3.1.12给排水
（1）给水
矿山采场生产、生活用水均由矿区西侧的山柄村庄用水网引水供应，日用水量约35m3。开采过程中生产用水主要为凿岩用水（水压为0.2～0.3MPa）及采场、道路、加工场地等降尘喷洒用水。
项目在采场西侧+53m标高处建造80m3的高位水池一座，先由矿区西侧的山柄村庄用水网引出UPVC-De50引水管至高位水池，再由高位水池引出UPVC-De50供水管供应采场各生产、生活用水点，给水管道呈树枝状布置。
（2）排水
项目钻机冷却废水循环使用，不外排；破碎除尘水经沉淀后循环使用，不外排；喷洒水全部被地表吸收或蒸发。项目生活污水经化粪池预处理达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》表1旱作标准后，作为农肥灌溉使用，零排放。
另外，项目矿区含大量泥砂的天然雨水，通过排水沟引入拦水坝，经沉淀后排入采场外的平海湾。 3.1.13供电
矿山距离山亭乡东仙村电网约0.6km，矿山用电依靠东仙村电网直接供给。由矿山附近经过的10KV高压线T接至管理房附近的2台400KVA变压器，经降压为380/220V后，引入低压配电室，再向矿山各用电点供电，日用电量约1600度（40万度/年）。 3.1.14供气
矿山采场拟使用的压气设备和耗气量详见下表3-7：
表3-7 项目使用压气设备技术参数一览表
设备名称 型号 单位 数量 台 台 16 1 所需风压 单台耗气量 同时工 磨损 同时工作耗气量 （MPa） （m3/min） 作系数 系数 （m3/min） 0.5～0.7 0.5～0.7 合计 16
YO-18 凿岩机 潜孔钻机 KSZ100 1.06 12.00 0.87 － 1.15 － 16.96 12.00 28.96
（1）全矿使用YO-18型手持式风动凿岩机最大耗气量为： Q=1.05×KL×Ka×K2×Q同=1.05×1.1×1.05×0.8×16.96=16.45m3/min
式中：Q同――同时工作压气工具用气量；
KL――管网漏风系数，取1.1； Ka――高原系数，取1.05； K2――时间利用系数，取0.8。
（2）本矿山设计使用一台KSZ100型气动潜孔钻机的耗气量为12m3/min，须配一台VF-13/7型空压机，配备13m3贮气罐一个，可满足该潜孔钻机的用气需求。
因此，矿山若同时使用16台YO-18型凿岩机和1台KSZ100型潜孔钻机的总耗气量为28.45m3/min。 3.1.15通讯
矿山采场拟安装程控固定电话对外通讯联络，并购置对讲机或手机进行矿区内部联系。 3.1.16消防
矿山地面建筑及设备设施较简单，消防措施为配备泡沫灭火器、干粉灭火器和部分灭火砂。重量开采设备处、油料储存处、空压机房、配电室、管理房、工具房等消防点配备2具以上的MF/ABC4干式灭火器；从高位水池引出消防专用管道，呈树枝分布，在采场、堆场和管理房等处各设置一个消防沙池。重大火灾事故可与社会联动。 3.1.17项目综合经济指标
项目综合经济指标一览表详见表3-8：
表3-8 主要生产设备一览表 序号 一 1 2
项目 地质 矿石内蕴经济资源量（333） 矿石主要物理机械性质 矿石密度 抗压强度 单位 万m3 数值 125.18 2.63 86.8～116.8 MPa 17
备注 二 1 2 3 4 5 6 三 吸水率 采矿 露天开采境界内 矿石资源量 废石量 平均剥采比 生产规模:年开采建筑用花岗岩 开采年限 开拓运输方式 露天采场主要参数 采场最终边坡角 台阶高度 分台阶坡面角 安全平台宽度 清扫平台宽度 矿山工作制度 年工作天数 每天工作班数 每班工作小时 辅助设施 用水量 用气量 装机容量 万m3 万m3 m3/m3 万m3 年 m m m 天 班 小时 m3/d m3/min kW 0.212 125.18 11.55 0.09 20 6 公路-汽车 ≤49° 10 ≤68° 4 4 连续工作制 250 1 8 35 28.45 200 部分5m 夜间与雨天停止作业 年耗电40万度 3.3.2 开采工艺及其说明 3.3.2.1 开采工艺
该矿山生产工艺流程如图3-1。
噪声、粉尘、废气 噪声、粉尘、固废 噪声、粉尘
岩石
穿孔与爆破
采装 破碎
图3-1 生产工艺图
堆场
运往妈祖城
3.3.2.2 开采工艺说明
采矿工艺主要分穿孔与爆破、采装工作、废石处理和破碎运输。 （1）穿孔与爆破 A、穿孔工作
矿山采用水平分层台段式穿孔爆破方法开采，其利用率在95%以上。矿山主要穿孔设备选用1台KSZ100型气动潜孔钻机和16台YO-18型手持式风动凿岩机，并配套供风选用空压机。
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B、爆破工作
矿山爆破采用中深孔爆破方式，单排眼，两个小梯段一次点火起爆；使用外购的药卷Φ32mm的硝铵炸药（2＃岩石炸药），起爆采用非电导爆管或导爆索和火雷管。爆破作业在16：00点进行。
爆破时，升旗鸣号，做好警戒工作，确保爆破安全。 （2）采装工作
爆破后的块状石岩挖掘采装后用铲车运输至破碎区。 （3）废石处理
矿山矿层均质，质量优良，没有夹层，是一个质量均一的矿山，矿山的废料只是一些地表覆盖土，这些覆盖土基本上可以复绿回用，因而矿山所需排弃的废石量非常小。根据矿山具体情况，矿山不设废石场。
（4）破碎运输
采装的石岩运输到破碎场，再经全自动轧石机破碎后临时堆放，最后运往妈祖城核心区路基填筑用。 3.3.3剥采工艺
矿山采矿方法为采用分段分层剥采，先对矿区北部进行表土剥离，然后采用风钻造孔、中深孔爆破、二次大块处理作业开采。工作面布置方向应结合主节理裂隙及地形地貌特征等综合考虑，一般平行主节理裂隙走向及山坡地形分段或一次性推进。待北部矿区开采完毕后，再对南部矿区进行开采。
采矿工作面坡面角75°，每个台阶分3～4个段作业，作业高度≤3.0m。剥采工艺流程：风钻凿孔——中深孔爆破——二次大块处理矿石运离与场地清理。
开采要素：
工作台阶高度： ≥10 m； 分段工作台阶高度： ≤3.0m； 工作阶段台阶坡面角：≤75°；
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最小工作平台宽度： ≥30m； 爆破安全范围不小于 400m。
开采顺序由上至下，自北向南，自西向东，即自高程45m台阶起，逐层（标高+45m以上、+45m、+35m、+25m、+15m、+8m）向下，直至高程8m止。该矿山开采终了剖面图详见图3-6：
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