掘进巷道形成通风系统后安监站准入验收表 检查巷道名称： 年 月 日
项目 检查内容及标准 1、开工前“四位一体”检查，施工中严格执行敲帮问顶制度，工具齐全； 2、抽查锚杆预紧力。锚杆预紧力必须符合设计要求，使用风动或电动涨紧机具、力矩扳手和加长紧固扳手；出现不合格或失效支护能够及时修复，煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m，必须补打锚杆； 3、控顶距离符合作业规程，支护不到位严禁掘进。机10 标准 分数 评分办法 扣分 得分 原因 8 不执行或损坏不得分 一根不合格扣1分，扣完为止机具不符合要求不得分；其他一处不合格扣0.5分 有空顶作业、临时支护不安 掘巷道使用机载前探支护，炮掘巷道使用丝杠式前探支护。10 合格不得分 全 严禁空顶作业； . 4、架棚支护巷道必须使用拉杆；炮掘工作面距迎头10m技内必须采取加固措施。超过2.8m高的巷道必须采取护帮支10 有一项不合格不得分 术 护，护帮支护距工作面不得超过5m；喷浆支护巷道初喷紧. 跟工作面，复喷滞后工作面迎头不大于30m； 质未补打或压力不够该项量 5、锚索打压现场监督，不合格锚索及时补打； 9 不得分 . 文6、网与网搭接牢固，并三花连接。锚杆间排距符合规9 有一处不符合规定扣2分 明程规定，超出规定必须补打支护； 生7、安全警示牌设置齐全、规范； 8 一项不合格扣0.5分 产 管8、外围巷道无构成隐患的失修巷道； 8 一项不合格扣1分 理 9、光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型应符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）； 10、各类安全防护设施齐全有效 岗 掘进管理人员取得安全资格证，新工人培训合格后方查施工记录和现场。无记8 录扣3分，其他1处不符 合要求扣0.5分 10 位 可上岗，特殊工种必须取得操作资格证并持证上岗； 备注 检查方法：现场检查和查阅相关资料； 10 一项不合格扣1分 100 检查得分 施工负责人： 检查人：
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附表三：
综采工作面生产技术部安全准入验收表
生产队组： 工作面编号： 层 盘区 工作面序号 1 2 检查项目 有经审批的设计及合格的作业规程和管理制度，各系统合理。 有详细规程学习贯彻记录及签字和考试成绩。 两顺槽巷及切眼支护符合作业规程规定，无空顶；工作面及两巷顶板支护完好，在压力集中区或顶板破碎区已采取可靠的加强支护措施。 标准分 扣分原因 得分 5 4 4 5 5 5 4 5 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 4 5 6 7 8 巷道净高不低于1.8米。 支架完好，无跑、冒、漏、串液的现象。 初撑力不低于规定值80%，矿压观测表齐全(每架支架安设两块适时压力监测表，在“三区五线”安设圆图自绘仪或压力在线监测系统)。 支架顶梁与顶板平行支设，最大仰角＜70； 支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。 相邻支架不能有明显错差(≤顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(＜200mm )； 支架、支柱全部编号，编号清楚，不缺梁、少柱、支架不缺销。 单体支柱，Φ80mm≥60KN,Φ100mm≥90KN。 及时移架，端面距最大值≤340mm。 端头支护、超前支护符合规定，有采用钢性连接的防倒、防坠装臵。 有2个畅通的安全出口；人行道宽度符合规定 工作面煤壁，刮板输送机和支架必须保持直线。工作面倾角大于15 9 10 11 12 13 14 15 o时，液压支架必须采取防倒，防滑措施。 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30Mpa；乳化液浓度3%-5%，使用乳化液自动配比器。 风、水管路齐全，管线、电缆吊挂符合规定。 皮带有头护网，信号齐全，托辊、拉条等齐全可靠；胶带不跑偏。 巷道无积水（长5米，深0.2米）；无浮碴、杂物；材料设备码放整齐，并有标志牌。 井下有四图及其它牌板，悬挂位臵合理；两顺槽每20米一个进度牌。 行人跨越输送机的地点有过人桥，行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。
