点为164-170℃，具有较高的电绝缘性和化学稳定性.采样口压力为0.152 Mpa。
B. 成品料仓TK-505B旁有1211、CO2 灭火器各2个。 3．事故处理原则
在确保人身安全的前提下，保证设备完好，把损失和污染降到最低。 4具体处理步骤
车间干部向调度和有关领导汇报情况
班长立即报警并说明地点、火情及报警人的姓名 A、车间干部
１）、立即奔赴现场察看火情，组织人员隔离料仓 ２）、组织实施设备的保护工作 B、班长岗位：
１）、命令操作员紧急停机，停C-502、停C-503风机 ２）、停止送料、掺合和进料程序 C、岗位人员
１）、停造粒机及M-501、Z-507、C-505 ２）、停Z-513、Z-525旋转阀 ３）、停C-503A/B、C-502A/B风机
４）、联系主控通过计算机关闭Z-522A～Ｃ、Z-529A～D隔离四个料仓
５）、配合灭火 D、安全员
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１）、指挥调用本单位的消防器材 ２）、做好火情的纪录、分析 ３）、调查事故的原因 ４）、参加救火
第三篇：薄膜车间火灾事故应急预案
单位名称 岗位名称 聚丙烯有限责任公司薄膜车间 主控岗位、 电话 66996709 易燃有毒介质 石油液化气、导热油 最大允许浓度 HSE防护装备 序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 12 13 14 15 16 17 18
名 称 室外消火栓 室内消火栓 消防井阀门 测厚仪 火灾报警控制器 离子感烟探测器 手动报警按扭 声光报警器 温控防火阀 重复显示器 化粪池 干粉灭火器 CO2灭火器 干粉灭火器 手推干粉灭火器 消防箱 消防箱 规 格 100×65×50 50MM Z41H-16C-DN200 ф640×460×180 JTY-GD-G2 ф136×22×42×60 ф126×126×46 JB-SX/96 MFZL4（ABC） MFZL8（ABC） MFTZL YMB-2 YMB-4-2 型 号 SS100.165-16 30MM水枪 井ф1400 JB-1501A J-SAP-M-02 YA9204A 800MM 280×180×50 4Kg 7kg 8Kg 33Kg 数量 备注 10套 55套 4个 1套 1套 244套 31套 23套 18个 2套 1个 24个 2个 137个 33个 70个 14个 27
生产工艺简介 BOPP薄膜生产工艺过程主要包括供料、配料称重、熔融挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引、收卷、分切、包装、膜边回收等工序。 1、供料系统：多层共挤BOPP薄膜的基层（中间层）是以等规聚丙烯均聚物树脂为主要原料，其两个面层的主要原料为无规聚丙烯共聚物树脂。制膜的辅助原料，一般选用防粘结剂、润滑剂、抗静电剂等，添加剂为改善产品的表面性能。供料系统将均聚和共聚，聚丙烯粒料由脉冲送料器利用压缩风送至周料仓、日料仓和共聚料仓，再由抽真空风机的吸力，将各种物料及添加剂送至配料系统的各储料罐。 2、配料系统：聚丙烯均聚物、共聚物、添加剂、回收再生料和膜边碎料分别从各自的料仓、储料罐送往各自的重量配料系统，按比例计量混合后分别进入主挤出机和共挤出机入口处的下料斗。 3、熔融挤出：物料在挤出机筒体加热和螺杆剪切力的作用下充分熔融、混合，排出水分和气体；再由过滤器虑去杂质；然后通过计量泵使融体以稳定的压力的流量输送至模头。 4、铸片：融体通过模头以片材的形式挤出，在铸片辊和水箱冷却水的冷却作用下，铸成内在性能符合双向拉伸要求的厚片。 5、纵向、横向拉伸：厚片在进入纵拉机后，经过预热、两级拉伸、热定型后完成纵向拉伸。接头进入横拉机内在预热区将片材加热，随着横拉机宽幅的不断增大就实现薄膜的横向拉伸，薄膜再经过热定型区和冷却区处理后进入薄膜生产的牵引收卷部分。 6、牵引收卷：牵引收卷系统将拉伸后的薄膜进行展平、冷却。利用X射线厚度测量仪检测薄膜的纵、横向厚度，然后裁去两个边较厚部分，并将其送入通过吸风嘴吸入粉碎机。薄膜表面
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在进行电晕处理、火焰处理后，以恒定的速度送至收卷机。在收卷机的卷芯上，卷成大轴母卷，完成薄膜成型加工的过程。 7、分切、包装：经一定时间的时效处理后，装在分切机，用切刀将薄膜分切成多段，卷到主动收卷芯上。不同规格的产品最后包装出厂。 8、膜边回收：牵引系统切下的膜边经粉碎机粉碎后，由风机将粉碎料送入主挤出机，与新鲜料按比例混合后使用。 薄膜车间生产装置具有高温、高速、转动设备较多的特点，由于生产过程涉及诸如液化气、导热油等易燃易爆介质，为防火防爆区，装置布局上在原料库、成品库、生产厂房部分设置相应的先进完善的消防设施。 针对不同情况，分别制定以下事故处理预案，在装置异常处理时，以争取时间，尽快恢复生产线平稳安全。 A:（一）火灾事故状况：
1、火灾部位：在整个燃气系统的罐体、管线或阀门 2、着火介质：原料液化气 3、现象：液化气大量泄漏引发火灾
4、火灾原因：管线或法兰焊缝或法兰开裂、垫片破损 （二）处理措施：
1、车间领导：
1）立即奔赴火灾现场查看险情，组织人员抢险。 2）及时向公司领导汇报情况。
3）督促班组人员做好应急处理，防止发生爆炸事故。 4）如有人身伤害时及时拨打66996120联系职工医院抢救。 2、安全员：
1）指挥起用灭火器、消防水枪等消防设施，扑灭初期火灾或控制火势，
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阻止蔓延，对现场进行隔离保护，封锁附近道路，严禁车辆通过，关闭上游阀后，让其余气体在控制状态下燃烧，以防止发生爆炸事故。
2）协助进行事故处理。
3）按“四不放过”的原则做好火灾事故的记录、分析、调查、上报。 3、班长：
1）立即着手对燃气系统着火部位进行隔离，指挥现场人员关闭发生泄漏点的上游切断阀，并用灭火器、消防水枪进行灭火。
2）指挥岗位人员，生产正常停车，挤出系统保温。
3）迅速安排人员拨打“119”报火警 ，报火警时要沉着冷静，讲清着火单位、部位。
4）安排专人到路口守候指引消防车，配合消防队进行灭火。 4、主控、现场岗位：
1）按照班长指示，立即关闭PCV2001及前后手阀。
2）现场操作人员关闭发生泄漏点的上游切断阀，同时，用灭火器、消防水枪进行灭火。
3）生产正常停车，挤出系统保温。 4）及时向车间领导及调度汇报火灾情况。 5）参与初期灭火。 B:（一）火灾事故状况：
1）火灾部位：在整个热油系统的罐体、管线或阀门 2）着火介质：导热油
3）现象：导热油大量泄漏引发火灾
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