其中P——抗渗标号
H——6个试件中3个渗水时的水压力（兆帕）
注：抗渗试验机操作步骤详见设备操作规程 （九）抗冻试验：
对于有抗冻指标要求的混凝土要进行抗冻试验，具体做法：
1）慢冻法混凝土抗冻性能试验应采用立方体试件，试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径选定。试件为100×100×100（毫米）时，骨料最大粒径不大于30毫米；试件为150×150×150（毫米）时，骨料最大粒径不大于40毫米；试件为200×200×200（毫米）时，骨料最大料径不大于60毫米。
2）慢冻法混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列确定： a.冷冻箱（室）装有试件后能使箱（室）内温度保持在-15℃~-20℃的范围以内。
b、融解水槽装有试件后能使水温保持在15~20℃的范围内。 c、框篮用钢筋焊成，其尺寸应与所装的试件相适应。 d、案秤称量10公斤，感量为5克。
e、压力试验机精度至少为±2%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量的80%。试验机上、下压板及试件之间可各垫以钢垫板，钢垫板两承压面均应机构加工。与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件承压面，其不平度应为每100毫米不超过0.02毫米。
3）慢冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行：
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a.如无特殊要求，试件应在28天龄期时进行冻融试验。试验前4天应把冻融试件从养护地点取出，进行外观检查，随后放在15℃~20℃的水中浸泡，浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，冻融试件浸泡4天后进行冻融试验。对比试件则应保留在标准养护室内，直到完成冻融循环后，与抗冻试件同时试压。
b.浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分、称重、按编号置入框篮后即可放入冷冻箱（室）开始冻融试验。在箱（室）内，框篮应架空，试件与框篮接触处应垫垫条，并保证至少留有20毫米的空隙，框篮中各试件之间至少保持50毫米的空隙。
c.抗冻融试验冻结时温度应保持在-15℃~-20℃。试件在箱内温度到达-20℃时放入，装完试件如温度有较大升高，则以温度重新降至-15℃时起算起冻结时间。每次装完试件到重新降至-15℃所需的时间不应超过2小时。冷箱（室）内温度均以其中心处温度为准。 d.每次循环中试件的冻结时间应按其尺寸而定，对100×100×100毫米及150×150×150毫米试件的冻结时间不应小于4小时，对200×200×200毫米试件不应小于6小时。如果在冷冻箱（室）内同时进行不同规格尺寸试件的冻结试验，其冻结时间应按最大尺寸试件计。
e.冻结试验结束后，试件即可取出并应立即放入能使水温保持在15℃~20℃的水槽中进行融化。此时，槽中水面应至少高出试件表面20毫米，试件在水中融化的时间不应小于4小时。融化完毕即为该次冻融循环结束，取出试件送入冷冻箱（室）进行下一次循环试验。
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f.应经常对冻融试件进行外观检查。发现有严重破坏时应进行称重，如试件的平均失重率超过5%，即可停止其冻融循环试验。 g.混凝土试件达到规定的冻融次数后，即应进行抗压强度试验。抗压强度试验前应称重并进行外观检查，详细记录试伯表面破损，裂缝及边角缺损情况。如果试件表面破损严重，则应用石膏找平后再进行试压。
h.在冻融过程中，如因故需中断试验，为避免失水和影响强度，应将冻融试件移入标准养护室保存，直至恢复冻融试验为止。此时应将故障原因及暂停时间在试验结果中注明。
i.混凝土冻融试验后应按下式计算其强度损失率：
△ fc=(fc o-fc n)/fc o*100
式中：
△fc——N次冻融循环后的混凝土强度损失率，以三个试件的平
均值计算（%）
fc o——对比试件的抗压强度平均值（MPa）
fc n——经N次冻融循环后的三个试件抗压强度平均值（MPa） j.混凝土试件冻融循环后的重量损失率按下式计算：
△ ωn=(GO-Gn)/GO*100
式中：
△ωn——N次冻融循环后的混凝土强度损失率，以三个试件的
平均值计算（%）
GO ——冻融循环试验前的试件重量（kg）
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Gn ——N次冻融循环后的试件重量（kg）
混凝土的抗冻标号，以同时满足强度损失率不超过25%，重量损失率不超过5%时的最大循环次数来表示。
三．做好来样登记工作，具体登记好各种来样的产地、型号、生产厂家、送样单位、送样日期及所检项目并做好各种检验试验记录和出据试验报告。
四．根据各种原材料的变化和进货情况应采用随机抽样的方法随时对原材料进行抽样检验，发现原材料有不合格情况应及时进行纠正和处理,每天将泵送剂与各种水泥的适应性（饱和掺量）、水泥的强度、需水量等重要参数以书面形式通知质量控制组以指导生产（质量检验员）。砼配合比由砼试配检验员一人进行调整并每天以书面形式通知资料员和质控组保证砼质量保证资料与实际生产的一致性。 五．每月30日以前向试验室主任上报各原材料及砼强度的月报表。 六．负责对检测仪器设备进行周期检定和维护保养工作（内容包括：给压力试验机加油和日常保养等）并保持试验室环境卫生的清洁。 七．进行砼配合比的试配试验工作和完成好试验室主任按排的其它工作。
具体工作范围划分:
1. 王军蔚负责水泥、粉煤灰、泵送剂、膨胀剂、矿粉按规定抽检；填写相关试验记录；对所使用仪器进行日常维护和保养；负责水泥养护室保证温湿度始终在规范要求范围内，每月更换养护用水一次；将泵送剂与水泥适应性及时以书面形式通知质控人员和配合
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比试验人员沟通；负责向领导汇报检验结果和不正常情况；保持工作区域干净整洁。
2. 白国强负责砂、石按规定抽检，了解进货单位与进货数量，将结果及时与领导汇报，填写相关试验记录；对所使用仪器进行日常维护和保养；负责混凝土抗渗试验并填写相关记录；参与砼试配试验、试块拆模、养护、破型，协同原材料留样及检验。
3. 王军蔚负责混凝土配合比的设计、试配及强度检验，混凝土拌合物及力学性能试验，并填写相关的检验记录，负责向领导汇报检验结果；根据原材料的检验结果对配合比加以调整,并将调整结果以书面形式通知质控组；每月对配合比进行复配和调整，以确保混凝土的质量稳定；负责砼每月按标号和不同配比进行强度统计；负责对工地砼试块的接收与送出；负责混凝土的养护及保证养护室的环境温湿度符合标准规范要求；负责砼试块的破型；保持工作区域干净整洁，养护室试块的摆放应整齐有序，不得乱放、混放。
2011年01月10日
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