采取以主体结构工程施工为先导，平面分区、立体分层、交叉流水的施工方法，各施工段按顺序组织流水施工，在主体工程完成过半后，及时插入砌体、装饰工程，安装工程随进度及时开展。在各施工段，项目部统一调配资源，形成各分部分项工程在时间和空间上充分并合理的搭接。
根据上述原则和本工程实际，将生产业务用房的具体施工顺序划分为四个阶段：
（１）、第一阶段为基础施工 A、施工工序：
场地平整→清表→回填粘土→测量放线→定位→检查轴线、标高→桩基施工→土方机械开挖→运输→清理基坑→验槽→填筑→压实→验收→浇垫层砼→养护→独立基础施工→基础梁→钢结构施工
B、具体施工方法
ａ、地槽开挖采用人机配合开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定安排位置放置。
ｂ、地槽开挖施工应有序进行，土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、及周围设施的稳定和施工人员的安全，本
工程为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。 ｃ、垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，装模扎筋浇基础梁。
ｄ、基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基
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础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
ｅ、为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。
（２）、第二阶段为主体结构施工
A、主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
B、施工方法
ａ、组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。
ｂ、排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
ｃ、选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规
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格基本一致的砖。
ｄ、盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。
ｅ、挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点;此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐;水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
ｆ、砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。
操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm.砌筑墙时。混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝。砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定.18砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。
ｇ、预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构
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件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。
（３）、第三阶段为土建装修、安装部分管线敷设及设备安装阶段：安装系列工程进入全面开展阶段，室内装修开始少量施工（包括做样板间），本阶段需根据现场情况进行管理上的调整，由以土建施工为重点转入以装饰施工为重点。该阶段的主要矛盾是解决各专业、各工种的相互交叉施工工序交接，确保各专业互创工作面。
（４）、第四阶段为竣工收尾及设备综合调试阶段：该阶段应抓好设备调试工作，并进行专业配套收尾，抓紧室外工程施工，整理好各类交工资料，此时的工作重点就是确保竣工，一切为竣工服务，确保工程按照全同约定目标交付业主使用。
三、新建250平方米油车库
1、基础施工 Ａ、施工工艺流程：
定位、放线→大面积土石方开挖→人工进行基槽开挖→验槽→基础垫层施工→放线→绑扎钢筋→浇基础砼→混凝土养护。
Ｂ、测量放线：先放出建筑物主轴线、主轴线引线，再放出基础坑的边框线、基槽线，并将高程引测到坑底。
C、基础坑（槽）开挖：使用水钻或风镐开挖岩石层，直至设计标高，人工摊座、剔凿。
D、基础坑（槽）验收：开挖至设计深度，进行自检，自检合格后报监理验收，请监理单位确定基础坑（槽）抽样方案，钻取岩样，
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送试验室试验，待试验合格后，由总监组织建设、设计、监理、地勘等单位及质量监督机构对基础坑（槽）进行验收；验收合格，方可进行下道工序施工。
E、钢筋工程：钢筋绑扎要求横平竖直，间距符合要求。钢筋保护层要用符合设计厚度的花岗石垫块垫好。墙下条形基础钢筋连接接头面积，在受拉区按50%设置，受压区不受限制。插筋按设计定位，并同底板钢筋焊接牢固。自检合格后，请建设监理单位对基础坑（槽）钢筋工程进行验收，验收合格后，完成钢筋隐蔽检查及签证手续。
F、基础混凝土工程：墙下条形基础、独立柱基采用原槽浇灌；施工前安装好砼泵、管道及架子，并固定牢固，基层清理，适当洒水湿润，砼保证连续供应（塌落度15±2cm）。在竖向钢筋上用红油漆标明标高，根据图纸要求及施工程序，每次施工的砼标高应交底清楚，在施工中采用拉白线及尺量（也可锯一定尺寸的小木棍）的办法来控制基础砼顶面标高，做到一次压平浇筑。砼振捣由专业振捣工进行，须确保砼的密实度。使用插入式振动器要求快插慢拔，插点均匀，逐点移动，不得遗漏。振动棒移动间距宜为400mm左右。振捣时间应控制在15—30S内，应隔20—30min后进行第二次复振。搅拌站应备足同一规格的原材料，用同一配合比配料，控制搅拌时间及塌落度，保证砼质量，连续均衡供应。砼浇筑完后应适时对砼表面用木抹子磨平槎毛两遍以上，以防止产生早期收缩裂缝。
G、砼养护：砼浇筑后24小时内应进行浇水养护，养护不少于7天。
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