井巷工程课程设计(李依霖)(5)

2020-06-16 16:31

 

⑵技术交底制 ⑶施工原始资料积累制 ⑷工作面交接班制 ⑸安全生产制 ⑹质量负责制 2.正规循环作业 a 确定日工作制度

在施工过程中选用采用“四六”工作制 b确立作业方式

因所施工的巷道为大断面的巷道,巷道的施工采用一次成巷的掘进施工方法,并且采用掘进、支护平行作业方式。 c确定循环方式和循环进度

巷道断面大、围岩性质稳定故确定循环方式为一班两个循环的单循环。

在巷道施工中循环进尺取决于炮眼深度和爆破效率,因爆破设计中已经确定采用中深孔爆破,故确定循环进尺为2.5m. 3. 技术经济指标及设备配备

技术经济指标一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

项目 巷道长度 班进尺 日进尺 掘进断面 日出勤 掘进工效 正规循环率 刮板消耗 月进尺 月循环个数 黄油 液压油 齿轮油 截齿 锚杆消耗 单位 m m m m2 技术经济指标 5 15 15.8 71 0.2112 95% 0.3 427.5 281 数量 0.3 0.3 0.2 0.25 24 单价 6.84元/kg 6.36元/kg 6.27元/kg 28元/个 22元/条 20

材料成本 2.052元 1.908元 1.254元 7元 528元 人 m/工 % 个/m m 个 Kg/m Kg/m Kg/m 个/m 条/m 16 锚固剂 条/m 72 6.8元/条 490元

设备配备一览表

序号 1 2 3 4 设备名称 凿岩台车 侧卸式装岩机 梭式矿车 干式变压器 型号 CGJ—2 ZLC—60 S8D KBSG—500—6/0.66 KBSGZY—630—6/1.14 ZZJC—Ⅱ SQ1200—5 ZXZ8—2.5 JX—2 DW80—350 MFC1360/3630 TK200 MK—Ⅱ 功率/kW 500 使用数量 1 1 2组 1 电压/V 660 660 660 660 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 移动变电站 压入式风机 除尘风机 电机车 照明信号 激光指向仪 控制开关 馈电开关 锚杆钻机 通讯与控制 混凝土喷射机 630 11 55 2.5 现场定 1 5 1 2 2 1 660 660 6600 660 660 127 660 2 2 1 1 660 660

 

 

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劳动组织一览表

钻眼 装药联线放炮 装岩 转载运输 轨道工 验收员 防尘员 支护工 机修工 运料工 班长 工长 合计 一 2 2 1 2 9 1 1 1 19 二 2 2 1 2 9 1 1 1 19 三 2 2 1 2 9 1 1 1 19 四 2 1 2 3 4 1 1 14 合计 出勤 6 6 3 6 2 1 2 27 6 4 4 1 68 在册 9 8 4 9 4 1 3 30 9 6 4 4 91

第六章 煤矿安全规程

第一条 掘进巷道在揭露老空前,必须制定探查老空的安全措施,包括接近老空时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施,进行处理。 在揭露老空时,必须将人员撤至安全地点。只有经过检查,证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后,方可恢复工作。

第二条 采区开采前必须编制采区设计,并严格按照采区设计组织施工。一个采区内同一煤层不得布置3个(含3个)以上回采工作面和5个(含5个)以上掘进工作面同时作业。 严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。

采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。 严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。

突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。 第三条 长壁式采煤工作面分上下面同时回采时,上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况,在作业规程中明确规定。 第四条 采用综合机械化采煤时,必须遵守下列规定:

(一)必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素,编制设计(包括设备选型、选点)。

(二)运送、安装和拆除液压支架时,必须有安全措施,明确规定运送方式、安装质量、拆

 

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装工艺和控制顶板的措施。

(三)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25°时,必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。

(四)液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时,必须制定安全措施。

(五)采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离,应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须停止采煤。

(六)严格控制采高,严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小支护高度。

(七)当采高超过3m或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。 (八)工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。 (九)工作面转载机安有破碎机时,必须有安全防护装置。

(十)处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时,必须有安全措施。

(十一)工作面爆破时,必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。

(十二)乳化液的配制、水质、配比等,必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置,防止吸空。

第五条 采用放顶煤采煤法开采时,必须遵守下列规定: (一)必须根据煤层地质特征编制放顶煤开采设计。 (二)工作面必须符合以下条件:

1.无煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险性;

2.顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落或在采取预裂爆破等措施后能及时垮落,且顶板垮落充填采空区的高度大于采放煤高度。

(三)必须针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点,对防火、防尘、防瓦斯、放煤步距、放煤顺序、采放平行关系、顶板控制、支架选型、端头支护、切眼扩面、支架安装、初次放顶(煤)、工作面收尾及支架回撤等制定安全技术措施。

(四)大块煤(矸)卡住放煤口时,严禁爆破处理;有瓦斯或煤尘爆炸危险时,严禁挑顶煤爆破作业。

第六条 高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面,严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:

(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。

 

井巷中的允许风流速度

 

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允许风速/(m/s) 井 巷 名 称 最低 无提升设备的风井和风硐 专为升降物料的井筒 风桥 升降人员和物料的井筒 主要进、回风巷 架线电机车巷道 运输机巷,采区进、回风巷 采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷 掘进中的岩巷 其他通风人行巷道 1.0 0.25 0.25 0.15 0.15 最高 15 12 10 8 8 8 6 4 4 (二)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度,风速以及温度,每人供风量符合本规程的有关规定。 第七条 贯通巷道必须遵守下列规定:

(一)掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。

(二)贯通时,必须由专人在现场统一指挥,停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。

(三)贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通,必须遵守上款各项规定。 第八条 采、掘工作面应实行独立通风。

同一采区内,同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。

采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道,布置独立通风确有困难时,其回风可以串入采煤工作面,但必须制定安全措施,且串联通风的次数不得超过1次;构成独立通风系统后,必须立即改为独立通风。

对于本条规定的串联通风,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合本规程第一百条的规定。

 

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