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铁可靠连接，箱与箱接地用电源管连接，管与箱采用点焊。
导通试验、绝缘电阻测试：
①绝缘电阻测试所需摇表须有计量合格证方可使用，导线绝缘电阻值必须符合规范要求，测量绝缘电阻时，将用电器端断开，开关闭合，然后在电表箱内每个回路的开关的下接线端进行测量，相间对地的绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
②通电：开关、插座、灯具、配电柜箱在安装后，进行绝缘摇测，确认无误后，进行通电运行。检查开关控制是否准确。配电箱、柜接试运行逐一送至用电设备。如果发现问题立即断电、查找原因并进行整改，然后再通电试验。 调试：通电试运行确认无误后，各个系统进行通电调试，做好调试记录。 ③导通电试验时，先将导线的一端全部短接，然后在导线的另一端用万用表的欧姆档的每两个端头测试一次，看是否正确。
④导通实验：绝缘电阻测试依下程序进行：户内各回路→各单元→总箱 接地干线及避雷针下线。此建筑物利用基础地梁做接地网络，柱筋做引下线，在施工中应做到焊接牢固、焊缝饱满、焊接长度符合规范要求。利用主筋作下引线，应按设计要求找出全部主筋位臵，随钢筋逐层串联，焊接至顶层，做好隐蔽工作及记录。
避雷网：避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物一致。 平直度每3米检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过100mm，弯曲处不得小于90度，弯曲半径不应小于10倍。各插座内接地线（PE）BVR—2.5mm2，多股铜芯软塑料线引至电表箱PE端子汇流排，然后再接在总配电箱PE端子汇流排上，总配电箱的接地柱用扁铁与室外接地网相接，接地网按设计要求每隔离
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5m设一接地极，按要求做完后，进行接地电阻测量，测试电阻值应小于 4欧姆，否则增加接地极，接地电阻测试表要用有效计量证。
2、给排水安装 （1）工艺流程
核对图纸→技术交底→准备材料→支架定位安装→垂直运输管子立管安装→立管接头→立管找正固定→试压、通球试验→检查和隐蔽验收→支管安装→卫生洁具→管道扫通水。 （2）通用技术要求：
a、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。
b、给水系统在使用前，先用水冲洗直到 将污浊物冲净为止。 c、管道穿过基础墙壁配合土建预留孔洞。
d、管道穿过地下或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
e、在同一房间，卫生器具及管道附件，除有特殊要求外，其表面分别安装在同一高度上。
f、明装管道安装时，直线部分互相平行，曲线部分应当管道水平或垂直并行时，曲轴半径应相等。 隙，并留有一定的偏移值；
g、管道水平安装，支架要按设计或规范规定间距。
h、阀门安装前应作耐压强度、密封试验。试验以每批（同型号、同规格、同厂家）数量中抽查10%，但不能小于1个。如有漏、裂不合格的应再抽查20%。仍有不合格则逐个试验，对于安装在主干管道上，起切断作用的闭路阀门，应
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逐个作强度、密封试验，强度、密封试验要超出厂家规定的压力。 （3）主要施工方法 a、室内给水系统
▲给水横管宜用0.002~0.005的坡度，坡向泄水装臵。
▲给水立管和装有2个或3个以上配水点的支管端均应安可拆装的连接件。 ▲管道上的阀门、管径小于或等于50mm，宜采用截止阀，管径大于50mm，宜采用闸阀。
▲水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方，表前与阀门应有8-10倍直线管段。
▲室内给水管道整件试验压力0.6Mpa，在10分钟内压降不大于0.05Mpa，然后降至0.4Mpa，以不渗不漏为合格。
PP—R管铺设：
▲管道立管，管卡安装数量严格按给排水施工质量验收规范执行。 ▲阀门安装应做耐压强度，密封试验，试验以每批同型号、同规格、同厂家数量抽查10%，但不能小于1个。
▲给水横管，宜有0.002~0.005的坡度，坡后泄水装臵，管道上均采用截止阀（立管为蝶阀）。
▲所有管材、管件和专用工具已具备，且能保证正常施工。
▲管材管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志，标明厂方代号。
▲管材外观质量，管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。
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▲施工现场应及时清理，清除垃圾、杂物、泥砂，油污，施工过程中应防止管材、管件受污染。安装过程的开口处应及时封堵。
▲室内明铺的管道，宜在内墙面粉刷完成之后进行。
▲管道安装工序：A采用专用剪刀切割管材，切口应平滑、无毛刺。B清洁管材与管件的焊接部件，避免砂子、灰尘等损害接头的质量。C用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配溶接器，连接电源，等待加热头到达最佳温度（260±10）用记号笔在管材上标记溶接深度，同时将管材与管件插入溶接器内，按规定时间进行加热，加热完毕后，取出管材管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位臵不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不超过5度，连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度方可松手，继续安装下一段管子。
b、排水系统 pvc排水管道施工
▲埋地管铺设，按图纸上的管道布臵，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至图纸要求深度。
▲检查并贯通管道各个预留孔洞。
▲按各受水口位臵及管道走向进行测量，绘制实测图样，并详细注明尺寸编号。
▲按实测小样图进行配管和预测。 ▲按设计标高和坡度铺埋地管。 ▲做灌水试验，合格后做隐蔽工程验收。
▲铺设地埋管道宜分两段施工，先作设计标高±0.001以下的室内部分至
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伸出外墙为止，管道伸出外墙不能小于250mm，待土建施工结束后，再从外墙设管道，接入检查井。
▲埋地管道的管沟底面应平整，无突出的坚硬物，宜设厚度00-150砂垫层，垫层宽度高应不小于管道外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同，沟回填土应采用细土回填，至管顶以上，至少200mm处，压实后再回填至设计标高。
▲埋地管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。 ▲埋地管与室外检查井所连接符合下列规定：
相接部位应采用M7.5标号水泥、砂浆分两次嵌实，不留空隙。第一次应在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两边各留20~30mm，待水泥砂浆初凝后再在井壁两端用水泥砂浆进行第一次嵌实。应用水泥砂浆在井外壁沿壁周围抹成三角形止水圈。
▲埋地管灌水试验的灌水高度不能低于底层地面高度。灌水15分钟，若水面下降，再灌延续5分钟，应以液压不下降为合格。试验结束后，应将存水排出，管内可能有冻结处，应将存水弯水封内积水沾出，并应封堵各水管、管口。
▲埋地敷设的管道应经灌水试验合格，且经工程验收后方可回填，回填应分层，厚度宜150mm，回填土应符合密实度要求。
▲硬聚氯乙烯排水管道粘接。
管材或管件在粘结前，应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘土、无水迹。当表面粘有油污时，应用清洁剂擦净。胶粘剂涂刷要迅速、均匀、适量，不能漏涂。承插口内涂刷胶剂后，应及时找出方向将管子插入管口，施压，使管端插入至预先划出自插入深度标记处，再将管道旋转90度，管道承插过程中不能用锤子打击。粘接后承插口的管段，根据胶粘性能和气候条件，应静臵接
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