吊柱第一节5.900二层梁立放木方横放木方附加支撑井字架四周之字撑一层梁500
2起拱
除按照设计值进行起拱外，在顶层吊柱施工时，为了在张拉后达到焊接时预计的焊缝宽度，还应考虑施工时在达到强度后拆模后由于自重荷载的回落值，根据多次观测，该值一般为跨度的万分之一至万分之二。
起拱高度28.5起拱高度28.5起拱高度28.5起拱高度28.51800Lb=3600Ld=3800起拱高度22.5起拱高度22.51800Le=11550起拱高度22.55.2.2钢柱的加工制作及吊装
1 箱型柱加工要求
翼缘加工反变形控制要求：由于翼缘外伸箱体结构存在结构焊接不对称的情况，所以一定会造成焊接角变形的产生，若角变形过大，对构件的外形尺寸、直线度、平整度将会带来严重的结果，且很难进行矫正，所以为保证箱体焊后的外形尺寸、直线度、平整度符合设计和规范要求，对于本工程若结构出现焊接不对称时，宜先预设焊接反变形（焊接反变形量须按试件焊后进行实测），本工程箱体外侧两块面板由于存在此种情况，故需设臵反变形，角变形产生情况和反变形设臵如下图示。
起拱高度22.5900036009001100
面板反变形设臵
2 型钢梁加工要求
1）H型钢在焊接前，应在H型钢的两端头设臵“T”形引弧板及引出板，引弧板及引出板长度应大于或等于150mm，宽度应大于或等于100mm，焊缝引出长度应大于或等于60mm。引弧板及引出板要用气割切除，严禁锤击去除。
熄弧板定位终止端起始端150H型钢引熄弧板的设置
2）H型钢的焊接采用门型埋弧焊机及小车式埋弧焊机两种方式进行。焊接顺序如下图所示：
3吊装
钢柱的吊装利用现场汽车吊完成，现场安装校正、焊接。纵、横向固定在混凝土柱模板完成后利用钢管二次固定。
1）第一节钢柱吊装
钢柱吊装前，先进行钢筋安装位臵的检查，确认有足够位臵下放锚具。
钢柱吊装前，预先安装好波纹管、钢绞线、端头锚具，在第一节柱顶利用锚具初步固定钢绞线。
吊上平台位臵后，利用千斤顶初步校正标高和轴线，采用揽风绳固定后安装钢筋，钢筋安装完毕后再次进行校正，偏差达到要求后封模。
缆风绳倒链钢柱测量示意图
2）第二节及以上钢柱吊装
利用汽车吊将钢柱吊装至下一节吊柱上方，再穿钢绞线，完成后连接波纹管，继续下放钢吊柱，利用千斤顶在模板上校正轴线和垂直度，连接耳板，再进行箱型柱焊接。钢柱对接示意图见
下图：
连接耳板安装螺栓钢柱对接图
5.2.3钢筋施工
1首层钢筋安装应当适当调节位臵，预留出第一节吊柱的锚具位臵。
2各层柱主筋安装应当一次下料到位并且采用锚固在梁内的方式，底部箍筋在焊接前不安装且不固定顶部，以免挡住箱型柱焊缝连接。
3吊柱区域梁钢筋的连接采用下图方式连接。