1.检查并确认CSU所有的参数设置是否正常. 13. CSU数据乱 2.若数据画面残缺则一般为液晶显示器LCD不良. 3.若数据显示不正确一般为CSU的内部器件问题,可将CSU径行 RESET以观之. 4.若显示画面为乱七八糟的字符或有倍光五显示,一般是LCD或 CSU不良. 1. 检查系统电压是否正常. 14. CSU循环激活 2. CSU受干扰影响.可将其径行RESET. 3. CSU内部器件不良. 1. 查核 并设定该SMR内部的所有参数,使其与系统相符. 2. 查看量测SMR的输出电压,调整,使整个系统输出电压基本一致.可单独调整SMR,也可通过CSU统一下传调整命令. 15.系统不均流 3. 将差异较大的SMR位置径行调换,以对比观察. 4. CSU参数设定第29项(程序自动均流)设为OFF,并将每台SMR的自动均流修正量归零. 5. 若某个SMR与其它SMR对比差异较大,则需更换SMR,或调整该SMR的-5V参考基准电压(49#板上). 1. 先将被炸的SMR脱离系统,使系统能正常工作. 2. 量测市电(油机)的电压.主要是电压的高低以及零线地线间的电压大小,若有条件可量测接地电阻. 16. 炸机 3. 目测避雷器是否正常. 4. 检查有无很明显的短路或其它异常状况及不可抗拒的因素. 5. 立即更换损坏的器件并及时通报上级主任工程师. 1. 主要检查继电器及交流接触器的线圈,量测是否有工作电压.若无电压,则一般为器件 17.交流屏ATS不不良. 能自动转换 2. 若系统为90#、91#所控制.基本为91#板不良较多. 1. 检查负载电流是否过大.若是设法减小或增加所设定系统的限流值.限电流值最好设定为:(实际总负载电流+蓄电池容许的最大充电电流)/整流模块的个数. 2. 检查电池的充电电流及电池状况.若为初充电,则可能因充电电流大而超出了系统容18. SMR的CL 量. 3. 若单个么快限流,检查SMR的CL值及查看系统均流状况是否良好. 4. 更换SMR以确定模块的好坏. 1.检查3相交流电源是否缺相,或相与相的电压是否有较大的差异.若是需查出原因. 19 SMR的PL告警 2.检查SHELF上的交流电是否正常,模块与之的接触是否良好. 3.将故障的SMR关机后重新开启,以观察. 4.更换SMR以确定模块的好坏. 1.检查模块的输出是否短路. 2.将故障的SMR关机后重新开启,以观察. 20. SMR的SC告警 3.将SMR的直流开关OFF.量测模块的输出电压是否大于5V.若大于5V,则可能SMR故障. 21. SMR的 OVT 1. 检查环境温度及机内温度是否过高. - 31 -
2. 检查模块的温度这项设定是否正确,正确设定为:35、50、65、70. 3. 温度侦测部分(温度探头,侦测线及接头部位)是否正常. 4. 检查是否风扇故障.被卡住或是方向装反. 5. 风扇网罩是否因灰尘过多而堵塞,影响散热. 1. 检查该机风扇是否应该激活而不转(量测风扇擦头内有无电压)是否风扇损坏或被卡住,检查接触是否良好. 22.SMR的FF告警 2. 检查模块的温度这项设定是否正确.正确设定为:35、50、65、70. 3. 将故障的SMR关机后重新开启,以观察. 23.SMR无显示但输1. 检查至液晶显示部分的排线接触是否良好,有无断开. 出正常.且CSU无2. 检查液晶显示屏是否良好,可通过与其它SMR上面板更换来确认. 告警 3. 控制显示亮度的电位器是否调整好. 24. SMR的UBSD告1. 可将故障的SMR径行RESET. 警 2. 若不能解决则更换SMR.
