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工程实例
工程结构形式
本广场0.00米以上钢结构，包括：中楼和与其相连的裙房部分为钢和钢筋混凝土的混合结构，中楼地上部分柱为钢管混凝土柱，框架梁为钢梁。混凝土核心筒墙中预埋工字形钢柱，钢次梁为钢和混凝土组合梁。裙房与中楼相连的部分有型钢混凝土梁和大跨度
的工字形钢梁。钢梁和型钢混凝土梁柱 钢管柱－梁结构形式图
中型钢和混凝土核心筒剪力墙中的预埋钢柱
均为工字钢，中楼钢管混凝土柱为圆形钢管内浇混凝土，建筑高度165米。 承接工程范围
工程范围为/A6轴至A11轴、A线至E线的所有构件和预埋件，总工程量约为4567多吨。其中包括：管柱、型钢柱、型钢框架梁及核心筒预埋件。 施工重点
A、材料管理
本工程每层的梁、柱都有Q345B、Q235B等多种材质，因此对原材料及零部件
的材料管理很关键。
B、与总包及其他单位的配合
本工程的工程量很大，并且工期很紧，钢柱及核心筒与土建交替施工，因此，其中有些构件需要配合土建施工，按计划进场，要相互之间的配合，以避免构件延误工期、和赶工的情况发生，并保证工程与土建的进度同步，为现场的安装提供方便。
C、构件组装精度的保证
本工程为高层工程，为保证多节构件安装的精度，牛腿在水平方法带有一定的角度，因此，工厂内单件制作的精度很重要，给工厂的制作提出了很高的要求。
D、管柱的焊接
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本工程中、管柱所占很大的的比例，焊缝曲线形式多、角度变化大，如何保证焊接质量、控制焊接变形，减少焊接应力和杜绝焊接缺陷是关键。 主要材料情况
A、概况
本工程的梁、柱材质为Q345B，部份工字型钢次梁GL是Q235B材质。 本工程包括：Ф1000×16钢管柱；BH（200～600）×250×18×22 钢梁；核心筒混凝土劲性柱梁（H型钢）；预埋件；H型钢次梁等。
B、钢管柱制作和节点板的焊接
钢板订货采用定尺板，依据详图作出钢板排版图，按钢柱展开尺寸12×3.14
×0.016钢板进料，加工成直缝焊接管，可以保证每根钢柱为一整根，杜绝了横向对接口。
管柱结构节点复杂，焊接工作量大，熔透焊缝多，一级焊缝占焊接总量的90％以上。结构件以圆弧形连接居多，对零件成型工艺要求高，钢柱上连接件角度变化多，对制作精度也是一个挑战。
1、施工准备
1.1、防火涂料施工前的基层检查
防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求和国家现行标准规定后方可进行。
防锈层应无误涂、漏涂和返锈等现象。 防锈层应无明显流坠、皱皮、气泡和气状针孔。 补涂防锈漆漆膜必须完整，附着力良好。
如基层不合格不得进行防火涂料的施工，必须先进行基层处理。 1.2、防火涂料施工前的基层处理
A、喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理。 B、用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物。 C、钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净。 D、钢构件表面的返锈必须予以清除干净，清除方法依锈蚀程度而定：面部防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷
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除锈迹，比较难清除的防锈漆可用金钢砂打磨。对运送至工地现场的防火涂料，在进入工地临时仓库前，必须对防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查。涂料的品牌、型号、颜色必须与本工程要求使用的防火涂料完全相符才能使用；生产日期、合格证及出厂检验报告等必须与到场的材料相符，方可验收入库。基层砂毛，再用相同种类或品牌的防锈漆进行补刷，补刷的防锈漆漆膜必须完整，附着力良好。 E、基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。 2、防火涂料材料的准备
A、严格进场防火涂料的材料报审制度，每一批防火涂料进场，必须填写《建筑材料报审表》，经监理及相关单位验收合格同意使用后，方可使用。
B、本工程所用的钢结构防火涂料必须在现场用搅拌机搅拌均匀，故而需在临时仓库旁设置一搅拌区，以方便搅拌涂料。防火涂料在搅拌区搅拌好后，用胶桶
分装，由运输班组用手推车或手提桶运至各喷涂、刮涂及刷涂班组，再进行施工。
3、防火涂料施工方法
