答：LHV10开→LHV08与09关→LHV02关→LHV05开→LHV06开→LHV06关→LHV05关→LHV04开→LHV03开→LHV03关→
LHV11、LHV04关→LHV07开→LHV02开→LHV08与09开→LHV10关，集渣正常，15分钟LHV11开， 四十三：黑水循环泵的到泵步骤和注意事项？
答：①通知总控倒泵，解除备用泵自启动，关闭出口阀。②倒泵前的检查；油位在二分之一处，地脚螺栓紧固，护罩牢固，电气测量电
机绝缘，接地良好，压力表根部阀观察压力表正常，关出口导淋阀与循环阀。③确认备用泵温度和运行泵温度接近，启动电机按钮运行稳定后打开出口阀。④缓慢关闭原运行泵的出口阀，联系总控确认激冷水流量稳定。⑤原运行泵的出口阀关闭后总控再次确认激冷水流量正常停泵。⑥检查停用泵具备备车条件，缓慢打开泵出口阀确认泵不倒转，现场、控制室投自动。
注意事项；①投自启动的泵每班检查进出口阀，导淋阀、密封水阀、冷却水处于正确位置，自启动开关处于自启动位置。
②定期检查轴承温度最大不能超过75℃，电机温度不超过75℃。③定期检查机械密封泄漏情况及润滑油油位。④定期检查备用泵自启
动泵的冷却水、轴封水、润滑油正常。⑤定期检查备用自启动泵的壳体温度和运行泵接近。⑥检查备用自启动泵不倒转。⑦每天测量备用自启动泵电机绝缘合格。 四十四：变换冷凝液泵的倒泵步骤？
答：①通知总控倒泵，解除备用泵的自启动，关闭出口阀。②对备用泵进行确认，油位在二分之一处，地脚螺栓、护罩牢固，电气测量
电机绝缘、接地良好，打开压力表根部阀确认压力表正常，关出口阀导淋和循环阀。③启动备用泵，打开出口阀。④缓慢关闭原运行泵出口阀，总控确认FV1402、FV1403稳定。⑤停原运行泵，检查停用泵具备备车条件，缓慢打开出口阀确认泵不倒转通知总控，，现在与总控投自启动。
四十五：高压煤浆泵电加热带的目的？
答：主要是在冬季对驱动液进行加热使液压机便于输送。 四十六：氮压机的开车步骤？
答：①开启前的检查；②检查油位是否正常。③氮压机的排气阀是否正常。④开氮压机的冷却水阀看有水流出。⑤开氮压机的入口阀观
察入口压力表起压。⑥按开车按钮。⑦当出口压力表升到0.6MPA打开氮压机的出口阀。⑧观察出口压力正常。 四十七：水洗塔堵怎样处理？
答：①通过FT1406处冲洗水反冲，关闭FV1406及前后阀，开FT1406处两路冲洗水阀。②用锤击锥底管线。③实在不行停车处理。 四十八：高压灰水泵出现倒转的原因及处理方法？
答：泵出现倒转一般都是泵的单向阀关不到位或内漏和出口阀关不死
处理：当泵出现倒转时，应立即关闭系统的调节阀，停泵关出口阀，如还倒转应关换热器进或出口阀或充压阀。 四十九：洗涤塔在倒泵时出现倒转原因及处理方法？ 答：是单向阀卡不能回位。
处理：关出口阀停泵联系钳工维修工来处理。
五十：冷凝液泵的倒转原因及处理？
答一般是单向阀内漏或阀卡不能回位。
处理：观察现场是否有大量介质泄露，是否着火，泵电机是否有异常声音，找到安全通道站在泵的出口端关闭出口阀，联系维修人员来
处理。
五十一：中压灌顶换热器封头漏如何处理？
答：①尽量减少气化炉、洗涤塔底的黑水排放量。②换热器走旁路。③如超压则打开重压闪蒸罐顶安全阀旁路或换热器顶安全阀。④还
超温打开PV213安全阀旁路去火炬。⑤同时调整水系统以及保压操作等。 五十二：高压灌顶换热器封头漏如何处理？
