5.8.12.1 逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。
5.8.12.2 当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100～200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。
5.8.13当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：
5.8.13.1 按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。
5.8.13.2 各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。
5.9 防爆场所施工
5.9.1防爆设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：
5.9.1.1 包装及密封应良好。
5.9.1.2 开箱检查清点，其型号、规格和防爆标志，应符合设计要求，附件、配件、备件应完好齐全。
5.9.1.3 防爆电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证件”。
5.9.2防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸漏带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离要符合国家现行标准规范。
5.9.3防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。
5.9.4电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接。
5.9.5电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：
5.9.5.1 装置内的弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。
5.9.5.2 被密封的电缆断面，应近似圆形。
5.9.5.3 弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外经匹配；其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm。
5.9.5.4 弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地压紧。
5.9.6在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口，应严密封堵。
5.9.7电气设备专用接地线或接零保护装线，应单独与接地干线（网）相连。
5.9.8爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软铜绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，宜受机械损伤的部位应装设保护管。
5.9.9铠装电缆引入设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。
6 施工进度计划（见附表）
7 机具使用计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 ８ 机具名称 电焊机 型材切割机 电锤 台钻 自动校线器 兆欧表 万用表 电动套丝机 型号规格 21KVA 单位 台 台 台 台 套 个 块 数量 3 2 1 1 5 2 2 1 备注 1/2″ ～4″ 台 8 质量保证措施
8.1 健全工地质量管理体系，实行技术负责人制，负责专业技术和质量工作；
8.2 建立QC活动小组，经常分析施工过程中出现的技术和质量问题，并负责解决；
8.3 严格执行专业操作规程，各专业工种要持证上岗；
8.4 严格执行质量管理中的自检、专检和交接检查工作，做到各项检查有记录；
8.5 搞好工序的交接工作，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则；
8.6 实行挂牌制，做到明确工作内容，质量管理标准、检验方法和检查验收条件等；
8.7 执行原材料、设备进厂检查验收制度，做到进厂的材料、半成品都符合设计要求的型号、规格、材质，并有产品合格证或产品质量证明书，有专人、专帐、专库管理；
8.8 开工前组织全体施工人员一次联合质检和质量分析会，并做好记录；
8.9 各工种、工序严格按规范和技术交底操作。
8.10 检测及试验 用器具、仪表必须经计量部门检定认定合格后，并在合格期内使用。
8.11 严格执行工序三级质量控制（见下表）
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 质量控制点名称 变电所（变压器部分） 设备、材料交接检查 土建安装交接检查 变压器安装检查 变压器干燥（如需要） 滤油注油检查 附属设备安装检查 母线连接检查 接地网安装检查 接地电阻测试 等 级 B BR B CR C C BR CR CR 备 注 序号 10 11 12 13 14 15 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 三 1 2 3 4 5 变压器抽芯检查 变压器绝缘油检查 变压器试验 附属设备电气试验 母线耐压试验 质量控制点名称 等 级 AR BR CR BR CR AR B BR B CR BR CR CR CR CR CR AR B BR B CR B 备 注 变压器空载运行试验 高、中压配电（动力）设备 设备、材料交接检查 土建安装交接检查 盘、柜安装检查 接地检查 母线连接检查 油/隔离开关调整试验 互感/避雷器调整试验 盘、柜内其它元件校验 电容器、计量柜测试 系统调试 受电试验 低压配电（动力）设备 设备、材料交接检查 土建安装交接检查 盘、柜安装检查 接地检查 母线连接检查 序号 6 7 8 9 五 1 2 3 4 5 八 1 2 3 4 5 6 7 8 九 1 2 3 4 盘、柜调整试验 质量控制点名称 等 级 C CR CR A B C C CR A B BR B CR CR CR C A B C CR C 备 注 盘、柜内元器件校验 系统调试 受电试验 蓄电池组 设备、材料交接检查 蓄电池组安装检查 电缆敷设检查 蓄电池组充放电试验 受电试验 控制屏、柜 设备、材料交接检查 土建安装交接检查 屏、柜安装检查 接地检查 继电器整定试验 电气测量仪表调校 屏、柜电气调试检查 电气模拟试验 就地设备 设备、材料交接检查 设备安装检查 接地检查 电气调试