第一章 工作面地质
一、概况
5405工作面运输巷位于+20m水平北二至北三石门之间，该运输巷以北K4煤层尚未揭露，以南5403正在开采，回风巷以上4405工作面已于1998~1999年先后开采完毕。该运输巷距地表垂深770~815m，走向长380米。
二、巷道（煤）岩特征
K4煤层为半暗到暗淡型煤，少数半亮型煤，含黄铁矿结核，工作面煤层较稳定，局部地段有所变薄。K4煤层区域内煤层倾角34o～38o，平均36o。
三、地质构造
5405采煤工作面运输巷，预计无大的地质构造，但在掘进过程中，将遇小构造，对掘进无大的影响。构造和煤层由薄突然变厚地段，瓦斯赋存较丰富，并且煤岩层也将遇到一定破坏，因此煤层产状及煤厚均有所变化，同时，构造地段煤、岩层破碎、易垮塌。过构造及煤层由薄突然变厚地段，注意瓦斯变化和加强防突工作，同时加强支护，防止顶板垮塌及瓦斯事故。
四、瓦斯地质
K4煤层为我矿突出煤层之一，K4煤层爆炸指数为23%，属有爆炸危险性煤层。因此过构造及煤层由薄突然变厚地段，注意瓦斯变化和加强防突工作，同时加强支护，严防煤与瓦斯突出及垮塌事故。
五、水文地质
由于K4老顶为石灰岩含水层，岩溶裂隙水较发育，特别是断层处，顶板破碎，裂隙水更严重，当K4煤层直接顶遭到破坏后，老顶中的裂隙水渗透到工作面，但对掘进无大的影响。
第二章 巷道布置
一、巷道布置及用途
巷道布置在煤层中，沿煤层走向掘进，该巷主要用于5405采煤工作面运送材料、进出人员和进风等。
二、巷道布置平面图(见巷道布置平面图)
第三章 巷道施工方法及工艺流程
一、巷道施工方法及工艺流程
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采用7655型风锤打眼。煤厚在0.5~1.5m时，分两次打眼、装药、拉炮，第一次为煤槽爆破，第二次为岩帮爆破。煤厚小于0.5m或大于1.5m时，为一次打眼装药爆破。巷道采用锚杆支护。
其工艺流程：打煤眼——煤炮装药联线——放炮通风——洒水撮煤——打岩眼——岩炮装药联线——放炮通风——洒水撮矸——打锚杆眼→洗眼→上锚杆→铺网锁紧（临时固定）→加垫板上螺帽（锁紧钢筋梯和铁丝网）→钉路→支护质量检查。
施工该运输巷时，严禁动用风镐掘（包括打柱窝等）。 二、爆破说明书附后 三、爆破要求
1、采用KB——100型放炮器爆破，煤厚在0.5~1.5m时，分两次爆破。第一次为煤槽爆破，第二次为岩帮爆破，煤厚小于0.5m或大于1.5m时，全断面一次爆破。
2、使用二级煤矿许用乳化炸药，毫秒雷管1~3段爆破。 3、炮眼未装药部分先用水炮泥再用黄泥填满封实，小于0.6m深的炮眼不得装药。
4、雷管脚线之间的接头必须悬挂，放炮母线同电缆信号线应分别挂在巷道的两侧，并按规定要求悬挂。
5、每次爆破前，放炮员必须沿途检查放炮母线接头及完好情况，只有在放炮母线无明接头、无破损、无与金属导电体搭接的情况下方许放炮，且放炮母线跟拢碛头。
6、装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线与其它（除母线外）导电体相接。
五、巷道支护
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5405运输巷采用锚杆支护，矩形断面，断面积为6.05m，其规格为：宽2.5m,净高2.1m，支护棚距0.8m。（锚杆支护断面图附后）
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天府三矿k4煤层支护设计图板铁大泥岩51.煤01.层岩泥土粘支护参数 一、18锚杆长度1.8m，直径18mm，排距0.8m，每孔两卷k2330药卷，安装时锚杆初锚力不得低于2t。 二、12、36、78锚杆由钢筋梯梁联结。 三、巷道仅锚顶网（36锚杆之间）。岩砂细第四章 运输供电系统
一、运输方法及设备型号：碛头至+20m水平北（二）三石门车场采用人力推车，+20m水平北（二）三石门外茅口大巷采用蓄电池机车（8吨机车）运输。
二、运输系统线路图
