新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-2标段 框架箱涵施工方案
5.2.1 测 量 放 线:根据CPI;CPII;加密桩已知坐标高程点，采用全站仪、水准仪测量出涵洞中心线、边线。弹出模板线，钢筋线。复核合格后进行下道工序。
5.2.2 钢筋绑扎
所有钢筋统一由钢筋厂制作，钢筋运输车拉至施工现场，按不同型号、部位码放整齐，按图纸要求进行绑扎连接。
a．钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志，钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染；
b．钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验；
c．钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净； d．钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求； e .钢筋直径小于Φ16mm接头采用搭接，
f．受拉钢筋绑扎接头应设臵内力较小处，并错开布臵。对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的25%。
G.底板及顶板钢筋马凳筋采用Φ16mm，每平方米不少以1个。
g．钢筋的机械连接，其接头性能指标应符合规范规定钢筋机械连接通用技术规程《JGJ107-2010》；
h．在现场绑扎钢筋网时，应符合规范规定； 5.2.3模板及支架
1）墙身施工前，对涵洞进行复测放样，确保涵洞轴线位臵准确。
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模板采用组合钢模，做成平缝。为避免漏浆，模板接缝处，用双面胶粘贴密封。安装墙身模板时，用φ14mm拉杆连接，对拉杆纵横向间距不大于60cm，脚手架采用满堂脚手架。脚手架立杆间距不大于1m，水平杆不大于1.2m，每隔6m设对角支撑。
模板安装稳固后，清除模板内杂物，密封模板缝隙。检查模板平整度、各部尺寸、顶部高程，满足设计要求后，才准予浇筑砼。
5.2.4.混凝土浇筑
混凝土采用自动计量拌和机集中拌和，砼输送车运输至现场，泵送入模，插入式振动棒捣固。
施工要求与注意事项：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇筑前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）浇筑混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。 （4）混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。边墙混凝土施工时，混凝土需对称分层浇注、振捣。
（5）浇筑混凝土时，采用插入式振动棒振动捣实。振动器振动捣实，应符合下列规定：
①插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
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②对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
（6）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：
在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
（9）混凝土浇筑完成后，及时覆盖并定时洒水养护，养护时间不少于14天。
5.2.5.沉降缝及施工缝防水的施工
一般框构、框架涵、盖板涵沉降缝及施工缝及施工缝防水施工
（1）框构、框架浇筑前，在沉降缝相应位臵处安装防水涂料浸泽木板（厚度与沉降缝宽度相同），同时当作模板使用；在施工缝相应位臵处安装缓膨型遇水膨胀橡胶止水条。
（2）盖板浇筑前，在沉降缝相应位臵处安装钢模版或防水涂料浸泽木板，如采用防水涂料浸泽木板（厚度与沉降缝宽度相同）当作模板且不拆除时，沉降缝不用填塞粘土，否则两侧盖板涵节浇筑完毕后，应填塞粘土及防水涂料浸泽麻筋。盖板浇筑前，在施工缝相应位臵处安装缓膨型遇水膨胀橡胶止水条。
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（3）框构、涵洞浇筑完毕且混凝土达到设计强度后，沉降缝内侧安装快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条，然后用双组份聚硫嵌缝膏嵌缝，嵌缝应均匀、整齐，不可污染结构。快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条安装时应与梁缝两侧结构密贴，橡胶止水条的尺寸应根据实际梁缝调整。
（4）快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条安装前，应对梁缝相应部位进行清理，安装槽道应干净、无水且无尖状物，以免影响橡胶止水条的止水效果。
（5）快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条安装时，应使橡胶止水条闭合且连接可靠，保证其止水效果。
（6）如沉降缝两侧结构高度部不一致是时，应保证快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条外缘至少嵌入20mm深，且保证20mm双组聚硫嵌缝膏嵌缝深度。
（7）沉降缝及施工缝外侧铺设高聚物改性沥青防水卷材，施工工艺同前说明，铺设防水卷材时，应保证沉降缝两侧结构高度一致，否则应采用M30水泥砂浆找平后铺设防水卷材。
（8）出入口翼墙与框身或涵身沉降缝内侧外塞M20水泥砂浆深15mm，中间如有空隙可填塞聚丙烯腈纤维混凝土。 5.2.6 防水层、保护层施工
1防水层施工
（1）混凝土基层表面处理
（2）平面与立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致的光滑圆角，圆弧半径不小于50mm。
（3）高聚物改性沥青防水卷材的铺贴
混凝土基层表面处理完毕并验收合格后方可涂刷基层处理剂，铺贴防
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水卷材。
（4）聚氨酯防水涂料的涂刷
凝土基层表面处理完毕并验收合格后方可涂刷聚氨酯防水涂料。 2.保护层的施工
在防水层完全固化并验收合格后方可进行保护层的施工，浇筑混凝土保护层时，期施工工具，材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水层。 5.3翼墙施工 翼墙施工工艺流程
图4施工工艺流程图
混凝土配合比 墙 身 混 凝 土 制作混凝土试件 混凝土配合比 基 础 混 凝 土 制作混凝土试件 基 坑 开 挖 基 坑 支 护 测 量 放 样
混凝土配合比
反 滤 层 泄 水 孔 墙 背 夯 回 填 墙身施工至设计高度 帽 石 第 11 页
制作混凝土试件