在直流电机检修时，对转子应做哪些检查？
答案：在直流电机检修时，对转子应做以下检查： （1）转子表面有无过热、生锈，通风孔是否堵塞。
（2）绕组端部绑线（钢丝）应无松弛、断裂、开焊等情况，绑线下的绝缘应完整无过热、变色等情况。 （3）转子线槽的压板应无构动、过热、断裂凸起现象。
（4）转子绕组与换向片的焊接处即整流子与整流子的升高片连接应无开焊、松脱、短路、过热、断裂情况。
为什么励磁机整流子表面形成的氧化膜不能用砂纸研磨？
答案：励磁机正常运行时，在整流子表面和炭刷之间形成了一层薄膜。由于这层薄膜电阻较大，使得换向接近于直线换向，这层薄膜由四层构成。第一层是整流子铜表面的氧化亚铜。它不断被磨损，又不断产生。它的存在使整流子和炭刷表面具有一定的电阻，因而使换向接近于直线换向，它还可以减小炭刷和铜片表面的损蚀。第二层是附着在氧化亚铜上面的石墨薄膜，这是从炭刷上磨下来的炭粉，起着减少摩擦的作用。第三层是石墨薄膜上吸附着的氧气和潮气，起润滑作用。第四层是炭和整流子表面间的所有剩余空间充满着尘埃和空气。这些微粒使表面间的相对滑动摩擦减小。而且当空气电离时，还可以成为导电途径。根据上述情况，如果氧化铜薄膜被破坏，就会使换向发生困难，导致冒火，因此不允许用砂纸研磨。 接地装置的埋没有哪些要求？
答案：接地装置的埋入深度及布置方式应按设计要求施工，一般埋入地中的接地体顶端应距地面0.5～0.8m。埋设时角钢的下端要削尖，钢管的下端要加工成尖状或将圆管打扁垂直打入地下，扁钢埋入地下要立放。埋设前先挖一宽0.6m深1m的地沟，再将接地体打入地下，上端接地体打入地下，上端露出沟底0.1～0.2m，以便焊接接地线。埋设前要检查所有连接部分，必须用电焊或汽焊焊接牢固。其接触面一般不得小于10cm，不得用锡焊。埋入后接地体周围要回填新土并夯实，不得填入砖石焦渣等。为测量接地电阻方便，应在适当位置加装接线卡子，以备测量接地电阻之用。如利用地下水管或建筑物的金属构件做自然接地体时，应保证在任何情况都有良好接触。
解体检修鼠笼式异步电动机时，若用眼睛对外观检查，不能查出断条处时，应如何检查转子断笼条位置？ 答案：按以下方法进行检查：
（1）在运行中，可从定子电流的变化中检查。当三相电流不平衡而且表针摆动时高时低，说明转子有笼条断裂。若笼条断裂槽数较多，电动机转速会突然下降或停止运行。停止运行后即使空载条件下也启动不起来。 （2）电机在未分解时的检查方法：可用调压器将三相380V的电压降至100V左右，接在定子绕组上，并串接电流表，用手转动转子，使转子慢慢转动。如果笼条是完好的，三相定子电流基本不变，仅有均匀微弱的摆动；如果有断裂的笼条，电流会突然下降。
（3）电机分解后的检查方法：外观检查法，即用眼睛对外观检查，若查不出断条时，可用短路侦察器检查笼条断裂位置，其方法如下图所示。如果转子笼条完好，电流表读数为正常值。将短路侦察器转子圆周表面移动，使它的开口铁心逐一跨在每一转子的槽口上，如果电流值突然下降或变小，则说明该处损坏或断裂。
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试分析大型汽轮发电机定子绕组引出线与水接头绝缘短路故障的原因及故障点的特点？ 答案：发生在引出线与水接头绝缘的短路故障特点： （1）短路发生在绕组电位较高处。 （2）短路点是绝缘相对薄弱的部位。
（3）发生短路的机组存在油污严重、湿度偏高的运行工况。
（4）短路点在油污容易溅上的一侧，励端为右侧，汽端为左侧，说明与油污有关。
（5）短路故障与制造厂的制造质量不稳定有关。
（6）短路故障在有些电厂反复发生，说明短路故障与运行条件有关。故障的主要原因是由于端部绝缘薄弱的部位经不起长期的油污与水分的侵蚀。故障部位的引线与过渡引线都是手包绝缘；水电接头绝缘是下线后包扎的，绝缘的整体性与槽部对地绝缘相比，有很大差距。制造工艺不稳定也比较容易使该部分绝缘质量下降。在运行中当油污与湿度严重时，整体性较差的绝缘被侵蚀，绝缘水平逐渐下降，使绝缘外的电位接近或等于导线电位，这时处于高电位的不同相引线间就开始放电，当氢气湿度偏高时，放电强度不断增高，直至相间短路造成严重故障。对于水电接头绝缘来说，还可能通过涤玻绳爬电，由粘满油污及水分的涤玻绳搭桥，使两相短路。高质量的绝缘可较好地抵御油污、水汽侵蚀，但当油污十分严重，氢气湿度高度饱和时，电机绝缘也会因受侵蚀而发生相间短路。
试述水冷发电机定子绕组堵塞过热故障及原因分析？
