3、安全生产保证措施 3.1技术方案上的保证
（1）塔柱施工时，注意预埋挂索装置预埋件。
（2）挂索过程中经常检查钢绳、滑车、卷扬机等起吊设备的完好程度，保证吊装安全。
（3）为防止意外，塔内塔外挂索时，在拉索上栓挂保险绳。 （4）在拉索锚具牵引进入拉索钢导管时，将千斤顶严格对中，并有导向装置来调整拉索的不同角度入管道，防止拉索锚具碰撞、损伤，影响施工。
（5）挂索前，专门清除索塔及主梁锚管内砼等杂物，以保证挂索、张索过程中冷铸锚头丝口不被刮伤。 （6）派专人清洗冷铸锚杯内外丝口。
（7）拉索软牵引工作过程中，在同一断面作好标记，检查受力是否均匀，否则应作出调整。
（8）张拉时，千斤顶安装悬吊或支垫保险措施，以免掉落伤人。 （9）张拉油管接头采用防护套，以免喷油伤人眼睛。
（10）斜拉索桥面展开时，规范操作人员保持与索体1米以上的距离，防止斜拉索的扭力作用，导致索体翻转伤人。
（11）斜拉索起吊、挂设提升、牵引、压锚等所有施工过程中，斜拉索吊点或拉伸受力点均采用大直径纤维绳或与索直径配套的专用夹具捆绑或夹索，索夹内应垫10mm厚保护橡胶皮。索夹螺栓应按指定紧固力进行紧固。不采用钢丝绳等硬性绳索捆绑、提吊斜拉索。 （12）斜拉索起吊、挂设提升、牵引、压锚前，清楚各种障碍物，
对与斜拉索接触处或有可能接触处均需加设保护橡胶垫或软布，避免斜拉索与硬性物体直接接触或碰撞。 3.2机械安全保证措施
（1）各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
（2）机械使用时，操作人员密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。
（3）机械安装时，保证其基础平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。 （4）对于各种施工机械，视其工作性质、机械性能的不同，搭设防尘、防雨、防砸或防噪工作棚，设备附近设标识牌，操作位置附近悬挂使用规则牌。
（5）施工运输机械是伤害多发点，注意垂直运输设备下不可站人。 （6）机械与机械、机械与人同时工作时，严格注意它们之间的协调配合，相互保持安全距离。
（7）机械作业时，注意油污（如黄油、千斤顶油泵、油管）等污染成品，作业前对机械（如千斤顶、油泵等）进行检查或试验，确保不因发生意外故障（如密封圈漏油、油管爆裂等原因）而污染成品。 3.3高空作业安全保证措施
（1）高空作业时，采取严密措施，防止工人、工具或物体、材料坠落。人员配载安全带和安全帽。
（2）高空作业人员的衣着轻便，脚下穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、
硬底鞋和带钉易滑的鞋。
（3）高空、悬空作业人员须经过培训和考核合格后，持证上岗。 （4）高空作业的物料堆放平稳，不堆放在临边或洞口附近，也不妨碍通行，传递物料时不得抛掷。
（5）塔顶必须安装避雷装置，安全接地。
（6）在不良气候条件下，如暴雨或风力达6级以上时，要停止斜拉索高空作业。
（7）严格遵守高空作业操作规程；为防止使用的工具不慎掉落，需要对工具绑上防落绳，并系于身边。
（8）高空所有施工走道均设置拦杆及安全网，所有悬吊作业均采用封闭式吊篮。
3.4施工用电安全保证措施
（1）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
（2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 （3）现场内搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设。 （4）所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
（5）施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一
机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。 3.5其它安全保护措施
（1）加强对施工班组工人的管理，及时掌握上工人数，制定治安、消防协议。
（2）对职工经常进行治安、防火教育。
（3）现场配备齐全的消防器材，易燃易爆物品处有专门消防措施。 （4）氧气与乙炔瓶距明火作业点距离不少于5m，并要有防火装置。 （5）施工现场内临时设施符合防火要求，水源配置合理。 （6）现场严禁吸烟，必要时设有防火措施吸烟尘，现场及生活区不得乱拉电线，接用电热器具。
（7）实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。 （8）与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。 （9）遵守国家、省和市政府颁布的控制环境污染的有关法规，采取有效措施防止燃料、油料、化学品、污水、垃圾、尘土或其它有害物质对环境的污染，控制施工噪音。
（10）同一工作面交叉作业时，与其他单位保持沟通，下方作业人员让上方作业人员，下方作业面有保证施工安全的措施，也可以施工。 4、斜拉索挂索施工时的安全措施 4.1斜拉索运输与吊装
（1）斜拉索在吊装或运输过程中，避免与坚硬物发生接触或碰撞。 （2）运输斜拉索时，索盘架在车上放置应垫模板，保持平衡，防止车辆偏心倾覆。
（3）索架必须焊牢，索架的四个承重点必须焊在主要骨架上，索架
两边应焊斜支撑，确保索架的稳固。
（4）斜拉索到现场后，根据现场具体布置情况选择合适的堆放地点，尽量与其他硬性材料隔离，因场地原因不能隔离堆放的，须在与硬性材料可能发生碰撞部位加垫橡胶皮。堆放地点远离气割、焊接作业区，距塔柱中心线距离大于15m。 4.2斜拉索牵引
（1）放索限位架由螺栓连接于放索机尾部，放索时注意控制斜拉索的摆动，防止放索小车翻倒、损伤斜拉索及作业人员。
（2）软牵引撑脚、压套、工具锚安全系数大于等于2.0，使用前必须做静拉试验。
（3）桥面前端牵引导向必须用25#槽钢预埋在桥面砼里，确保受拉点牢固。桥面索前端牵引运行时，索头小车应保持平衡，防止小车横侧翻倒。
（4）卷扬机应选出有经验的工人定岗定人专职操作，遇到紧急情况能及时作出正确的反应。
（5）电工、机械修理工必须在现场待命，随叫随到，及时排除电器及机械故障。
（6）所有起重用钢丝绳、卸扣、转向轮等均应符合起重行业施工规范，具有足够的安全系数。
（7）安装吊点抱箍及软牵引，抱箍应有足够的长度，其夹紧用的螺栓应有足够的强度，拧紧后应使抱箍与斜拉索之间（垫有橡胶皮）产生足够的摩擦力，以防止抱箍受力后滑移。
（8）在斜拉索起吊上升开始前，在斜拉索上挂设抗风缆减小斜拉索