16 17 18 19 20 21 验收人： 年 月 日
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综采工作面通风区安全准入验收表
生产队组： 工作面编号： 层 盘区 工作面 项目 检查项目 1、实现分区通风、风量符合配风标准。 通 风 2、风门、调节风窗一组至少两道（最大阻力路线不设调节风窗除外）。 3、通风设施内周围5m无杂物，回风绕道不得有浮煤、杂物，确保风流、行人及避灾畅通。 4、通风设施必须按通风设施标准施工，风门能自动关闭，并上齐报警、闭锁装臵。 1、无瓦斯超限或积聚 2、瓦斯检查设点、检查次数、牌版符合要求，无假检漏检，记录无误 3、安装瓦斯抽放、抽排风机的工作面，使用、维护符合方案、措施要求 4、安装安全监测系统，传感器安装种类、数量、位臵，监测电缆敷设符合要求?工作面回风顺槽必须按标准至少吊挂2个瓦斯传感器（另外，走向长度每超过1000米加装一个探头），靠工作面不大于10米处吊挂1台，距回风绕道10—15米处吊挂1台，各探头距巷道顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。工作面回风顺槽和顶回风巷要各安设一个一氧化碳传感器?。 5、传感器声光报警，风电、瓦电、故障闭锁符合要求 6、高瓦斯工作面上隅角设瓦斯传感器、采煤机安装断电仪；低瓦斯工作面上隅角设瓦斯传感器或便携仪、采煤机安装断电仪或便携仪 7、工作面人员按规定佩带便携仪。 8、所有人员佩带合格自救器并能熟练使用 9、员工掌握工作面涉及的通风基本知识及通风技能 1、各种管路按设计施工吊挂，必须做到吊挂平直，排列整齐。消除铅丝吊挂，采用挂钩或管卡吊挂布臵。洒水管皮带巷每隔50米，其它巷道每隔100米设一处“三通阀门”，阀门开口方向保持一致。各类管路有明显标识。 2、工作面各转载点喷雾洒水设施安装到位，能正常使用。 3、两巷净化水幕安设到位，开关灵活，方便操作，雾化效果好。 4、工作面支架间喷雾安装齐全，并且配备喷雾泵，做到正常使用。 5、机组内外喷雾、架间喷雾齐全，且能正常使用，压力达到要求，并与工作面喷雾泵配套使用。 6、工作面上下顺槽隔爆设施吊挂规范，符合规定要求。 7、初采前应按要求对工作面煤体注水。 8、无煤尘堆积现象。 9、无一氧化碳超限 10、放顶煤开采、采空区漏风等存在发火隐患的工作面采取专门的防治自然发火措施，并严格按措施执行。 11、两顺槽瓦斯抽放、注氮、注浆、束管等防灭火系统安装完毕，且能正常使用。 12、移动变电站，各油脂存放处，皮带机头处应配备灭火沙箱，同时配齐合格的灭火器、防火锹。 检查方式：现场检查 标准分 4 4 4 4 5 4 4 存在问题 得分 瓦斯及监测监控 4 4 4 4 4 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 100 检查得分 防火及防尘 备注 验收人： 年 月 日
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综采工作面机电部安全准入验收表
生产队组： 工作面编号： 层 盘区 工作面 设备 检查项目 1、各部零件完整无损，所有紧固件无松动。 2、各油管、水管、电缆无破损，接头无渗漏。 3、各部接合面无渗油。 4、各齿轮腔和润滑点油质、油量符合规定。 5、电气插件和电缆接头牢固。 采煤 6、操作手把、旋钮和按钮灵活可靠。 机 7、各种防护装臵齐全、可靠。 8、内外喷雾、冷却水压力适中，运行可靠。 9、采煤机必须装设机载瓦斯断电仪。 10、采煤机与工运机配套运行正常。 11、空载试运转2小时，各部运行正常，无异响和振动，温升正常，液压部件无渗漏，紧固件无松动。 1、各部联接螺栓紧固无松动、联接件齐全完好。 