碛头重车靠人力推车——+20北（二）三石门车场——+20北茅口大巷——+20~+100提升斜井——+100~310提升斜井——310副井上车场——主平硐至地面。
三、推车时必须时刻注意前方，接近弯道、岔口、陡坡处都必须发出信号，推车时必须注意前方有无行人，并保持不小于10m的安全距离，推车进入车场时要注意前方有无机车，防止碰车。
四、供电系统线路图
地面变电所——+100m绞车房——+20m水平北（二）三石门局部
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通风机。
五、主要施工设备 1、7655型风锤3台 2、局部通风机1 台 3、顶锚杆机1台 4、帮锚杆机1台
第五章 通风系统
一、风量计算及局部通风机型号确定： Q=100gK立方米/分
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Q=100×0.4×1.8=72m/分
该巷选用11KW局部通风机供风，可满足供风要求。 二、通风系统线路图 1、新鲜风： 局部通风机——北（二）三石门——5405工作面运输巷——碛头。 2、回风系统：
碛头——5405工作面运输巷——+20NCC2或NCC3回风上山——240北茅口总回风巷——地面。
3、通风系统设施及通风系统图详见5405工作面运输巷通风系统及监测示意图。
三、通风管理
1、局部通风机安设在+20m水平北（二）三石门以南15m处茅口大巷中新鲜风流中。
2、局部通风机任何时候不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，并有专人负责管理。
3、风筒出风口至碛头的距离不得大于5米，必须吊挂平直，无脱节、破口，无磨擦痕迹，无挤压现象。
4、北二石门口安设瓦斯监测分站，其型号为KJ90型，分别于碛头后3~5m和回风流中安设瓦斯探头T1、T2。T1报警浓度为≥1%，断电浓度为≥1.5%，复电浓度为＜1%，断电范围该K1运输巷电器设备；T2报警浓度为≥1%，断电浓度为≥1%，复电浓度为＜1%，断电范围该为石门内所有非本质安全型电器设备。（其安设具体位置详见通风监测系统图）。
第六章 技术安全措施
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一、防止冒顶措施
1、严格执行敲帮问顶制度，班长、安全员要经常检查工作区域内巷道的顶板和围岩情况，如有松动活石必须及时处理。
2、掘出一排位置必须及时将棚顶打上锚杆，其两帮锚杆滞后于碛头4排。严禁空顶作业。
3、放炮掘进后，先将矸碴撮到能安设锚杆机后，必须先将顶锚和煤锚打上，在护顶后才能进行其它作业。碛头10米范围内的支架必须加固，每架使用撑木不得少于4根，每帮分别架设在轨面上0.8米和1.6米处。
4、随掘随锚，顶锚距碛头的距离不得超过0.8m。
5、掘进过程中，如遇不能及时打上顶锚杆情况下，必须采取用木支架架设临时支护。
二、防止瓦斯积聚措施
1、工作面设专职瓦斯检查工，随时进行瓦斯检查，当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，或回风流中瓦斯浓度超过1%时，立即停止作业，撤出人员至新鲜风流中，待处理好后方可作业。
2不得任意停启局部通风机，风筒无脱节、破口，以保证碛头有足够的风量、风速。
3、风筒口至碛头的距离不得大于5米，防止碛头涌出的瓦斯不能吹散而引起瓦斯积聚。
4、因停电停风等原因而引起的瓦斯积聚，必须经排放瓦斯后方可施工。
5、巷道有垮塌高冒处，应及时在锚网外绞架接顶或保碴封闭严密，以防瓦斯积聚。
6、坚持用好瓦斯监测监控装置，通风区要严格按规定校验，并加强日常检查维修工作，保证灵敏可靠。
三、防尘措施
1、坚持湿式打眼，坚持使用水炮泥，，撮煤（碴）前先进行洒水，施工人员应配戴防尘口罩。
2、工作面内安设放炮喷雾装置，撮煤(碴)、放炮时，必须洒水喷雾。
四、防灭火措施
1、炮眼内的煤粉必须清除干净，不得使用变质炸药。
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