滨州市****有限公司 安全风险辨识分级管控指南
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一、谷物磨制、饲料加工................................ 错误！未定义书签。 二、植物油加工........................................ 错误！未定义书签。 三、制糖业............................................ 错误！未定义书签。 四、肉制品及副产品加工、水产品加工、蔬菜加工、水果和坚果加工、速冻食品制造、冷冻饮品及食用冰制造............................ 错误！未定义书签。 五、淀粉及淀粉制品制造................................ 错误！未定义书签。 六、方便食品制造...................................... 错误！未定义书签。 七、乳制品制造........................................ 错误！未定义书签。 八、调味品、发酵制品制造、酱菜腌制.................... 错误！未定义书签。 九、食品及饲料添加剂制造.............................. 错误！未定义书签。 十、白酒制造.......................................................... 83 十一、啤酒制造........................................................ 95 十二、葡萄酒制造..................................................... 108 十三、果菜汁及果菜汁饮料制造......................................... 118 十四、皮革鞣制加工................................................... 126 十五、人造板制造..................................................... 135 十六、家具制造业、地板制造........................................... 144 十七、造纸和纸制品业................................................. 153 十八、橡胶和塑料制品.................................. 错误！未定义书签。 十九、玻璃制品制造.................................... 错误！未定义书签。 二十、陶瓷、搪瓷制品制造.............................. 错误！未定义书签。 二十一、金属制日用品制造.............................. 错误！未定义书签。 二十二、自行车制造.................................... 错误！未定义书签。 二十三、照明器具制造.................................. 错误！未定义书签。 二十四、电池制造...................................... 错误！未定义书签。
十七、造纸和纸制品业 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/责任人 造纸业：（一）储存 1、在作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程。 2、安全操作规程应放置在作业场所。作业前应佩戴安全绳、安全帽等防护用品，配备应急呼救工具，并在木片料仓上部《粮食仓库安全操D级/蓝色 出口设系留装置。 作规程》（LS1206） 3、应自上而下进入，不得从下部进入、作业。 4、作业应执行审批程序，监护人员不应少于2人。 1、作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程。 2、有限空间作业应执行审批程序。作业先通风，再检测，合格后进行监护作业。 《有限空间作业安3、进入仓内作业时应正确佩戴安全绳、安全帽及防毒用品。D级/蓝色 全技术规程》监护人员到位，并配备急救用品和空气呼吸器。监护人员不（DB33T707） 得少于2人。 4、在自然通风不良的环境内作业时，应采用机械通风置换空气，在作业过程中不得停风。 清仓或维修作业中易发生物料坍塌。 坍塌 1 木片料仓 通风不良，易造成有毒有害气体（二氧化碳等）积聚。 中毒和窒息 （二）制浆 序号 场所/环节/部位 风险辨识 原料备料过程中产生粉尘，除尘系统因碰撞火花、静电火花容易引起粉尘爆炸。 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/责任人 1 原料备料 其他爆炸 1、除尘系统通风良好。 2、除尘设备及管道接地良好，并每半年进行一次检测。 C级/黄色 3、定期清理设备及作业现场、除尘器、废料仓中粉尘。 4、定期清理除尘系统中粉尘。 《造纸企业防尘防毒技术规范》（AQ/T424） 《粉尘防爆安全规程》（GB15577） 《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号） 2 蒸球、蒸锅 蒸煮容器超压、超温、超负荷运行，造成爆炸。 容器爆炸 3 浆池、浆塔清理及检维修 硫化氢、甲烷等有毒有害气体积聚造成中毒事故。 中毒和窒息 1、作业现场应设有醒目的安全操作规程和作业防护用品。 2、蒸球、蒸锅、安全阀和压力表等安全附件，并定期校验保证有效。 B级/橙色 3、定期检查，防止超压、超温，并做好记录。 4、加料口设置防护栏和警示标志。 5、作业人员应配戴防毒面罩、安全带，严禁违章作业。 1、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。 2、彻底排净池、塔内的浆料，用机械通风至少30分钟，对池内进行硫化氢、氧气含量检测，分析合格后方可进入有限空间。 3、有限空间的吸风口应设置在下部。 C级/黄色 4、作业前，应切断和浆池相连通的管道阀门及动力设备的电源，并在阀门、电源处挂“有人工作、禁止合闸”的安全警示牌。 5、作业人员必须佩戴好安全带和防毒面具方能进入。池、塔口至少设两人进行监护，作业人员和监护人员能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。 《有限空间作业安全技术规程》（DB33T707） 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 主要防范措施 6、作业时间超过30分钟，必须重新进行池内气体检测和空气置换。 7、作业结束后，必须彻底清理干净池内工具。 依 据 责任部门/责任人 4 漂白（液氯） 液氯储罐、管道泄漏造成中毒。 构成重大危1、液氯储罐区应低于周围地面0.3m～0.5m，或在贮存区周险源 边设0.3m～0.5m的事故围堰，防止液氯泄漏，液氯气化面A级/红色 积扩大。 2、气瓶应贮存在专用库房内，做到实、空罐分别存放；气瓶不应露天暴晒，应使用阻燃材料搭设遮阳棚。 3、库房和使用部位必须设置液氯泄漏应急处置安全池，安装液氯泄漏报警检测仪。 4、液氯贮罐、计量槽、气化器中液氯充装压力小于1.1MPa。氯气逆止罐必须按要求定期排放产生的三氯化氮，防止集中毒和窒息 未构成重大聚。 5、氯气储存形成重大危险源（≥5吨）的应设置泄漏自动危险源 B级/橙色 报警装置、监控设施，储备多具活性炭防毒面具、不少于2套空气呼吸器和1套防化服等应急救援用品，按规定设置警示标志、应急处置告知等。 6、禁止使用水蒸气或明火直接加热钢瓶汽化液氯，钢瓶中液氯至少要剩余量5～10kg，钢瓶内禁止产生负压或物料倒灌（配置缓冲罐）。 7、操作作业能正确掌握熟练使用应急器具。 《氯气安全规程》（GB11984） 《造纸工业企业安全技术规程》（QB3699） （三）抄纸