漏气。逆火及回烧的主要原因是： ? 1、乙炔压力不足。
? 2、焊嘴离工件太近，使喷孔附近压力增高，气流不畅通。
? 3、焊嘴温度过高，混合气体受热膨胀，增加了气体的阻力，促使混合气体喷射速度减小，来不及流出，便在焊炬内部燃烧。 ? 4、焊嘴堵塞，混合气体不能畅通流出。 ? 5、焊嘴及皮管各接头不密封，有漏气现象。
? 当出现逆火之后，应立即停止焊接，关闭所有阀门，并将焊嘴放在冷水中冷却。查明引起逆火的原因并加以排除后，再进行焊接。
? 焊炬回烧时，往往发生两种现象，一是火焰突然熄灭，二是焊炬内部发出急骤的“嘶嘶”声。这时，首先应迅速关闭乙炔和氧气阀门，稍停一下，重新把氧气阀门打开，吹去残留在焊炬内的余焰和碳质，并检查乙炔管是否烧坏。根据回烧产生的原因，加以排除。
? 焊炬正常工作时，乙炔从发生器经管道流出，由焊炬控制火焰。发生回烧时，通常在焊炬处开始，经乙炔管道逆流到回烧防止器。如回烧防止器失灵，回烧火焰即进入乙炔发生器，造成爆炸事故。
二、气焊用辅助用具
1、橡皮胶管 2、护目镜 3、锥形通针 4、附具
三、气焊设备的安装
? 气焊设备的安装，可根据下图进行，连接顺序为：
氧 气 瓶→减 压 器→氧气皮管
焊炬 乙炔发生器→回烧防止器→乙炔皮管
? 气焊设备的安装，应严格按各项要求进行。各种管道的连接不得漏气，没有回烧防止器的乙炔发生器严禁使用。并且应按各种规定进行气焊操作。
? 气焊设备连接图
第四节 焊丝与焊剂
焊丝是焊接过程中的填充材料，其作用是填满和加强焊道，并补偿焊件熔化金属中合金元素的烧损。焊丝应根据焊件的材料来选择。熔剂俗称焊药，其作用是清除焊接过程中形成的氧化物，并保护熔池。气焊黑色金属（除铸铁外），一般都不采用熔剂。焊接铜、铝及其合金等，因为容易产生氧化物，必须采用熔剂。钎焊时也须采用熔剂。
一、焊丝
气焊焊丝有碳钢、合金钢、铸铁及有色金属等多种，根据不同的用途选用。军械修理应用比较多的为碳素结构钢与低合金结构钢焊丝，也需要用到一些铸铁、铜、铝等焊丝。
（一）对焊丝的基本要求
? 为了保证焊接质量，获得机械性能优良的焊缝，焊丝必须满足下列要求：
? 1、焊丝的化学成分和性能应与基本金属相同或接近，不应含有损坏焊缝质量的有害杂质。 ? 2、焊丝熔化时应平稳，飞溅火花少。焊缝内部质量应无气孔、夹渣及裂纹等现象。
? 3、焊丝表面应洁净，无油渍、污物和锈蚀等。
（二）焊丝质量的检查方法
为了保证焊丝的质量，在部队条件下通常可用下列方法进行检查。
1、韧性检查
将焊丝夹在虎钳上，往复作90o的弯曲，若弯曲次数符合下表的要求，则认为焊丝的韧性合格，可以应用。
2、热脆性检查
取一段焊丝，将其中间加热至浅红色，用榔头打扁，如果没有裂纹则认为合格。 3、工艺性试验
选择正常的焊接规范，用被试验的焊丝焊接，合格的焊丝不应有严重的火花飞溅。如果火花飞溅太大，焊缝不平滑，则证明焊丝质量差。
焊接之后，将焊缝锉平打光，仔细观察焊缝金属中是否有气孔、夹渣，如果焊缝金属易于锉平，没有气孔，则这种焊丝可以焊接。
（三）常用焊丝的牌号
焊接黑色金属用的气焊丝牌号，化学成份及主要用途见表。牌号第一个字用“焊”或“H”表示，其后的数字或化学元素符号表示的意义和钢号相同。
黑色金属焊丝牌号、化学成份及主要用途