本工程钢构件需做防火涂料的耐火极限根据结构形式不同而不同，钢柱耐火极限为3小时，梁及支撑耐火极限为2小时，采用厚型防火涂料;楼梯耐火极限为1.5小时,采用薄型防火涂料,结合本工程的实际情况及所采用钢结构防火涂料的性能，拟采用喷涂、刮涂和刷涂相结合的施工工艺。
A、钢构件耐火时间3小时，涂层施工厚度3.0cm，考虑防火涂料的收缩性，防火涂料实际施工厚度3.2cm，施工操作程序如下：
基层检查→基层处理→喷涂防火涂料底料一遍约0.5cm→喷涂防火涂料底料两遍约1cm→局部涂层休整、修平接口处理→喷涂或涂刷防火涂料面料三遍，约1.7cm。
B、钢构件耐火时间2.0小时，涂层施工厚度1.9mm，考虑防火涂料的收缩性，防火涂料实际施工厚度2.0mm，施工操作程序如下：
基层检查→基层处理→喷涂TW-1防火涂料底料一遍约0.8mm→刮涂防火涂料底料一遍约0.9mm→局部涂层休整、修平接口处理→喷涂或刷涂防火涂料面料二遍约0.3mm。
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C、钢构件耐火时间1.5小时，涂层施工厚度1.38mm，考虑防火涂料的收缩性，防火涂料实际施工厚度1.5mm，施工操作程序如下：
基层检查→基层处理→喷涂防火涂料底料一遍约0.6mm→刮涂防火涂料底料一遍约0.6mm→局部涂层休整、修平接口处理→喷涂或刷涂防火涂料面料二遍约0.3mm。
4、喷涂、刮涂及刷涂施工工艺
◇ 喷涂施工工艺
A、主要施工设备：空压机、重力式喷枪、油漆喷枪、气管等； B、喷涂施工要点
喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为2～5mm（最好采用口径可调的喷枪），空气气压宜控制在0.4～0.6MPa。
喷嘴与喷涂面宜距离适中，一般应相距25～30cm左右，喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首尾过厚，影响涂层的美观。
喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。
◇刮涂施工工艺
A、主要施工机具：刮灰刀、抹子及刮板； B、刮涂施工要点
刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触紧密，粘接牢固，表面应平整、光滑，以减少修整工作量和达到整个涂层的光面效果。
刮涂时应掌握好刮涂工具的倾斜度，用力应均匀。
为避免涂层收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据TW—I涂料的特点，以0.6～1.0mm厚度为宜。
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◇刷涂施工工艺及技术要点
A、刷涂施工机具：3″～4″毛刷、圆胶桶、匀料板； B、刷涂施工要点：
宜选用宽度75～150mm左右猪鬃毛刷，刷毛均匀不易脱落。为防止涂刷中掉毛，可先用其蘸上涂料，使涂料浸入毛刷根部，将毛根固定，毛刷用毕应及时用水或溶剂清洗。
刷涂时，先将毛刷用水或稀释剂浸湿甩干，然后再蘸料刷涂，刷毛蘸入涂料不要太深。蘸料后在匀料板上或胶桶边刮去多余的涂料，然后在钢基材表面上依顺序刷开，布料刷子与被涂刷基面的角度约为50°～70°，涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边缘尚未干燥，不会显出接头的痕迹。 5、施工质量控制
◇防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行。
◇防火涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况及天气情况而定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴朗的情况下，重涂间隔时间为8～12小时。
◇当风速大于5m/s，相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面有结露时，若无其他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。
◇室内施工防火涂料前，若钢结构表面有潮湿、水渍，必须用毛巾擦拭干净后方可进行防火涂料的施工。
◇防火涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布或塑料薄膜进行遮挡保护。 6、防火涂料的修复
在防火涂料施工中，由于交叉作业或脚手架搭设、拆卸及其他不可避免的影响因素，已完工好的防火涂层将被破损、毁坏，必须进行修复。
◇防火涂料的修补可采用喷涂、刷涂等方法。
◇修补施工前，必须对破损的涂料进行处理，铲除松散的防火涂层，并清理干净。
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