节水灌溉的施工组织设计(6)

2019-03-22 19:30

1.检查进水、出水及压差, 反冲洗水压,控制气源,反冲洗气源是否符合设计要求(若为水力控制,则检查控制水路是否符合压力要求,手动清洗控制水过滤器) 2. 系统有无泄漏 3. 控制器是否正确 4. 各阀门是否在指定位置

5. 运行并检查压差启动反洗是否正确,若不正确,则疏通高低压采样管。 6. 检查并维护电磁阀。 7. 检查并维护反洗阀。

8. 检查出水压力和排污压力(反洗时)。

9. 查看统计数据,根据统计数据分析系统运行状况并适当优化运行参数,清除运行统计。

10. 自动反冲洗砂石过滤器内的石英砂应该每隔一个灌溉季节更换一次。 11. 每半年或一年停机检查一次,停机检查时,应先关闭进水出水阀门,再打开排水阀门,放空过滤器内水体。打开观察孔盖,检查滤料层,有无结块现象,如发现结块现象,应清除结块滤料。若有必要,用次氯酸钠杀菌剂清洗每个过滤单元内的砂子.清洗方法如下:

1)反冲洗各过滤单元后关闭进口阀,出口阀。

2)在出口总管上接入三通,并用约25m3/h,0.1MPa左右的清洗水泵向过滤器的出水总管中泵入加有杀菌计量的次氯酸钠杀菌水。 3)用控制器控制依次反冲洗每个过滤单元3min。

4)等待所有的过滤单元都反冲洗结束后停止泵的工作,并用该杀菌剂浸泡砂子大约2h。

12. 应定期查滤料层厚度是否达到设计要求,如滤料层厚度不够,则应补足清洁的滤料。

二、故障检查与排除 序号 现象 1 2 原因 解决方法 A.增加进水水压 B.清洗杀菌砂子或更换砂子 出水流量太A.进水水压太低 小 B.砂子黏结 一个或多个按图1方法查找原因电磁阀控按图1方法检查电磁阀执行器并

过滤单元反制系统故障 洗不启动 确保控制器参数正常 按图1方法查找原因,电磁阀按图1方法检查电磁阀并确保控3 反洗不停 是否故障、控制系统故障、进制器参数正常,运行与反洗过程出水压差是否故障 反洗过于频繁 4 (一般反冲周期大于一小时) A.系统流量太大 B.压差或时间设置值太小 C.砂子黏结 D.反洗不彻底 中检查进出水口压差是否正常 调整到合适流量 调整控制柜内进出水压差值为0.1MPa 清洗砂子或换砂子 详见5 检查进出水口压差,适当关小出水口手动蝶阀,增加反洗压力 延长冲洗时间,缩短过滤时间 5 反洗不彻底 A.反洗水压太低 B.过滤杂质过多 A.反洗控制水源没有或水压低 增加进水水压 6 没有反洗 B.命令管堵塞 疏通命令管 C.控制器设置错误或电器故障 重新设置控制器,排除故障检查 D.电磁阀堵塞 疏通电磁阀 三、安全警示

1. 为了保过滤器安全有效的工作,所有有关人员在组装和操作本产品之前,都必须仔细阅读本说明书,并严格遵守相关操作规程。

2. 卸车时严禁人工推卸砂石过滤器单体壳体,以防损坏设备器件。

3. 检查或维修砂石过滤器时,前后阀门必须首先关闭,再打开排水阀门,并泄压后再打开压盖或人孔盖。

4.阀门出现问题,必须关闭被维修阀门前后的蝶阀,才可维修或更换被维修换阀门。如遇到被维修阀门前后没有用于切断水流的蝶阀,请停泵等待灌溉系统卸压后进行相应的工作组件维修或更换。

5. 为保证滴灌系统正常运行,施肥请选用滴灌专用肥料。

6. 次年灌溉季节开始前,必须把每一个砂石过滤器单体内过滤层更换并清洗干净,再投入运行。

7. 运输过程中过滤器应轻装轻卸,严禁碰撞,以防损坏内部器件。 8. 冬季来临应对过滤器内部滤帽采取保护措施。 (1)将水从过滤器内部排出。

(2)将过滤器内部过滤层砂石全部取出,避免滤帽因天气过于寒冷受冻裂开。 四、工程验收

(一)滴灌工程验收标准

1、缺陷责任期满后,滴灌系统运行正常,无跑、冒、滴、漏现象。 2、喷头、管道无丢失、损坏、堵塞现象。 3、整个系统埋设的表土无沉降、下陷情况。 (二)施工期间验收

1、喷灌系统的隐蔽工程,必须在施工期间进行验收,合格后进行下道工序。 2、检查水源工程、泵站及管网的基础尺寸和高程,预埋铁件和地脚螺栓的位置及深度,孔、洞、沟以及沉陷缝、伸缩缝的位置、尺寸等是否符合设计要求;地埋管道的沟槽深度、底宽、坡向及基础处理,施工安装质量等是否符合设计要求和本规范的规定。并对管道进行水压试验。