有色金属的气焊丝牌号、化学成分及主要用途见表。牌号的第一字用“丝”，表示焊丝。第二字用阿拉伯数字，表示化学成分的组成。第三、四字用阿拉伯数字，表示同一类型焊丝的不同牌号。如：“丝221”为铜及铜合金类型，统一牌号编号为21的气焊丝。
有色金属焊丝牌号化学成分及主要用途
续前表
（四）焊丝性能选择的一般原则
选择焊丝，一般以前表为依据。当砂能达到修理要求时，必须按照实际情况，灵活选择。焊接低碳钢零件，可用普通铁丝；焊接中碳钢和低合金钢零件，可用普通中碳钢钢丝或
用相同性质的废件锻打成长条代替；也可用弹簧丝或废弹簧；焊接铜、铝等有色金属，可将废件截成长条锻细后代替使用，如焊接强度要求不高，也可用废旧铜、铝线代替。
（五）焊丝直径的选择
? 焊丝直径应根据焊件厚薄和大小而定；焊件愈厚大，焊丝直径应大，反之则小。
? 在焊接板状焊件时，可参考下列公式选择焊丝直径。 左焊法 d=S/2+1（mm） 右焊法 d=S/2+2（mm）
式中：d—焊丝直径，S—焊件厚度。
? 焊修武器或其它零件时，不应安全按照零件的厚度来选择，还应考虑零件焊接部位的形状和大小，根据需要热量的多少，灵活加以选择，部队常用焊丝直径多为2～4毫米。一般焊件厚度在2毫米以下或薄小零件，可选用2毫米左右的焊丝；焊件厚度在3毫米以上或较厚大的零件，可选用3毫米以上的焊丝。
? 如果没有直径大小合适的焊丝，可用粗焊丝锻细后使用。应注意掌握粗焊丝焊薄小零件的方法。焊丝粗细的选择可参考后表。
焊丝直径选择参考表
二、熔剂
熔剂俗称焊药。气焊时，为了防止基本金属氧化及消除已形成的氧化物，有时采用熔剂。特别是焊接有色金属、不锈钢和合金钢时，熔剂更是必不可少。
（一）熔剂的作用
? 1、熔剂的主要作用 （1）防止氧化、氮化。
（2）清除熔池中的氧化物和非金属杂质，使其浮于焊道表面。 （3）增加熔化金属的流动性，改善焊接工艺性能。 ? 2、对熔剂的主要要求
（1）熔剂的熔点应比焊件的熔点低。
（2）熔剂的比重应比金属小，以便熔渣易于浮到熔池表面。
（3）熔剂的作用能力强，反应温度低，使氧化物和其他杂质的熔解过程能在金属凝固之前结束。
（4）对金属有良好的湿润性，形成的熔渣能很好保护焊缝，且焊后易于清除。 （5）无毒或毒性较小，对人体和环境无害。
（二）熔剂的牌号和分类
常见的熔剂牌号见下表：
自制熔剂的配制成分参见下表
（三）熔剂的选用
? 除焊接含碳量较低的碳钢或低合金钢时，气体火焰具有足够的还原作用，不必用熔剂外，凡焊接含碳量高的碳钢或高合金钢、铸铁、铜铝及其合金，均必须用熔剂。具体选择可参考上述两个表。
? 选择熔剂的原则是根据熔池中氧化物的性质来决定。 ? 熔剂一般吸湿性能较强，应注意保管，防止受潮。
第五节 焊接火焰 一、对焊接火焰的要求
? 气焊火焰是由可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）混合燃烧而形成的，称为氧－乙炔焰。焊接火焰的选用及调整，直接影响焊接质量的高低。
? 焊接火焰必须符合下列要求： 1、火焰要有足够高的温度。
2、火焰体积小，焰心要直，热量应集中。
3、火焰的性质应能控制和调节，以适应焊接不同金属材料的需要。
二、火焰的性质及用途