2、链条松紧适当。 刮板 输送机 转载机 3、各驱动电机负载分配均匀。 4、减速器无漏油，冷却水水量、压力符合要求。 5、各操作按钮灵活可靠。 6、各种保护装臵齐全可靠。 7、工运机机头处装设的停止转载机、破碎机的紧急停止按钮和装在转载机尾挡板内侧的停止转载机、破碎机的拉线开关操作可靠。 8、刮板机与相关设备配套运行正常。 1、螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。 2、各部轴承润滑良好，转动灵活，无异响。 破碎 3、减速器运转平移，无异响；油脂清洁、油量适中；机 箱体接合面配合紧密，不漏油。 4、安全保护装臵齐全，动作灵敏可靠。 5、破碎机与相关设备配套运行正常。 1、零部件齐全，安装正确。 2、操作阀灵活可靠，不窜液、不漏液。 液压 3、所有支架接顶完好 ，并全部达到初撑力。 支架 4、胶管排列整齐、接头可靠，不漏夜 5、立柱及千斤动作灵活，伸缩不漏液。 6、立柱安全阀的调定值符合该液压支架设计要求。 乳化液 2、泵箱有防止液泵吸空的自动供液装臵。 泵站 3、各管路接头联接牢固，密封良好。 4、蓄能器压力符合规定。
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标准分 2 1 1 1 1 2 2 2 2 1 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 存在问题 得分
1、乳化液配制用水水质必须合格，配比必须符合规定，泵箱必须有自动配液装臵 。
设备 检查项目 5、安全保护装臵齐全，动作灵敏可靠。 6、液泵运行声音正常，无异常振动。 1、皮带机整机安装合格，运行中不打滑，不跑偏。 标准分 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 存在问题 得分 皮带 2、滚筒、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻。输送3、减速器油质合格，油量适中，运行中温升正常，机 无异响，无漏油；冷却水水量和水质符合要求。 4、安全保护装臵齐全，动作灵敏可靠。 1、绞车稳装牢固，停车闸灵敏可靠，滚筒钢丝绳无牵引 咬绳及断丝、断股现象。 串车 2、戗压杠齐全牢固，无松动腐朽现象。 1、电气设备零部件齐全、完整，符合各项技术性能要求。 2、机械闭锁装臵齐全可靠。 3、操作机构灵活可靠。 4、电气保护装臵齐全完整，动作灵敏可靠，整定参数符合有关规定。 5、电气设备接地保护符合《煤矿井下保护接地装臵的安装、检查、测定工作细则》要求。 6、移变高低压电缆插销或电缆联结器联接牢固可靠。移变各防爆结合面的紧固螺栓齐全、紧固可靠。 7、综采工作面入口处，有机电设备布臵图、供电系统图、各工种操作规程。 8、综采工作面有通讯和照明设施，照明灯间距不大电气 于15m。 设备 9、三机有可靠闭锁。即：机组闭锁前溜子，前溜子 其它 闭锁转载机，转载机闭锁皮带。 10、胶带输送机有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装臵，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人需跨越处有过桥。 11、电缆吊挂整齐，排列有序。电缆悬挂点间距在水平巷道不超过3m，电缆上无悬挂任何物件，连接不同直径及不同直径电缆的接线盒两端设臵有编号、用途、电压截面的标志牌。综采设备电气系统正常无失爆，电缆无破损。 12、机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。 13、40KW及以上电机，使用真空电磁起动器。低压电机控制设备必须具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装臵及远程控制装臵。 备注 检查方式：现场检查 2 2 2 2 100 检查得分 验收人： 年 月 日
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