度26cm。
b、第一段F轴后浇带以北，板厚0.4米，分两层浇筑，分层厚度20cm。 c、第二段A轴后浇带以南，板厚0.4米，分两层浇筑，分层厚度20cm。 （2）砼浇筑顺序：
第一段分两次浇筑，第一次浇筑A轴与F轴后浇带之间，砼约为2600m3。其砼浇筑平面流向如下：
第一段地下室底板由三个作业班组同时由西向东分层浇筑，由于各作业组分界线之间易形成施工缝，各层砼应按如下步骤进行：①第1、3作业小组应先从后浇带浇至中间；②第2作业小组应从中间向南北分界线浇筑，在初凝前与1、2作业组汇合。
按以上分层浇筑完成后，进行F轴后浇带以北的底板砼，此部分砼较小，分别由两个作业小组由东西两端同时向中间浇筑，估计1天可完成。
第二段（A轴后浇带以南）地下室砼底板平面流向类同于第一段。 （3）砼底板施工要点：
a、浇筑前应搭设砼运输通道，确保砼运输畅通无阻，通道搭设与砼垫层通道类同。
b、在解决砼运输问题，由于采用商品砼，砼供料速度满足施工要求，但三个作业组同时平行作业，可能基坑砼内水平和垂直运输依靠一台塔吊不满足施工速度要求，因此设置多处砼卸料平台，再配合溜槽，手推车和塔吊共同完成砼的运输任务。卸料平台设置于自然地面以上约2.5米处，溜槽与基坑成30°角。
c、由于文明施工要求，施工中不得影响附近居民正常作息时间，砼浇筑并非连续施工，每天工作时间早7点至晚19点，其间自然形成施工缝，施工缝按如下示意图施工。
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说明： 1、施工缝处搭设锚固筋用于砼面间咬合和抗裂。
2、锚固筋长L=1.5米，并设于台阶施工缝中间。
3、位于第二台阶平面上设置一条垂直钢板止水带，（钢板30034）。 4、用于第二段地下室底板施工及F轴以北地下室底板施工参第二台阶设置锚固筋和水平止水钢板。
d、地下室底板与砼墙（水池）之间处理，按如下示意图施工。
说明：1、底板上层砼浇筑完毕，在其初凝前进行砼墙（或水池壁）浇筑，浇筑高度30cm，中间设止水钢板。2、墙（及水池壁）的模板不能与砼底板面筋有任何连接，必须设置独立支撑体系。
e、砼浇筑完毕，应对砼表面加以覆盖，采取可靠养护措施。 3、地下室墙及水池砼浇筑：
地下室砼墙（含水池）第一段砼为429.49m3，，第二段砼为123.69m3。
（1）砼浇筑层厚度：采用插入式振动器浇筑，每层厚度30cm。 （2）砼浇筑顺序：各段均从后浇带向中间推进分层浇筑，并应
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在下层砼初凝前进行上层砼浇筑，第一段砼量较大，应以(F)轴后浇带为界分两小段浇筑。每小段由四个作业组分别从后浇带开始向中间浇筑，预计每小段1天可浇完（约215m3砼）。第二段（即A轴后浇带以南）砼量123.69m3，由两个作业小组1天即可完成。
（3）砼墙（及水池）施工注意事项：
a、砼自由下落高度已大于2米，因此模板上必须留设砼浇捣口，浇捣口300高3400宽，口中心距1.5米，口下边距砼底板2.1—2.4（浇底板时已浇筑30cm砼）。
b、对施工缝应进行可靠处理，应检查模板内有无垃圾杂物。 c、应沿墙（或水池）搭设操作平台和通道，安全防护必须严密。 d、后浇带端垂直施工缝处模板必须密缝，按下图施工。
说明：1、后浇带端垂直施工缝由两块端模板组成，端模必须与墙（池） 侧模钉牢，中间止水钢板及模板均装置可靠支撑固定。 2、浇砼前，应用密封胶处理水平筋孔及止水钢板缝隙。
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4、地下室砼柱浇筑：
地下室位于上墙上柱与地下室墙同时浇筑。
地下室砼柱应安排在砼墙及水池浇完后进行，由于柱间距大，柱断面尺寸大，柱数量较少，浇筑时注意以下事项即可。
（1）模板应留置砼浇筑口，距底板面2米，每只柱根部分模板应设清扫口1个；
（2）浇筑砼时，要随时检查校正柱的垂直度及支撑情况； （3）每层砼浇捣不大于30cm； （4）柱砼必须连续浇捣。 5、地下室顶板，梁砼浇筑
仍按分段施工，第1段A轴后浇带以北，其砼量为667.68m3，第二段砼量为470.13m3。 （1）砼浇筑顺序：
第一段分两次浇筑，第一次浇筑A轴与F轴后浇带之间，砼约为447m3，由四个作业班组同时由西向东分层浇筑，平面流向参砼底板平面流向示意图，各作业小组按如下步骤进行：①第1、4作业小组先从后浇带浇至中间；②第2、3作业小组应从中间向两边浇至分界线在砼初凝前与1、2作业组汇合。
按以上浇筑完成后，进行F轴后浇带以北的底板砼，分别由两个作业小组由东西两端同时浇至中间。
第二段（A轴后浇带以南）地下室顶板砼浇筑参第1段。 （2）地下室砼顶板浇筑要点：
a、浇砼前，应搭设纵横环形运输通道。
b、检查A轴以南，F轴以北模板及支撑是否满足独立支撑体系要求，含A轴、F轴梁模及支撑应与A—F间梁板分离，这样有利于模板周转，即A—F之间梁板待砼达设计强度，符合拆模要求后模板可
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拆除利用，其余模板及支撑应待后浇带施工完毕达拆模要求方可拆除。 c、准备工作：落实足够的施工人员，机械设备，照明情况等与砼供应商联系好（对砼的技术要求，供应量及速度等）天气变化情况，电力情况等。
d、模板拼缝是否严密，支撑是否可靠，后浇带处模板是否漏浆等。 e、各段砼不得留置施工缝，各小组必须完成每天至少110m3商品砼浇筑。
f、砼水平运输由塔吊和人力手推车共同完成，设置多处卸料平台和砼料斗砼进场后打至卸料平台上（和料斗内），再用溜槽放入手推车内（砼料斗直接塔吊吊运）。
g、严禁施工人员踩压上层网筋，做法是：落脚点先垫砼，将上层筋提起再落脚。
h、运输道边浇边拆边补洞。
l、砼浇密实并糙平后待其终凝应覆盖养护。
6、C20细石砼保护层40mm（此保护层用于垫层上部，保护APP改性沥清卷材防水层）。此砼采用粉煤灰水泥拌制其浇筑顺序同垫层砼。
（六）地下室施工控制重点——坍落度。
地下室砼技术要求高，尤其坍落度对砼防水，防渗质量影响特别大，坍落度它是砼流动性，粘聚性，保水性等性能的综合反映。 地下室砼工程量大，防水防渗要求高，为避免砼干硬后在其内部形成毛细孔和干裂必缩应选择合理的坍落度和控制每立米水泥用量，因此地下室不采用输送泵运输砼。坍落度控制在30—50mm，其运输采用塔吊和人力手推车运输。 （七）后浇带砼浇筑
位于A轴南侧，F轴北侧均设置各1米宽后浇带，浇筑时注意如下：
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