6、油化作业危险点控制表 作业名称 序号 危险点 油 化 控 制 措 施 1、安全措施落实完善； 2、执行工作许可制度后方可工作； 3、工作前交待停电范围及安全注意事项； 4、严格遵守安全规章制度。 5、在热备用机组上取上导油样时，应有防机组转动措施； 1、工作人员精神状态良好，没有妨碍高处作业的病症。 2、使用合格的双控安全带，工作前也应对其进行检查，对班组人员正确使用双控安全带进行培训，两条安全带要分别挂在牢靠的固定点上； 3、高空作业人员一上高空第一步骤就是先穿好合格工作鞋，系好安全带，然后才能开始工作； 4、大小修期间转轮体排油时，人员进入蜗壳应防止从脚手架上坠落，工作脚踏板上有油，应穿防滑鞋，防止踩空、刮碰坠落尾水； 1、接引电源工作应先切断检修配电盘电源，小心进行接线，防止碰触周围带电部分； 2、使用的电源线及工器具应绝缘良好，无破损现象，工器具的外壳要接地，同时使用漏电保护器； 3、电源应使用具有安全电压的行灯变； 4、与高压设备带电部分保持足够的安全距离； 5、在带电设备周围严禁使用钢卷尺（夹有金属丝者）进行测量工作； 6、在屋外开关站、升压站、高压线路下搬动梯子、管子等长物，应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离； 7、佩戴合格的近电报警器，使用合格的验电器，工作前先检查工作部位是否带电。 8、进行滤油机电机、油泵电机接线时，应切断所有相关电源，机上有良好的接地线，其它机器也要有接地装置； 1、戴好安全帽并系紧帽带； 2、检查作业现场上方有无落物的可能；（如我班取油样时变电班就在上方拆线头。） 3、工作地点下方无人员逗留，周围有围栏，安全警示，有人监护以及其他防范设施； 4、高空作业使用的工器具放在随身携带的工具包内，并用带子系牢，防止工具从手中不慎松脱滑落。 1、按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用； 2、脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量； 3、脚手架所用材料符合要求，无机械损伤； 4、有专人负责脚手架的安全。 1、取油样等工作时，梯脚梯蹬有防滑垫； 2、工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作，脚穿软底防滑鞋； 3、梯子与地面的夹角不得大于60°，并且有人扶梯； 4、梯子上不得有两人在同时工作； 5、地面要坚实无油脂类易滑物。 1、工作现场要备有足够数量、符合设备类型的灭火器具； 2、在焊接有橡胶密封部位（如法兰垫片等）时，要采取断续焊的方法； 3、动火的周围无易燃易爆物； 4、动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施（如采用石棉布等）； 5、在油管路上动火时，要关紧相关管路上的所有阀门，排光管内的油，并有专业的消防员在场； 6、动火收工离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。 1 办票工作 2 坠落伤人 3 人身触电 4 落物伤人 5 脚手架倒塌 6 梯子滑落伤人 7 动火工作
作业名称 油 化 1、使用钻床、切割机、砂轮机前，必须先阅读使用说明书，熟悉机器的结构，各操纵手柄的功用，传动和润滑系统，以及机器是否接地，绝缘是否良好； 2、钻孔时一般采用低速加工； 3、要有两人一起工作，并不得带手套； 4、工件要用卡具夹紧； 5、清除铁屑时，要用刷子，不可用手； 6、切割机应有防护罩，切割片的固定牢固，无裂纹，切割时用力要均匀，切割件应夹紧，并戴好护目镜； 7、用砂轮机进行打磨时，人应站在侧面，并戴好护目镜； 1、厂家提供的新气应具有制造厂家、气体名称、净重、浓度、灌装日期、批号及质量检验单，否则不准使用； 2、装气的气瓶不得在高温下存放及在太阳下曝晒，并与明火保持一定距离； 3、瓶口的螺纹不得有水分和油污，经常进行检漏； 4、气瓶瓶身上要套有两个橡胶保护圈，以免互相撞击； 5、搬运气瓶时应将气瓶安放在特制的半圆形承窝推车上，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑，在地上滚动； 6、气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应旋紧，存放气瓶应竖立在架子上，并固定好，标志向外。 