答：①打开换热器液相旁路阀关闭进出口阀。②稍开高压闪蒸罐安全阀旁路阀。③关闭闪蒸气入换热器阀门及自调阀。④关闭换热器下
部闪蒸气冷凝液阀。五如高压闪蒸罐超压将闪蒸罐安全阀旁路阀开大。 五十三：开车过程中清理E-1312和C-1313短节的清理
答：①关闭气化炉和洗涤塔黑水进高压闪蒸罐的自调阀FV212//218停真空泵。②等到真空泵闪蒸罐无液位时拆下E-1312和C-1313短
节和两端管口。④回装短节。⑤缓慢打开FV212//218把气化炉和洗涤塔的黑水切入高压闪蒸罐。⑥启动真空泵 五十四：烘炉过程中没有负压的原因及处理方法？
答：原因；①13公斤蒸汽停供。②负压阀关闭不到位、失灵。③开工抽引分离罐液位满，气化炉出口堵， 处理：联系调度送13公斤蒸汽。②联系仪表处理调节阀。③工艺疏通导淋和出口管线。 五十五：如何接1.3MPA蒸汽，都有哪些阀？
答：①接通知烘炉。②打开管廊1.3MPA蒸汽然后对管线排水。③203七楼蒸汽大阀打开。 五十六：火炬有几种点火方式，怎样点火？
答：D炉有三种，老系统有两种。①自动点火。②半自动点火。③高空点火。④传火焰点火。 五十七：空压机断电应如何处理？
答：①立即关闭缓冲罐出口阀及干燥器出口阀以保持储气罐压力下降不会太快为系统做紧急处理争取时间。②如只是一台空压机断电应
立即开启备用空压机供气。③备用空压机运行正常后及时关闭断电空压机的缓冲罐出口阀，打开放空阀及两级气水分离器导淋阀。 五十八：气化炉呈下降且没有好转趋势原因及处理？ 原因：阀芯磨损或垢块卡住。
处理：①加大激冷水量。②适当关小FV212//262（气化炉黑水流量）阀前手动球阀。③严重时可适当降低生产负荷。斯FV212//262停车
时检修。
五十九：烧嘴冷却水压力为何比气化炉压力低？
答：主要从烧嘴和气化炉的安全角度考虑的，一旦烧嘴冷却水管烧穿合成气就会串入冷却水系统，操作人员接到报警后就能够立即做出
停车决定，如果烧嘴冷却水压力高于气化炉压力那将会有大量的水喷到气化炉耐火砖而使砖损坏。
六十：空压机、干燥器的开启步骤？
答：空压机开启步骤；①开车前检查；关各级气水分离器排放阀、关小放空阀。②启动按钮检查循环油是否正常，电机电流是否正常。
③当压力升至0.6MPA后开送气阀，关放空阀。④待各级压力达到正常工作压力后应对电机、压缩机在进行全面检查。
干燥器开车步骤：①开干燥器进口阀接气。②观察两塔30秒内冲压至压力相等。③打开控制箱电流开关干燥器投入工作。④当工作塔
压力达到0.6MPA以上时打开干燥器出口阀向储罐供气。 六十一：预热水泵有几个用户及流程图：
答：老系统；有两个用户；①烘炉用。②去沉降槽补水 流程；渣池→渣池泵→经PV217A→大滤网→气化炉 →沉降槽
新系统：有两个用户；①烘炉。②去闪蒸
流程：渣池→渣池泵→FV1408→大滤网→气化炉→预热水封槽→渣池 →FV1314→真空闪蒸罐 六十二：高压煤浆泵如何切换煤浆？
答：①与总控联系，现场煤浆泵清水大循环切煤浆循环。②打开没浆泵入口煤浆球阀，关闭入口冲洗水阀。③煤浆槽顶导淋有煤浆排出，
打开入煤浆槽球阀，关闭导淋。④与总控联系煤浆大循环正常，如压力低可在限流孔板旁路处憋压。 六十三：调温原则？
答：升温；先加大烟气抽引量后加大燃料气量。 降温：先减少燃料气量在减抽引量。 六十四：新砌耐火砖烘炉速率？
