废液储存及排放--方案 - 图文(2)

2019-03-22 11:48

5 6 7 8 9 10 11 设计使用年限 总容积 有效容积 最大外形尺寸 壁厚 净质量 主要材料 设备防腐 40年 1.33m3 1m3 1260×1260×2438mm 6mm 450KG 022Cr19Ni10(304L) 容器内表面打磨光滑后涂覆盖防腐蚀环氧树脂涂层,防止物料对罐体的腐蚀,外表面刷防锈漆防止大气腐蚀。 (3)废液排放泵:

型号 口径(DN) 出口 50 流量 升/分 280 (m3/h) 16.8 扬程 (m) 25 吸程 (m) 4 功率 (kw) 5.5 转速 (r/min) 2800 (材质:304L不锈钢) 进口 ZCQ65-50-145 ①概 述 65 ZCQ系列不锈钢自吸式磁力泵,是自吸泵和磁力 泵的完美组合。ZCQ系列不锈钢自吸式磁力泵是利用 永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵,当 原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁 钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从 而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭 在静止的隔离套内,不存在动密封点。所以磁力泵是 一种全封闭、无泄漏的泵型,因此既能彻底杜绝跑、 冒、滴、漏现象,又具有良好的自吸功能。 在石油、化工、制药、医药、食品、制碱、制药、印染、涂装、电镀、环保、水处理、国防等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,四川明珠泵业生产的ZCQ系列不锈钢自吸式磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加完美。 ②用 途

ZCQ系列不锈钢自吸式磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、304L、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、医药、食品、制碱、制药、印染、涂装、电镀、环保、水处理、国防等

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部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建 “无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。 适用温度:-20℃~120℃。 (4)配套阀门管道

阀门清单如表1所示,管道清单如表2所示。 表1 阀门清单

设计参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 阀门编号 阀门 型号 Q61J-6 Q61J-6 阀体材料 304L 304L 压力 MPa OSRS030VK OSRS031VK OSRS032VK OSRS034VK OSRS035VK OSRS036VK OSRS038VK OSRS039VK OSRS040VK OSRS041VK OSRS042VK OSRS043VK OSRS044VK OSRS045VK OSRS052VK OSRS053VK OSRS054VK OSRS055VK OSRS056VK 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 温度 ℃ 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 压差 MPa 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 上游接管 外径 mm 89 34 34 89 34 34 21 21 34 34 34 34 34 34 17 17 60 60 76 壁厚 mm 3.2 2.8 2.8 3.2 2.8 2.8 2 2 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 1.6 1.6 2.8 2.8 3.2 下游接管 外径 mm 89 34 34 89 34 34 21 21 34 34 34 34 34 34 17 17 60 60 76 壁厚 mm 3.2 2.8 2.8 3.2 2.8 2.8 2 2 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 1.6 1.6 2.8 2.8 3.2 介质 Q61H-10 304L Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 Q61J-6 304L 304L 304L 304L 304L 304L 304L 304L 304L 304L 304L 304L 304L 304L 304L 304L 表2 管道清单 序号 名称 不锈钢无缝钢管 不锈钢无缝钢管 1 不锈钢无缝钢管 不锈钢无缝钢管 不锈钢无缝钢管 不锈钢无缝钢管 规格 Φ17×1.6 Φ21×2.0 Φ34×2.8 Φ60×2.8 Φ76×3.2 Φ89×3.2 数量 2.5m 2.5m 20m 68m 30m 6m 备注 材质为304L 材质为304L 材质为304L 材质为304L 材质为304L 材质为304L 7

2 3 4 不锈钢清扫口 侧墙式 不锈钢地漏 方圆形漏斗 Φ89 WJ-50DWH-H MT04C14 1个 1个 1个 安装》 材质为304L 尺寸见04S301《建筑排水设备附件选用尺寸见E-GD2000《火力发电典型汽水管道设计手册》 (5)配套仪表、电动阀门、电控装置

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 名称 电动球阀 电动球阀 电动球阀 电动球阀 电动球阀 电动球阀 电动球阀 电动球阀 液位开关 液位开关 液位开关 液位开关 液位开关 液位开关 就地压力表 就地压力表 液位计 液位计 就地控制柜 图位编号 0SRS033VK 0SRS037VK 0SRS046VK 0SRS047VK 0SRS048VK 0SRS049VK 0SRS050VK 0SRS051VK 801SN 802SN 803SN 804SN 805SN 806SN 801LP 802LP 807LN 808LN 规格型号及参数 Q947F--/304L-60*2.8 Q947F--/304L-60*2.8 Q947F--/304L-76*3.2 Q947F--/304L-76*3.2 Q947F--/304L-76*3.2 Q947F--/304L-76*3.2 Q947F--/304L-60*2.8 Q947F--/304L-60*2.8 Ring-11音叉液位开关 Ring-11音叉液位开关 Ring-11音叉液位开关 Ring-11音叉液位开关 Ring-11音叉液位开关 Ring-11音叉液位开关 YTP-100/1.6Mpa YTP-100/1.6Mpa UHZ-113 UHZ-113 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 个 个 个 个 个 个 个 个 台 台 面 备注 1700*700*350(包含ABB电气元件等) ① Q947F电动球阀技术参数:

执行机构技术参数 电源 输出力矩 动作范围 动作时间 保护装置 环境温度 AC200/220V,50/60Hz 50N2M~2000N2M 0~90° 0~360° 15秒/30秒/60秒 过热保护 -30°~60° 8

Q947F球阀阀体参数 公称通径 公称压力 材质 泄漏量 流量特性 可调范围 250:1 DN10~80mm PN1.6 2.5 4.0 6.4 MPa 304L 硬密封:零泄漏 快开特性 DN50-80

手动操作 限位 防护等级 位置测量 驱动电机 同附带手柄操作 电气、机械二重限位 相当于IP-65 可选装开关或电位计 8W/E 基本误差 死区 回差 适用温度 ±1% ≤1% ≤1% 密封面 硬密封≤45 ② 音叉液位开关

● 叉体采用紧凑型设计,叉体长仅40mm ,特别适合管道测量

● 最小允许介质密度0.5g/cm3

● 抗干扰能力强,免受于泡沫、气泡、粘稠、振动以及液体特性的影响 ● 耐高温设计,过程温度可达250℃,行业领先 ● 基于检测频率变化的设计,具有高可靠性

适用液体 密度 粘度 流速 振动频率 叉体长度 测量偏差 延滞性 重复性 接触物料 没有物料 继电器输出型 二线制型 功率消耗 继电器 二线制 过程压力 过程温度 环境温度 储存和运输温度 大于0.5g/cm3 0.1~10000mPa.s① 最大6m/s 接近1200Hz 40mm ±1mm 2mm 0.1mm 0.5S 1S 20~250V AC/20~72V DC 10~36V DC AC1-8VA/DC1.5W 两组双刀双掷,5A/253V AC/24V DC 8mA/16mA,报警<2.3mA -1~64bar 常温-50℃~150℃,高温-50℃~250℃ -40℃~70℃ -40℃~80℃ 探头参数 精度 开关延迟 电源 信号输出 工作环境 (五) 设备制造、质量检验 1、设备制造、质量检验标准

(1)设计、制造、检验等过程中,所有材料、制造工艺、质量控制和产品检验验收等均按标准规定

执行,所采用的标准有: 序号 1 2 3 项 目 钢制件熔化焊工艺评定 焊接质量保证,钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 钢融化焊对接接头射线照相和质量分级 9

标准编号 JB/T6963-93 GB/T12469-90 GB/3323-87 备注

4 5 6 7 8 9 10 11 12 焊接件通用技术条件 装配件通用技术条件 涂装通用技术标准 包装通用技术标准 焊缝射线探伤通用技术条件 产品检验 包装储运图示标志 工业产品使用说明书 装配通用技术要求 JB/T 5000.3-98 JB/T5000.10-1998 JB/T5000.12-1998 YB/T 036.21-92 GB/T3323-1987 YB/T 036.1-92 GB191-1990 GB/T9969.1-1988 JB/T5994-1992 (2) 除图纸及技术说明提出的技术要求外,其余的锻造、铸造、焊接及机械加工件要求均须按国

家和行业的通用技术条件及卖方厂标进行。

(3) 设备现场拼装有关的安全性、环保要求、场地要求执行相关的国家标准和技术规范。 (4)在设备制造过程中,任何对图纸的修改和材料的变更均需得到技术人员的许可并签字备案。 2、产品检验

(1)在产品零部件加工制造过程中,对图纸规定有尺寸精度、表面粗糙度、形位公差要求、热处理

要求的零部件实施工序专检,以确保工件合格,同时还对外协件、外购件、原材料等实施进厂入库专检,并保留质量记录、合格证等资料以备查阅。

(2)根据卖方有关验收标准规定,编制反映设备基本参数性能和相关尺寸的检大纲,其内容包括设

备名称和规格、检验项目、检验方法、检验工具、工艺简图及判断基准。 (3)各部件尺寸规格、接口、技术要求等按图纸要求验收。 (4)技术性能按相关标准、规范要求验收。 3、设备安装技术准则

(1)所有焊缝须采用不锈钢焊条,焊缝位置严格按图纸施工; (2)管道安装前,应采取空气进行吹扫和清洗。

(3)设备、管道的焊接除了满足GB50235-2010第6节要求外,还需满足GB50236-2011《现场

设备、工业管道焊接工程施工规范》。 (4)焊缝需进行射线检测,检测率不小于30%。

(5)管沟内管道安装完毕后,进行水压试验,试验压力为0.4MPa。 (6)管道压力试验完毕后,应采用空气进行吹扫和水清洗。

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