4．4 MCS6000故障排查方法
4.4.1下表简单描述了如果没有备件，如何通过调节监控模块的设置和更换一些零配件来解决故障。 告 警 关机 均流模式 可能造成的原因 无电源给整流模块 整流模块故障 因最近的交流电故障而运行的自动循环程序 自动运行周期均充 处理建议 检查接入整流模块的AC电源，如需要可置换新的连接整流模块的输入电源。 置换整流模块 无需要 检查CSU系统在自动还是手动模式。如果是自动模式，显示器会显示已定均充时间，从日志上检查以前循环日期，如果日期较早，重设CSU。 检查操作菜单，在电池菜单中选择“手动均充停止”项目，按输入键 重新启动交流电源 检查各个整流模块是否有明显的问题，如有需要可拔出整流模块后再插入 置换监控模块CSU 检查限流值设置,如有需要,请调整.或者对电池再充电 检查 整流模块 检查是否模块没有均分负载，否则更换整流模块 检查均充/浮充模式项，如不正确,请更改设定；如果CSU不需要均充模式，则更换整流模块 整流模块紧急故障 手动开启均充 因交流输入故障而使所有整流模块停机 一个或几个整流模块故障 所有整流模块因CSU错误控制信号而关机 一个或多个整流模块在限流状态 整流模块告警 任何有关一个或多个整流模块的上述或者非重要问题 上述任何状况或者\无负载\警告 上述任何状况或模块在\均充\模式
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AC 故障 Cct 断路器 电池开关 环境温度升高 电池温度过高 OR 温度传感器 N/A 电压过高 电压过低 整流模块高压关机 整流模块均分负载电流 无反应 所有的交流电源故障或者交流电压不在工作范围内 通讯连接失败 保险丝或PDU里的CB熔断或者跳掉 MUIB上的电线或连接器松脱 2个电池中任何一个处于打开状态 与 MUIB的连接失败 周围的环境温度太高 温度传感器故障 连接MUIB失败 两个电池传感器中的一个温度高于预设温度 设置点太低 CSU中的温度传感器失灵或未连接 MUIB线路故障 CSU卡故障 整流模块故障 CSU上的浮充值设置太高 CSU故障 AC电源故障，系统处在电池供电状态 告警极限值设置太高 因CSU的抑制信号导致所有整流模块关机 由于错误的电池限流信号导致充电电池限流，从而降低浮充电压 因电池温度监控器显示有误造成电池温度补偿过高 由于MUIB故障造成电池温度补偿过高 由于整流模块故障造成输出电压过高 整流模块上的高压关机极限值设置太低 CSU故障 错误的CSU电压和电流操作IODEM信号 (模拟实际电流控制) 通讯连接故障或整流器故障 (数字电流控制) CSU的浮充或均充值设置过高或过低 整流模块对CSU没有反应 整流模块中错误的微处理器 如果仅２个出现告警，检查交流供电,确认情况.假如交流电正常，更换整流模块 检查监控模块CSU与所有整流模块间的通讯线 检查配电单元PDU 检查MUIB线路并紧固 检查设备后合上开关 修复连接 降低温度 – 检查空调 检查或置换 修复连接 检查电池温度，如有必要加强空气流通或制冷 检查电池温度的最高极限，如有必要重新设定 重新插上温度传感器; 替换温度传感器 置换MUIB 置换CSU 整流模块 错误表 检查并调整 置换CSU 检查AC电源 检查设置并调整 检查原因;如有必要置换CSU 检查电池电流。如果其中一个电流显示值高于设定的放电电池限流值，检查相应的电流传感器；检查传感器的连接线路；检查MUIB 线路 检查电池菜单中的电池温度；或置换传感器；检查MUIB连接 置换MUIB 置换整流模块 检查并调整极限值 置换CSU 置换CSU 置换Comms电缆或/和整流模块 检查并调整 检查，如有必要在错误的整流模块背面替换连接电缆 替换整流模块 - 33 -
限功率 空载 限流 无命令 EEPROM 失效 DDC 控制器 H/S 过温 温度传感器失效 风扇失效l (仅指模块致冷风扇) Reference Fail 直流高压 错误 高压关机