答：新砌耐火砖先风干48小时烘炉速率按每小时25℃升温。 六十五：冷态烘炉速率？ 答：按每小时25℃升温。 六十六：热态烘炉速率？ 答：按每小时25℃升温。 六十七：安装工艺烧嘴工艺应做什么？
答：①保证炉内有负压形成，以防回火伤人。②气化炉液位不能太高，保持低液位。③洗涤塔液位也不能太高，保持正常液位。④现场
工艺人员现场监护。⑤安全系统以复位。⑥安装过后，关抽引大阀，关施放气阀并盲死。 六十八：烘炉时气化炉炉液位为什么不能太高？
答：气化炉烘炉时负压烘炉，如果液位过高就会封住下降管施放气燃烧后的废气不能通过开工抽引器从气化炉合成气出口排出，炉内不
能形成负压造成回火或熄火，因此气化炉烘炉液位不能太高
六十九：在烘炉过程中气化炉液位逐步升高没有下降趋势应如何处理？
答：应及时排出原因；①复压过大。②液位计不准。③激冷水量不准。④回水不畅。⑤洗涤塔液位过高。
处理：①适当开小负压调节阀。②参考其他液位计。③联系仪表校表。④现场人员疏通回水阀。⑤开大排放阀排水，如泵进出口导淋或
罐底导淋。
七十：锁斗循环泵的作用？
答：从锁斗顶部引出的黑水经泵加压分别进入气化炉激冷室锥底两侧三个循环入口，使激冷室与锁斗之间的黑水保持流动状态，这样流
体将沉降激冷室底部的渣带入锁斗内不会使渣在激冷室底部积累或架桥而堵塞激冷室与锁斗之间的通道与阀门 七十二：系统停车时高压煤浆泵怎样防冻？
答：①停车拆检冲洗合格后，关闭煤浆槽锥底去煤浆泵入口阀，拆泵入口端盲板排净管内的水。②打开绷紧出口阀门，放净泵如积水。 七十三：气化炉液位计的冲洗步骤？
答：以A炉为例；总控联系仪表投旁路打假信号A炉液位计跑高，关六楼浮筒与气化炉根本阀，开六楼冲洗水冲洗，冲洗完关冲洗水
阀，打开液位计根部阀。
跑低；关七楼浮筒与气化炉根本阀，开七楼冲洗水阀，冲洗完后关冲洗水阀，打开液位计根部阀 七十四：D炉低压氮气用户有哪些？具体位置在哪？
答：①澄清槽、灰水罐、氮封水槽（总阀在204二楼）。②事故烧嘴冷去水槽、烧嘴回水分离罐（总阀在203三楼）。③新、老系统
LN联通（204二楼管廊）④火炬LN保护（204四楼洗涤塔安全后区火炬阀）。 七十五:D炉中压氮气用户有哪些具体位置在哪？
答：①开停车吹除：①气化炉激冷室吹除(203七楼)。燃烧室吹除（203八楼）②水洗塔吹除（204二楼）旋风分离器吹除（204三楼）
蒸发热水塔吹除（204三楼四楼）。水洗塔安全阀后去火炬管线（204四楼）。高温变换冷凝液槽（204二楼）。真空闪蒸灌 七十六：D炉高压氮用户有哪些具体位置在哪？
答：高压氮气分为减压和未减压的两点，减压的包括：HV1302A/B，（氮气入工段阀后氮气保护203八楼）。XV1305A/B/C/D（氧气切断
阀间氮气保护八楼）。XV1321（气化炉燃烧室取压氮气吹除阀203八楼北）
未减压的有：XV1204A/B/C/D（煤浆管线高压氮气吹扫阀203九楼）。XV1304A/B/C/D（氧气管线高压氮气吹扫阀203八楼北）。
XV1306A/B/C/D（氧气管线小流量氮气保护阀203八楼）。锁斗XV1311与XV1312阀之间（203四楼）。 七十七：2800空分停止向D炉供应低压氮气D炉现场如何处理？
答：打开新老系统LN连通阀，该阀在204二楼楼梯平台东北管廊上。 七十八：D炉停车净化器正常运行，入D炉界区的冷凝液如何处理？
