4,CSU内部的器件不良. 5,9#板不良. 1, PC机内通讯协议各参数选择设定是否正确. 2, 所有的COM端口是否接对. 15.近端通讯不3, RS232通讯连接线是否正确,且焊接良好. 良 4, PC机与CSU的软件有无问题. 5, 将CSU径行RESET.若不行.则多为CSU本身的问题. 1,确认近端通讯是否正常. 2,检查CSU到PC端的MODEM电源及RS232通讯连接线是否正常. 16.远程通讯不良 3,格式化CSU端的MODEM.格式指令:AT&F;ATS0=1;AT&WZ 4,确认电话线有无问题.更换MODEM试之,以确定MODEM的好坏. 1, 将SMR从新开关试之. 17.模块RFA告2, 更换故障SMR与正常SMR的位置. 警 3, 将SHELF线断开,再开关SMR试之. 4, 更换不良的SMR. 1, 检查该机风扇是否应该激活而不转(量测风扇擦头内有无电压.).是否风扇损坏或被卡住,18.模块FF告检查接触是否良好. 警 2, 将故障的SMR关机后重新开启,以观察. 1, 检查电池的充电电流及电池状况.若为初充电,则可能因充电电流大而超出了系统容量. 2, 检查CSU的参数设置是否正确.特别是电池容量的设定. 19.SMR的CL 3, 若CSU不良,即使已脱离系统也需检查SMR的限流指拨开关. 4, 若为负载电流太大,影起系统限流,则需考虑增加容量. 5, 检查SMR是否异常. 1, 检查交流市电是否正常. 20.异音 2, 可将异常的SMR更换位置试之. 3, 更换不良的SMR.
4.2 MCS-3OOO故障处理 故障现象及表示代码 1， 市电中断 标准处理步骤 1，检查是否因市电停电.而影起的告警. 2，量测50：1的取样变压器.其次级侧应有7.6V左右的交流电压.检查联机以及9#板上ACV端子的接触是否良好. - 26 -
3，由于误显示而产生的告警.则可将CSU进行RESET.或CSU上参数设定中选择清除侦测板告警. 4，检查8#板是否正常(绿色LED是否闪烁)；正常则可能为2#板不良，通知工程师. 1，检查是否由于交流电压的高/低而引起的告警. 2，确认CSU内ACH(290V)，ACL(154V)参数设定是否正确.(参数--告警参数设定--交流高/低压) 2．交流高压，交流低压 3，量测50：1的取样变压器.其次级侧应有7.6V左右的交流电压.检查联机以及9#板上ACV端子的接触是否良好. 4，由于误显示而产生的告警.则可将CSU进行RESET . 5，检查8#板是否正常(绿色LED是否闪烁)；正常则可能为2#板不良，通知工程师. 1，量测母排电压以确认直流电压是否超过，以排除是否为CSU显示值有误. 2，确认CSU内HV(57.5V)，LV(44V)以及HVSD(58V)参数设定是否正确. (参数--告警参数设定--高/低压告警，高压关机) 3， 直流高压，低压，HVSD 3，检查SMR的输出是否正常.(逐个关闭SMR，量测母排电压是否随之变化，以便找出故障SMR，注意已排除的SMR要马上开启，保证足够的负载能力) 4，CSU的2#板或8#板不良，通知工程师. 1，检查环境温度是否过高. 2，若为误告警则可能为温度侦测线接触不良或是温度探头损坏.具体可通过与正常的温度侦测线更换来确认. 3，CSU受干扰影响，可将其RESET以观察.若还有告警，则可检查9#板上TA，TB4， 电池温度，环境温度 端子接触是否良好.其上的电压是否建立.若无电压则可能8#板辅助电源已损坏或与9#板的接触不良照成， 通知工程师. 4，CSU-2#板不良， 通知工程师. 1，查看总负载电流是否过大且超过系统容量. 2，查看系统上所有SMR运行是否正常.检查CSU中的参数设置(参数—电池功能--电池容量设定，除数设定.) 3，若为显示有误，则可将CSU进行RESET. 4，2#板故障，通知厂家工程师. 1，检查该分路负载是否过大或短路. 2，量测该FUSE是否已损坏.更换时，需将该路负载的开关切断，再更换相同规格的熔丝. 3，检查9#板熔丝信号的输入端口接触是否良好.与8#板的接触配合是否可靠. 4，CSU上8#板的熔丝侦测部分不良.若有辅助侦测板-89#，则可能其不良.具体可查看对应的指示灯是否亮.或控制板-2#板故障，通知工程师. 1，检查LVDS控制板是否动作.(监控面板上红色发光二极管亮表示切离.)LVDS接触器是否跳脱，如跳脱则判断是否由于市电中断后为防止蓄电池过度放电而切离的正常状态. 2，检查系统输出电压是否正常.检查CSU的切离，复合电压设置值是否正常. (参数—电池功能—低压隔离跳脱.) 5， 备用容量不足 6， 熔丝熔断告警 7， 低压隔离开关告警 - 27 -