7、色谱试验室要禁止烟火，气瓶要有专门的隔离室放置； 8、空的气瓶每年应进行一次耐压试验； 1、SF6气体在贮气瓶内存放半年以上时，充气于电器SF6气室前，应复验其中的水份和空气含量，并应符合标准规定； 2、购入的SF6新气要进行抽样复检，复检结果应符合我国制订的暂行SF6新气标准； 3、从SF6气瓶中引出气体时，必须用减压阀降压； 4、用露点仪进行气瓶或开关SF6湿度测试时经仪器排出的SF6气体要用长软管接引至低洼或深沟内排放； 5、开关SF6湿度测试时要插入防分合闸锁锭； 1、检修人员穿戴合格的防护及防毒面具，取下SF6开关阀门堵板、打开阀门排（SF6粉末）气几秒钟后，应暂时撤离现场8分钟； 2、尽量不让皮肤接触SF6分解物，检测时应尽量避免鼻、眼接触SF6分解气体； 3、进入油罐进行清洗时，应穿戴正压式空气呼吸器，一般工作20分钟后应检查气瓶剩余空气的压力，听到报警气笛响起时应立即撤离； 4、工作结束后将使用过的防护用具，清洗干净，检修人员要洗澡。 5、试验室内的强酸强碱使用时应戴相应的防护手套，避免强酸强碱性和挥发性药品溅到身上和吸入鼻子中； 6、人人都自觉遵守试验室的各种实验规程和操作步骤； 1、按周期定检； 2、设专人负责保管； 3、工作前也应进行检查； 1、进入现场戴好安全帽，系好帽带，穿合格工作鞋、工作服，并扣好衣扣； 2、佩戴好近电报警器； 1、烘干箱烘物品时要有人监护，经常检查恒温控制系统是否失灵； 2、烘干箱上不得覆盖有物品，排气孔要通畅； 3、有专门的防爆开关控制烘干箱电源，未工作时切掉烘箱开关。 4、油库应设专门烘干房； 5、油库内禁止烟火，禁止外来人员入内； 6、油库内使用的滤油机、油泵等的电源开关，以及所使用的照明、行灯、起动器、插头插座、电机都应是防爆型的； 8 钻割磨伤人 9 H2、N2、空气等气瓶管理 、10 SF6工作 11 防毒工作 12 13 安全器具管理 穿戴管理 14 防火工作
作业名称 油 化 7、油库地面应保持干净清洁； 8、试验用的酒精、石油醚等易然易爆品应存放在密闭的铁柜内； 9、仓库应保持整洁干净，配备足够的灭火器具； 10、做色谱试验时认真检查三个气瓶是否漏气，并遵循试验规程； 1、谨防滤油机进出口阀门关闭，造成大量喷油； 2、谨防窜油跑油造成油罐漫油； 3、谨防滤油机回油管堵塞，油从机内满出来； 4、用真空滤油机滤油时，要防止机内油位超高油从真空泵喷出； 5、谨防油泵、滤油机缺相运行，烧毁电机； 6、用真空滤油机滤油时，冷却水要保障，但水压不可太大，真空泵油要及时更换，以免烧损真空泵； 7、用5吨罐进行滤油时，一定要开启油罐空气阀，以免吸瘪油罐 8、要熟悉真空滤油机的操作规程，遇有异常情况应立即摁下总停按钮或开关； 1、加油时应预防加错油、窜油跑油漏油； 2、要加合格油，并做好油量统计； 3、排油时所接的油泵要试转向； 4、排油过程要检查排油管路上的各道法兰、阀门是否漏油，阀门切换是否正确；排油泵所用的电源开关要有漏电保护装置； 1、计算机要安装杀毒软件； 2、不用盗版和有病毒的软件； 3、对可疑邮件拒绝打开，并删除掉； 4、计算机要配备不间断电源； 1、不得在吊车下行走； 2、漆黑场所不可乱闯； 3、生产现场井坑孔洞多，不可随便走动； 4、带电场所不得随便进入； 5、骑车时不可超速行使，严禁酒后驾车； 6、上下班坐车不得推挤； 15 滤油工作 16 加排油工作 17 计算机工作 18 行走注意事项
7、机组水下标准化作业危险点控制表 作业名称 作业内容 1、办理工作票 2、接电源及照明灯 危险点 机组水下部分检修 作业地点 控 制 措 施 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字后方可开工。 1、湿手不准从事接引电源工作。 2、电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器。 3、引入蜗壳内的电源应使用具有安全电压的行灯变， 4、电源线要架空。 1、按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。 2、脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。 3、脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤 4、有专人负责 1、工作 人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。 2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。 3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。 1、戴好安全帽并系紧帽带； 2、检查作业现场上部有无落物的可能。 3、工作地点下面有围栏，安全警示，有人监护以及其他防范设施。 从水导处向下递送物件时要拿稳，使用的工具应放好，并使用工具袋。 1、导浆叶处焊接工作，要穿绝缘鞋，戴好电焊用手套 2、电焊带绝缘良好，不应有漏电现象。 