压力容器 - 零部件 - 图文(5)

2019-03-22 11:09

江苏省压力容器设计审核人员培训班

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图4-7 耳式支座

●垫板选用:

耳式支座通常应设置垫板,当DN≤900mm时,可不设置垫板但必须满足下列条件: 1)容器壳体的有效厚度大于3mm;

2)容器壳体材料与支座材料具有相同或相近的化学成分和力学性能。

对低温容器的支座,一般要加垫板。对于不锈钢制设备,当用碳钢制作支座时,为防止器壁与支座在焊接的过程中,不锈钢中合金元素的流失,也需在支座与筒连接处加垫板。

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●JB/T4712.3-2007特点:

1)考虑支座弯矩对容器圆筒所产生的局部应力,避免筒体由于局部应力过大有可能引起失效。局部径向弯矩包括设备自重、水平载荷(风载荷或地震载荷)及偏心载荷所产生的弯矩。

2)提出了支座的制造要求,以保证支座的制造质量。

若容器壳体有热处理要求时,支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。

3)改进了垫板结构。为改善容器的受力情况,JB/T4712.3-2007将垫板四角倒圆;并在垫板中心开一通气孔,以利于焊接或热处理时气体的排放。

●耳式支座设计计算:

支座处容器圆筒内存在以下几种应力:(1)内压引起的一次总体薄膜应力Pm;(2)支座弯矩引起的一次局部薄膜应力Pl;(3)支座弯矩引起的一次弯曲应力Pb;根据应力分析的方法按照下列原则计算:

Pm≤[σ]

Pm+Pl≤1.5[σ] Pm+Pl+Pb≤1.5[σ]

至于组合应力,按照第三强度理论进行计算。

一般情况下,应校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML,使ML≤[ML];对衬里容器,ML≤[ML]/1.5,目的是为了防止过大的局部应力造成衬里层的破坏。

若容器壳体有热处理要求时,支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。 ●耳式支座选用方法:

(1)计算一个支座的实际负荷Q

?m0?g?Ge4(P?h?Ge?Se)??3 KN Q????10?nD?K?n?

图4-7 耳式支座受力图

式中:

m0-设备总质量(包括壳体及其附件,内部介质及保温层的质量),Kg; g-重力加速度; Ge-偏心载荷;

K-不均匀系数,n=3时,K =1,n >3时,K=0.83 ; n –支座数量; P-水平力,P=max(Pe+0.25 Pw, Pw)

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当容器高径比不大于5,且总高度H0不大于10m时,Pe、Pw可按下式计算,超出此范围的容器本标准不推荐使用耳座。

Pe(水平地震力)= am0g

a-地震系数,对7,8,9度地震分别取0.08(0.12)、0.16(0.24)、0.32。 Pw(水平风载荷)=1.2fi1q0D0H0

D0-容器外径,有保温层时取保温层外径;

fi -风压高度变化系数;设备质心所在高度≤10 m,fi=1;≤15 m,fi=1.14;

≤20 m,fi=1.25

q0-10米高度处的基本风压值, N/m2; H0-容器总高度;

h-水平力作用点至底板距离; Se-偏心距;

D-支座安装尺寸(螺栓分布圆直径)。

(2)按Q??Q?,选取相应的支座。

(3)校核M??M?,若不符合则应选取大一号的支座或增加支座数量。

由于支反力Q对容器器壁作用一外力矩M,M=Q(l2-s1)/103;支座处的器壁内在此力矩作用下产生弯矩和弯曲应力,为了使支座处器壁内附加弯曲应力和由介质压力引起的薄膜应力之和不超过许用值,对于不同DN,不同?e的筒体,在不同内压下,均有其允许承受的最大支座外力矩值?M?(“由容器筒体限定的、支座的许用外力矩”)。因此,?M?值既和筒体的DN,?e,材质及所承受的内压有关,也和支座的型号有关。

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3、支承式支座(JB/T4712.4-2007)

●JB/T4712.4-2007主要修订内容:

1)分别给出了许用应力在110MPa、130MPa、150MPa、170MPa时的由封头限定的B型支座的允许载荷〔F〕值; 2)将B型支座垫板上的通气孔确定为垫板的中心位置,并在底板的中心处增开一个Ф8的通气孔;

3)B型支座的地脚螺栓孔改为周向布置。

●支承式支座适用范围:

a. 公称直径DN800~4000mm;

b. 圆筒长度L与公称直径DN之比L/DN≤5; c. 容器总高度H0≤10m。

支承式支座多用于安装在距地坪或基础面较近的具有椭圆形或碟形封头立式容器, 支座数量一般应采用三个或四个均布。 ●支承式支座型式分类: 型 式 支 座 号 适 用 公 称 直 径(mm) 结 构 特 征 A 1~6 DN800~3000 钢板焊制,带垫板 B 1~8 DN800~4000 钢管制作,带垫板


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