3，可用CSU中手动控制方式来判断是否LVDS控制板-8#板不良.若正常，则可能为CSU误告警.可先将其RESET.若不行则更换8#板试之. 4，检查9#板的接头是否良好.或更换9#板试之. 5，检查直流继电器，量测其线圈两端是否有电压.若断开则用万用表量测时，会有接近母排的电压显示.(续流二极管也需正常.)检查直流继电器的辅助触点是否正常. 1，检查并确认CSU的参数设置是否正常. 2，若数据画面残缺则一般为液晶显示器LCD不良. 3，若数据显示不正确一般为2#板的内部器件问题.可将2#板进行RESET.以观之. 4，若显示画面为乱七八糟的字符一般是LCD或2#板不良. 5，8#上信号LED灯是否闪烁 1，检查CSU的DC-INPUT电源.量测电压应与母排电压一致. 2，检查CSU-2#板里面的小熔丝是否正常. 3，将CSU的电源重新拔插试之.检查2#板到LCD的排线接触是否良好. 4，CSU-2#板故障或LCD不良. 1检查CSU内的所有参数设定. 2，将SMR重新插拔试之. 3，将SHELF里6#板上各SMR的CANBUS插头重新拔插试之.或更换6#板. 4，检查6#板至2#板的CANBUS线. 5，查看CSU-2#板的版本.或可能是2#板故障. 1，PC机内通讯协议各参数选择设定是否正确. 2，所有的COM端口是否接对. 3， RS232通讯连接线是否正确，且焊接良好. 4，将CSU-2#板进行RESET.若不行.则多为CSU本身的问题. 1，确认近端通讯是否正常. 2，检查CSU到PC端的MODEM电源及RS232通讯连接线是否正常. 3，格式化CSU端的MODEM.格式指令：AT&F；ATS0=1；AT&WZ 4，确认电话线有无问题.更换MODEM试之，以确定MODEM的好坏. 1，检查系统电压是否正常. 2，CSU受干扰影响.可将其进行RESET. 3，CSU内部器件不良. 8， CSU数据乱 9， 无显示 10， 模块ID ERR 11， 近端通讯不良 12， 远程通讯不良 13， CSU循环激活
4.3 ES5500系列故障处理 故障现象及表示代码 1.ACDN 标准处理步骤 1. 检查是否因市电停电,而影起的告警. 2. 由于误显示而产生的告警,则可将 CSU径行 RESET(CU-01A可通过拔插1/3A熔丝的方式;CU-01D可直接拔插DCV的插头). - 28 -
3. 量测50:1的取样变压器,其次级侧应有7.6V左右的交流电压(具体可量测38#板对应的端子). 4. 检查电压,电流侦测板(38#PCB板)是否有电压侦测信号输出(可从CSU上CN301端子的15、17PIN量测)其直流电压约为2.4V左右(CU-01D则直接在38#板上量取). 5. CSU内部器件不良故障. 1. 检查是否是由于交流电压的高/低而影起的告警. 2. 确认CSU内ACH(480V)、ACL(300V)参数设定是否正确. 3. 检查电压、电流侦测板(38#PCB板)是否有电压侦测信号.约直流2.4V左右的输出.若 2. ACH、ACL 无,则可能取样变压器不良或是38#板故障;若有电压,则调整38#板上VR101电位器,使显示值与实际值一致.若调整无用,则可能38#板不良. 4. CSU内部的ACV部分不良. 1. 确认母排上直流电压是否正常,以排除是否为CSU显示值有误.若是显示差异,则可通过调整CSU第六项表头校正值来校正.例如:实际电压为53.5V,显示电压为54V, CSU内第6项值为9, 则53.5V×9÷54V＝8.92 即将CSU内第6项值改为8.92 则显示电压就等于实际电压.注意:在设定此值时,需将其先归零. 3. HV、LV 2. 如显示值与实际值一致,则检查CSU第四项参数HV(57.5V),LV(44V)的设定值有无错误,若异常则归零后重新设定即可. 