3、工作地点及工作人员的着装应尽量保持干燥 4、应有专人监护 1、用火焊（气焊）时，要检查焊带，不应有漏气现象 2、火焊用后要关好火焊的各气门； 3、不准同时使用电焊、火焊。 1、拆除脚手架时，要按预定顺序进行，当拆除一部份时，防止导致其它部份倾斜倒塌 2、外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。 拆下的杆、板传递时要配合好、拿牢，防止落下，严禁向下面抛掷。 拆除过程中，始终将安全带和安全绳挂在牢固物件上，中间需倒钩时，人员要站好位置再进行 工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在蜗壳内，方可关闭进人孔门 机组蜗壳 人身触电 3、装设脚手架在浆导叶处工作检查蜗壳 1、脚手架倒塌 2、高处坠落 3、落物伤人 1、落物伤人 4、导浆叶电焊处理 2、人身触电 3、火灾 1、脚手架倒塌 5、拆除脚手架 2、物件坠落 3、高空坠落 工具和人员遗留在蜗壳内 6、封进人孔门
三、水工类
1、观测作业危险点控制表 班组名称 序号 1 危险点 办理工作票 观 测 控 制 措 施 1、安全措施落实完善； 2、执行工作许可制度后方可工作； 3、工作前交待停电范围及安全注意事项； 4、严格遵守安全规章制度。 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，如高血压、心脏病等。酒后禁止作业。 2、使用合格的且适合该工作的安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分别挂在牢靠的固定点上； 3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除； 4、高空作业人员上高空第一步骤就是系好安全带，然后才能开始工作； 5、高空作业人员要系牢安全帽。 1、湿手不准从事接引工作电源工作； 2、电源线及使用的工器具绝缘良好，无电线破损现象，工器具的外壳要接地，同时使用漏电保护器； 3、电源应使用具有安全电压的行灯变； 4、与高压设备带电部分保持足够的安全距离； 5、雷雨天气，需要巡视室外设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针和避雷器； 6、在带电设备周围严禁使用钢卷尺（夹有金属丝者）进行测量工作； 7、在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物，应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离； 8、佩戴合格的近电报警器，工作前先检查工作部位是否带电。 1、佩戴合格的安全帽并系牢帽带； 2、检查作业现场上部有无落物的可能和下面有无其他工作人员； 3、工作地点下面有围栏，安全警示，有人监护以及其他防范设施； 4、高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内； 5、工作时不得抛掷工器具、材料等。 1、和脚手架使用单位工作交接。待使用单位的工作负责人到场，交代清楚场地，确认安全措施完备后，方可开工。安全措施有：用红布将搭脚手架的区域圈出，圈内挂“在此工作”标示牌，圈外挂上“设备在运行中，高压危险不得靠近。”工作负责人和监护人共同在场地移交证书上签字，将搭设脚手架的场地移交监护人。 2、开工前向工人交代安全事项。安全事项有：1）检查搭设材料是否合格。2）只能在规定区域内工作。3）搬运材料只能走搬运道，不能穿行开关站地坪。4）2米以上的长物体，应放倒后两人抬，如用手推车运要用绳索绑牢。5）搬运材料时要精力集中，不能奔跑。6）材料抬起后的高度不能超过头顶。7）在搭脚手架时的高空作业，要绑好安全绳。8）门型架上所有的卡扣都要扣搭牢固，工作平台要装设栏杆和踢脚，平台板与脚手架联接要牢固，必要时应用铁丝扎牢。9）工作过程不得增减工人人数。10）交代脚手架设计要求，按照脚手架类型，交代该脚手架搭设工序、工艺。11）脚手架的加固标准，和加固方法。12）搭设脚手架的总体要求应符合《机械安规》中的“脚手架”一节的要求。 3、搭脚手架过程，监护人要始终在场。监督架子工按照交代过的安全注意事项工作。 4、检查验收。由使用单位工作负责人、监护人、班长、专责进行三级检查验收并共同在验收单上签字。 5、拆除脚手架时的安全注意事项和搭设时相同，工序相反。 6、脚手架拆除后，将材料运回仓库，使用单位工作负责人和监护人一起到场检查确认场地已清理后，并共同在场地移交证书上签字后，方可由工作负责人办理销票手续。 1、梯脚有防滑垫； 2 高处坠落 3 人身触电 4 落物伤人 5 脚手架搭设 6 梯子滑