3、隐蔽工程检查合格后,应有签证和验收报告。 (三)竣工验收

1、审查技术文件是否齐全、正确。

2、检查土建工程是否符合设计要求和本规范的规定。

3、检查设备选择是否合理,安装质量是否达到本规范的规定,并对机电设备进行启动试验。

4、应进行全系统的试运行,并对各项技术进行实测。 5、竣工验收结束,编写竣工验收报告。

第八部分 质量保证措施

在整个施工过程中我们始终都将把质量管理放在首位,争创精品工程。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工序,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。 一、质量目标的控制

对于本工程,我单位予以了高度的重视,力求为建设单位营建一项优质精品工程。

本工程质量目标为“确保合格”。为保证这一目标的实现,首先以质量目标管理为核心,以“百年大计,质量第一”为施工宗旨,严格执行国家建筑工程质量检验评定标准,严格执行“招标文件”中所规定的质量检验评定标准,严格依据国家建筑工程有关施工规范及规定施工,严格按照审批后的施工组织设计组织施工。对工程质量严格控制,加强质量管理,注意细部构造处理,由点及面,由面到整体,确保每一道工序,每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,最终达到本工程质量目标的实现。 二、现场质量保证机构设置和质量人员配备

为了实现本工程的质量目标,首先应建立健全本工程严密的现场质量保证机构,配备强有力的质量管理人员。为此,我单位采用内部竞标,民主评议等科学方法选派年富力强、技术过硬、善于经营、精通管理、具有丰富施工经验的人员组成本工程项目部。 (1)项目经理

项目经理是工程质量的第一负责人,对项目工程质量全过程及质量结果负责。 (2) 项目技术负责人

直接对项目经理负责,对工程质量负有第一技术责任;负责组织编写各项管理计划;参加工程事故的调查处理,并提出处理意见及措施;负责新技术、新材料、新工艺的推广应用;组织竣工验收工作。 (3)核算员

负责控制工程款结算,把好工程结算关;依照规定扣除工程事故及违章罚款的经济费用。 (4)质检员

全面负责项目质量检查监督工作;督促各班组建立有效的质量管理体系并监督其有效运行;参加分部、分项工程质量等级验收及评定;定期召开质量例会或分析会,研究质量状况及存在问题,并提出有效的预防措施;对潜在的不合格隐患发出整改通知,参加工程质量事故调查分析会,提供真实施工情况供上级领导决策;参加工程结构验收和竣工验收。 (5)工长

对工程质量负直接责任;组织各班组落实质量计划;对分部、分项工程进行技术交底并组织实施;认真完成隐检和预检工作;对质量整改通知书及时组织整改,并将整改情况反馈质检员。

三、经济保证

为保证工程质量,强化质量意识,控制分项工程施工质量,在施工中我们将建立质量奖惩制度。从经济上保证质量计划的实施。

奖励:各班组对进场物资的管理要认真执行相关质量管理制度,切实到位。对于工程质量满足项目施工质量计划书要求的,按规定的奖励额度给予奖励。

处罚:对于有如下行为施工者将按有关规定给予处罚:分部分项质量达不到预定目标,工程质量低劣,造成不良影响者;对项目部、监理单位下达的整改通知书未及时整改者;使用不合格材料,对进场材料不及时进行复试即使用,对工程质量造成影响者;不严格执行三检制,操作过程失控者;成品保护措施不力,造成破坏者。

四、工程回访与保修

为了对业主负责,保证工程交付后正常运行,我单位在工程交付使用初期,将视工程情况,留下一定数量的专业人员对工程进行一段时间的维护工作,及时处理可能出现的质量问题,切实保证用户的正常使用。

工程交付后保修期内,我单位将由单位领导带队组织有关部门每年进行两次定期回访,回访中将与业主座谈并实地察看业主反映的质量问题,与业主共同分析查找原因。凡核实为我单位责任的质量问题,将由单位技术部门制定保修方案,工程部门组织有关单位限期完成保修任务,并与业主、监理单位共同检查验收,最后达到业主的满意。 五、施工过程质量控制措施 1、质量预控 (1)质量意识教育

项目部成立后,针对工程特点,由项目技术负责人组织有关部门及人员制定质量意识教育计划。通过教育提高管理人员及各班组施工人员的质量意识,并贯彻到实际工作中,以确保项目创优计划的顺利实现。 (2)技术保障

根据工程特点,制定经济有效的施工技术方案,明确工程质量的关键控制工序与控制点,贯彻并监督技术措施的实施情况,确保质量目标的实现。 2、技术准备与技术交底

a、工程开工前,与工程相关的工程技术、管理人员将认真研究图纸,了解设计意图,确定施工重点难点,制定相应的技术质量保证措施,并在实践中不断加以规范、修正。


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