LVDS 开启 系统电压高 系统电压低 电池放电 无法均分电流(如果只有一个显示限功率) 负载电流太高(超过模块告警限值) 负载断路器跳脱，无负载. 如仅1个模块显示通信不良告警, 整流模块故障 电池充电，多个模块告警 单个模块显示告警, 内部控制系统故障 内部控制系统故障 系统无负载 EEPROM 或微处理器卡失效 直流/直流转换器故障 整流模块 散热器温度过高. 环境温度过高 微处理器卡故障 温度传感器故障 过滤网太脏, 空气流通欠佳. 进 /出风口堵塞 风扇失效 参考电压源或微处理器卡故障 驱动控制故障 熔丝或电阻烧断 反馈电路故障 微处理器卡故障 无交流电源时, 放电电池达到限电压极值 电池电压正常,但CSU故障 LVDS 限值设置太高 系统电压值在CSU 中设置太低 温度补偿系数太高 MUIB 或CSU故障 系统电压值在CSU 中设置太高 温度补偿系数太高 MUIB 或CSU故障 因整流模块关机导致输出电压过低 浮充电压值设定太低 电池放电电压值设定太高. CSU控制电路故障 替换整流模块 减少负载 如电流限值太高, 则减少电池充电电流限值 重新连接断路器 检查并置换通信线. 置换 整流模块 无须处理 置换 整流模块 置换 整流模块 无输出要求 置换 整流模块 置换 整流模块 检查整流模块进风口是否被堵塞 将环境温度下降 置换 整流模块 置换 整流模块 清洁或置换过滤网 移除堵塞物 如风扇的电路连接正常, 则更换风扇 置换 整流模块 置换 整流模块 置换 整流模块 置换 整流模块 置换 整流模块 检查交流电压, 并尽可能恢复供电. 置换CSU 在电池菜单中调节限值 调节 设置正确温度系数 置换CSU 置换正确值 设置正确温度系数 置换CSU 检查 AC 电压和恢复交流电. 设置正确的浮充电压值 设置正确的电池充电值. 置换CSU - 34 -
整流模块通信失效 AC电源故障 AC 电源频率异常 电池电流限流 电池系统告警 地线漏电流告警 通信电缆故障 MUIB 或CSU故障 AC电压超出限定值 AC 电压限值不正确 监测 AC电压的 MMIB1或MMIB2故障 MUIB 或CSU故障 AC 频率超出范围 AC 频率值超出范围 监测 AC频率的 MMIB1 或MMIB2故障 MUIB 或 CSU 故障 电池充电电流值达到设定的限值 电池电流限值设定太低 电池电流传感器故障 MUIB 或CSU故障 一个电池组故障 电池放电电流微分值设置太低 电池电流传感器故障 MUIB 或MCSU故障 由于负载电源绝缘失效或负载设备故障,导致对地漏电流过量. 置换通信电缆 置换CSU 检查 AC电压, 尽可能调整恢复 设置正确值 置换部件 置换CSU 检查 AC 电源频率并尽可能调整 设置正确值 置换部件 置换CSU 无须处理 设置正确限值 置换传感器 置换CSU 修理,如有必要置换电池. 在电池菜单中, 设置正确的微分值 检查,如有必要置换传感器 置换CSU 查找地线漏电流的源,并依次改正之. 4.4.2 监控模块故障和修护程序
除了具有监控输出电压、电流以及各种告警功能外，监控模块也有电压控制作用，控制电池充电电流、电池温度补偿、电池均流等。监控模块能够通过抑制整流模块的输出电压值使之低于最小的电池电压，从而控制电流使电池电压达到最低。
由于监控模块的故障会导致整流模块对电压进行抑制，所以要避免上述电池放电情况的发生，注意下列建议进行下述操作：
断开连接整流模块到监控模块的电缆,这样就不会有电压控制信号避免电池放电.或从系统上拔出监控模块也能起到相同效果。如果监控模块没有连接，整流模块将会恢复预设的浮充电压并被动的均分负载。
因用户接口板（MUIB）上除了告警断路器和一些保险丝外没有其他电子元器件，所以要检查CSU系统出现的问题，须先检查线路上的故障。 4.4.3 置换监控模块
监控模块具有“热交换”功能，如果监控模块出现故障，只需拔出故障模块，插入新的即可。新插入的模块会自动读取系统参数，利用监控软件在监控模块面板菜单上检查系统参数。
4.5 ES-750系列故障处理方法（该系列与ES－3000近似，故障处理可参见4.1节ES-3000的处理方法） 4.6 MCS-1800系列故障处理：可据其面板指示灯状态作相应处置即可，同时可借鉴3000系列故障处理方
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