组织 【131】第一级别图_退火组织?JB/T 1255-2001 【132】第二级别图_淬回火马氏体组织?JB/T 1255-2001 【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织?JB/T 1255-2001 【134】第四级别图_碳化物网状组织?JB/T 1255-2001 【135】第五级别图_断口照片?JB/T 1255-2001 【136】第六级别图_贝氏体淬火组织?JB/T 1255-2001 【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定?GB 5617-85 【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核?GB 9450-2005 【139】珠光体面积百分比含量测定QB JC-01-2003 【140】第一级别图_中心疏松?GB/T 18254-2002 【141】第二级别图_一般疏松?GB/T 18254-2002 【142】第三级别图_偏析?GB/T 18254-2002 【143】第四级别图_非金属夹杂物GB/T 18254-2002 【144】第五级别图_显微孔隙?GB/T 18254-2002 5
比较评级 自动评级 自动评级 自动评级 辅助评级 自动评级 辅助评级 自动评级 自动评级 辅助评级 自动评级 辅助评级 比较评级 自动评级 自动评级 比较评级 比较评级 比较评级 辅助评级 辅助评级 辅助评级 比较评级 自动评级 辅助评级