答：将净化器的冷凝液送至老系统除氧器，打开连通阀，该阀在老系统204西管廊上， 七十九：D炉灰水槽液位低，现场该如何处理？
答：①打开二次水或循环阀和软水阀补水。②若压滤机的渣水量过大，在不低于指标的情况下可适当减小。③通知控制室关闭102的
FV1421自调阀和减小FV1422去蒸发热水塔的用水量。④必要时可减小去锁斗冲洗罐FV1313的用量。 八十：气化炉烘炉现场做哪些准备工作？
答：①气化炉各管口均连接。②旋风分离器水洗塔有液位。③施放气送至入工段管前备用。④1.3MPA蒸汽入工段阀前开导淋排水暖管。
⑤开工抽引分离罐有液位在正常位置。⑥炉温在140℃供预热水。 八十一：详细说出低压灰水泵流程，仪表阀门位号与位置？
答：灰水罐→低压灰水泵→FV1422→蒸发热水塔上部（204四楼） →FV1421→废水冷却器→102（204二楼）
→锁斗冲洗水冷却器→F1313→锁斗冲洗水罐（203七楼） →XV1316→XV1315→冲洗锁斗泄压管线（203四楼） 八十二：高温热水泵的流程，仪表位号与位置？
答：高温热水储槽→高温热水泵→FV1404→水洗塔上部（204三楼） →FV1405→水洗塔中部（204二楼） →HV1403→黑水循环泵入口（204二楼） →XV1403→去激冷水管线紧急补水（203四楼） →XV1317→去锁斗冲压（203四楼） 八十三：黑水循环泵的流程，仪表位号与位置？
答水洗塔→黑水循环泵→FV1408→过滤器→激冷室（203四楼）
→FV1308→混合器→旋风分离器（204三楼平台） 八十四：D炉冷凝液流程，仪表位号与位置？ 答：外界来水
锅炉给水→变换冷凝液槽→冷凝液泵（LV1402）→FV1402（204三楼）水洗上部。 →HV1402水系统中部（204三楼） 八十五：D炉烧嘴冷却水泵流程，仪表位号与位置？
答：烧嘴冷却水槽→烧嘴冷却水泵→烧嘴冷却水冷却器→XV1307（203九楼）→烧嘴→XV1308（203九楼）→烧嘴回水分离罐→烧嘴
冷却水槽。
八十六：D炉渣池泵流程、仪表位号及位置？
答：二次水→LV1309（203二楼）→渣池→渣池泵→FV1408（203四楼）→黑水过滤器→气化炉预热水封槽→渣池 →FV1413（203二楼）→真空闪蒸罐（渣水处理） 八十七：辅助激冷水泵流程、仪表位号与位置？
答：灰水槽→辅助激冷水泵→经过激冷管线FV1408（203四楼）去气化炉紧急补水 →水洗塔（204三楼） 八十八：具体建立D炉系统水大循环的步骤？
答：①脱氧槽加脱盐水，启动密封水泵。②启动脱氧水升压泵向蒸发热水塔供水，建立高温热水储槽液位。③启动高温热水泵向水洗塔
供水。④接锅炉给水建高温变换冷凝液槽、启动冷凝液泵向水洗塔供水。⑤预热水切换成激冷水。⑥投用澄清槽灰水槽氮气密封。⑦启动真空闪蒸系统、气化炉激冷水切入真空闪蒸罐。⑧启动低压灰水泵向蒸发热水塔、高温热水储槽供水。 八十九：具体建D炉预热水循环？
答：①二次水向渣池建液位。②启动渣池泵经激冷水管线去大滤网。③经大过滤器到激冷环。④激冷环出来的水到预热水封槽。⑤预热
水封槽回到渣池。注意：当渣池的水大于80℃时补加一次水，渣池热水经溢流管线溢流降温。在气化炉烘炉过程中当澄清槽需建立液位时可将饿、预热水通过真空闪蒸罐引入澄清槽。