a) 紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，电源必须被切断，机器必须快速停止运转；
b) 安全门防护装置：打开安全门，电源必须被切断，机器必须停止运转； c) 安全监控速度功能：同时配置调试使能按钮和电子手轮，使得维修人员打开安全门进行机器调试时，能够监控机器的超速和停止状态。 5. 安全要求和措施的评定 5．1 一般评定
检验机床是否符合3．1的规定。 5．2 机械防护的评定
5．2．1 检验机床外露部分是否平整、光滑，不存在尖棱、尖角和锐边。 5．2．2 在全行程范围内对机床工作台(或溜板)进行往复快速移动试验，检验其限位装置是否可靠。
5．2．4 检查机床加工区切屑飞溅部位是否设置了防护挡板。 5．2．5 检查工件及刀具夹持装置是否可靠。 5．3 电气防护的评定
5．3．1 检验机床电气系统的防护是否符合3.2.4、3.2.5、3.2.6的规定。 5．3．2 电气设备按GB／T 5226．1—1996中第20章的规定进行保护接地电路的连续性、绝缘电阻、耐压、残余电压的防护、功能试验。 5．4 机床噪声的评定
按GB／T 16769的规定检验机床空运转噪声声压级是否符合3.2.9的要求。 5．5 材料和物质的检验
检查机床加工区冷却液飞溅部位是否设置了防护挡板。 5．6 人机工效学评定
检验照明装置是否存在频闪效应、眩目现象和阴影区。 5．7 安全防护装置的评定
检验机床防护装置是否符合3.2.1的规定。 6. 验收表格
车床设备安全检查表 检查项目 1.1 机床上应设局部照明，机床上的照明灯应采用安全电压供电，照明变压器应有接地（零） 保护。 1.2 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用。 1.3 脱落蜗杆机构应起走刀过载保护作用。 1.4 在设置行程档块时，脱落蜗杆机构应能在行程档块的作用下起行程控制作用。 1.5 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构，如齿形离合器安全机构、摩擦离合器 安全机构等，亦应起过载保护及行程控制作用。 1.6 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动。 合格（√） 不合格（X） 备注 1.7 所有操作手轮、手柄必须完整，灵活好用。 1.8 所有变速、换向机构应有明显的档位标所志牌及定位装置，并定位可靠。 1.9 机床必须设置保护接地（零）线。 1.10 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好，固定可靠。 1.11 应备有带护手环的切屑钩。 1.12 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板。 1.13 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时，应设置防护网或防护挡板。 1.14车削韧性金属时，应磨制断屑刀具或安设断屑装置。 1.15 车床所有附件，包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀架、顶尖等均应齐全完好，灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时严禁使用。 1.16 制动装置应在离合器脱开时起制动作用。