答案：定子水内冷发电机的定子绕组由于空心导线堵塞导致局部过热，最终损坏绝缘，导线断裂漏水故障，在600、300、125MW等机组处均发生过。在发生定子线棒局部过热时，如不及时采取相应措施，线棒温度将继续升高，当阻塞段的温度升高到130～140℃左右时（此时检温计往往还来不及指示），空心导线中的冷却水将迅速汽化，形成汽阻，造成冷却水中断，致使整个线棒的温升急剧升高，由于高温下铜的机械强度的降低和汽体的不断膨胀，最终可能使空心导线鼓泡胀裂，造成漏水、绝缘损坏和定子一点接地。
此类故障的发生原因，可分为机械杂物堵塞和结垢性堵塞两种。机械杂物堵塞是由于橡皮垫和石棉条的碎末、树脂碎粒、进水滤网冲破产生的碎块等机械杂质被冷水带入空心导线造成局部堵塞，使流经这些空心导线的冷却水流量大大减少，甚至中断，从而导致个别线棒的温度迅速升高。还有300MW发电机由于出线套管水接头处被变形的圆锥形垫片堵塞了80％的水路，加上被污染的斜纹布带结成团堵在已变形的铜垫圈与球头之间造成严重的缺水，在满负荷起动试运时发生过渡引线铜管烧熔事故。结垢堵塞是由于冷却水质长期不合格，导电、硬度、pH值、含氧量和含氮量超标。可能使钢的氧化物迅速生成（有关资表明，冷却水的导电率从5?s/cm上升到10?s/cm时，铜在水中的溶解度上升约10倍），形成的胶状物质使空心导线的通流截面逐步减小，同时大幅度降低了其热交换的能力，长此下去，会使绕组温度普遍升高。故障的主要原因是机械杂物堵塞，有的则是机械杂物和结垢性堵塞两个因素同时作用的结果。即铜的氧化物形成的胶状物质粘附在空心导线内壁使其通流面积减小，这样混在冷却水中的机械杂质进入空心导线后就容易被卡住而形成堵塞，导致整个线棒冷却水流量大幅度减小，从而使该线棒的温度异常升高。制造上留下的缺陷也是堵塞产生的一个重要因素，有的故障阻塞部位是在线棒弯形处，空心导线已被挤扁，如果此时的空心导线正好又是一个接头，造成通流截面减小，情况更为严重。
试分析如何校验电动机转子静平衡？
答案：静平衡一般是在静平衡架上进行，如下图所示。静平衡架由两个保持水平的平行支架组成，这两支架间的距离可根据需要进行调整，使不同长度的转子均能在上面校静平衡。在支架上装有导轨，导轨截面有平刃形的、圆形的和棱柱形的。导轨的工作部分必须淬硬（55HRC～60HRC），而且磨光，以减少摩擦力，提高校平衡的精度。
校静平衡方法如下：
（1）准备。在校静平衡之前，应将静平衡架、水平仪（支架校水平用）、平衡块或平衡垫圈准备好。再根据电动机转子两端轴颈间的距离，调好静平衡架两导轨间的距离和两导轨的水平度误差使之符合要求，便可以进行校静平衡。 （2）找出不平衡量的方位：吊起转子，将转子两端轴颈置于导轨上，轻轻推动一下，使转子在导轨上自由滚动，待静止后，记下转子的底下M位置。再轻轻推动一下，使转子又一次自由滚动，转子静止后，若仍然是这个M位置在转子底下，则表明M的方位就是不平衡量方位。
（3）试加平衡量。即在M的相对N位置试加平衡量（一般采用橡胶泥，或将平衡垫圈套在转子平衡柱上），直至转子在任何位置均能静止为止。
（4）安装平衡块或平衡垫圈，转子校正静平衡后，再将转子从静平衡架上取下，并根据试加的平衡量安装平衡块或平衡垫圈。平衡块或平衡垫圈必须安装牢固，以阻止在电动机运行时飞出，造成事故或产生位移而破坏平衡。常用的紧固方法如下：①将平衡垫圈铆在铸铝转子的平衡柱上；②将平衡块安装在平衡座的燕尾槽内，③再用螺钉项紧固定；④将平衡块焊在电枢铁心压圈的内圆处。
如果发生高压触电2，应该如何救护？与低压触电救护有何不同？为什么？
答案：高压何低压触电者的脱离电源方法不相同，因对于高压触电者来说，在使用解脱低压触电者的工具是不安全的，且高压电源距离很远，救护人不易直接切断电源等。因而对高压触电者的救护应该：①触电者触及高压带电设备时，救护人员应戴上绝缘手套，穿上绝缘靴拉开高压断路器；用相应等级的绝缘工具拉开高压跌落保险，切断电源，同时救护人员在抢救过程中，应注意保持自身与周围带电部分之间的安全距离。②当有人在架空线路上触电时，应迅速拉开开关，或用电话告知当地供电部门停电。③如果触电发生在高压架空线杆塔上，又不能迅速切断电源开关时。可采用抛掷足够截面的适当长度的裸金属软导线，使其线路短路，造成保护装置动作，从而使电源开关跳闸的方法。抛掷前，将短路一端固定在铁塔或接地引下线上，另一端系重物，但抛掷时应注意防止高空摔跌的准备。④触电者及断落在地上的带电高压导线时，救护人员在未做好安全措施前，不能接近断线点8m以内的范围。