3. 检查系统上所有的SMR有无异常.具体方法: 逐一关闭SMR的DC开关去量测母排电压,直到找到问题点. 4. CSU受干扰影响,可将其RESET 以观察.若还有告警,则可能CSU内部故障. 1. 检查该分路负载是否因过大或短路而造成熔丝熔断. 2. 量测该FUSE上的压降.若断开则会有较大的压差(母排电压).更换时,需将该路负载的开关切断,再更换相同规格的熔丝. 4.F1~F16 3. 若为误告警则检查黄色侦测线接触(FUSE端,CN303端)是否良好,若中文系统则检查71#板. 4. 再确认CSU内第27项参数设定是否正确.系统为机械式电池熔断器熔断侦测,则此项设定需≧02;若为电子式则设定为00. 5. CSU内对应告警部分不良或33#板故障. 1. 检查该分路负载是否因过大或短路而造成熔丝熔断. 2. 量测该FUSE上的压降.若断开则需等一定的时间后才会有较小的压差(一般需有1V以上的压差才会产生告警).更换时,需将该路负载的开关切断,再更换相同规格的熔丝. 3. 若为误告警则检查黄色侦测线接触(FUSE端,CN303端)是否良好.若中文系统则检查71#板. 4. 再确认CSU内第27项参数设定是否正确.系统为机械式电池熔断器熔断侦测,则此项设定需≧02;若为电子式则设定为00. 5. CSU内对应告警部分不良或33#板故障. 6. TB1/TB2 1. 检查环境温度是否过高. 5.BF1~BF4 - 29 -
2. 检查充电电流,若充电电流太大,则调整电流抑制--限电流值最好设定为:实际总负载电流+蓄电池容许的最大充电电流)/整流模块的个数,使充电电流减小,检查是否为蓄电池损坏. 3. 若为误告警则可能为温度侦测线接触不良或是温度探头损坏.具体可通过与正常的温度侦测线更换来确认或量测CSU上CN301端子的35、37、39PIN及29、31、33PIN有无信号来判断(CU-01D则良取后面的端口有无信号). 4. CSU受干扰影响,可将其RESET以观察.若还有告警,则可能CSU内部对应的温度侦测部分故障. 1. 检查环境温度是否过高. 2. 检查温度侦测探头放置位置是否正确. 7.TROV 3. 若为误告警则可能为温度侦测线接触不良或是温度探头损坏.具体可通过与正常的温度侦测线更换来确认,或量测CSU上CN301端子的23、25、27PIN有无信号来判断(CU-01D则良取后面的端口有无信号). 4. CSU受干扰影响,可将其RESET以观察.若还有告警,则可能CSU内部对应的温度侦测部分故障. 1. 检查CSU的参数设定.注意实际使用的模块与设定的数量是否相符.所设定的SMR是否都处与ON的状态. 2. 检查SMR的地址设定是否正确,是否有重复. 确定SMR的状态,是否真的有告警,以排除CSU的误告警可能.若为误告警可将其RESET. 8. SMR 与 CSU通3. 讯不良 4. 更换SMR的位置以确定是否为某个地方接触不良,或逐个将SMR抽出系统加以判断. 5. CSU内部的器件不良. 1. 量测总负载电流,看是否＜3A.若是,可关掉几个模块以解决. 2. 检查SMR内部的参数(浮冲电压)设置是否正确.SMR的DC开关是否OFF或跳开. 9. LOAD＜3A告警 3. 检查SMR的输出FUSE是否熔断.具体可看1/3A熔丝的好坏.若其开路,则SMR内部的150A熔丝多数已开路了. 1. PC机内通讯协议各参数选择设定是否正确. 2. 所有的COM端口是否接对. 10. 近端通讯不良 3. RS232通讯连接线是否正确,且焊接良好. 4. PC机与CSU的软件有无问题. 5. 将CSU径行RESET.若不行,则多为CSU本身的问题. 1. 确认近端通讯是否正常. 11.远程通讯不良 2.检查CSU到PC端的MODEM电源及RS232通讯连接线是否正常. 3.格式化CSU端的MODEM.格式指令:AT&F;ATS0=1;AT&WZ. 4.确认电话线有无问题.更换MODEM试之,以确定MODEM的好坏. 1.检查CSU的DC-INPUT电源. 量测电压应与母排电压一致. 12. CSU无显示 2.检查CSU后面的小熔丝是否正常. 3.将CSU的电源重新拔插或将小熔丝重新拔插以试之. 4.CSU内部不良. - 30 -