纸制品制品加工安全风险辨识分级管控指南(3)

序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/责任人 安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压或缺水而引起爆炸。 锅炉爆炸 1、安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置、温度测量装置，以及其他保护装置的设置、技术参数、运行和检验应符合相关规定；锅炉及附件应定期检验。 B级/橙色 2、6吨/小时以上蒸汽锅炉应设超压保护室，燃气锅炉应装设点火程序控制装置和熄火保护装置；其他类型的锅炉应按照TSGG0001-2012第6.6条的规定装设安全保护装置。 1、燃油、燃气、煤粉锅炉的烟道上应装设防爆门，防爆门的位置应不危及相关人员的安全。 B级/橙色 2、燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口，其设置部位应能满足将管道内燃气或空气吹净的要求。 3、燃烧器周边应设置可燃气体检测、报警装置。 1、在点火程序控制中，点火前的总通风量应当不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积；锅壳锅炉、贯流锅炉和非发电用直流锅炉的通风时间至少持续20秒钟，水管锅炉的通风时间至少持续60秒钟。 2、单位时间通风量一般应当保持额定负荷下的总燃烧空气量。 3、熄火保护装置动作时，应当保证自动切断燃料供给，对A级锅炉还应当对炉膛和烟道进行充分吹扫。 燃气锅炉，其燃烧器必须保证点火安全时间≤5s，熄火安全时间≤1s。 注：燃烧器启动时，从燃料进入炉膛点火失败到燃料快速切《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001)第6.6条 《锅炉房设计规范》（GB50041) 1 锅炉 未配置防爆门或放散管，可燃气体积聚而产生爆炸。 其他爆炸 燃气锅炉点火未按规范操作，熄火后未吹扫进行二次点火作业，燃气与空气在炉膛内形成爆炸性混合物，二次点火时引起火灾爆炸。 其他爆炸 B级/橙色 《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001) 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 主要防范措施 断装置开始动作的时间称为点火安全时间，燃烧器运行时，从火焰熄灭到快速切断装置开始动作的时间称为熄火安全时间。 依 据 责任部门/责任人 2 起重机械 起重机械功能缺失或失效。 起重伤害 高空坠落 1、严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度，吊具必须在其安全系数允许范围内使用。 2、吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识，严禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。滑线必须布置在吊车司机室的另一侧；若布置在同D级/蓝色 一侧，必须采取安全防护措施。 3、吊车必须设有下列安全装置：①吊车之间防碰撞装置；②大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；③过载保护装置；④主、副卷扬限位、报警装置；⑤登吊车信号装置及门联锁装置；⑥露天作业的吊车必须设置防风装置；⑦端梁内侧应设置安全防护设施。 1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行。 C级/黄色 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置。 3、应按规定设置安全阀、爆破片、阻火器、紧急切断装置 《起重机械安全规程》（GB6067） 3 压力容器、管 道 超压使用、安全装置缺失或失效。 火灾 物体打击 容器爆炸 《压力容器使用管理规则》（TSGR5002） 《压力管道安全技术监察规程－工业管道》（TSGD0001） 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 主要防范措施 等安全装置。 4、容器、管道使用单位应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出容器、管道的安全操作要求。 依 据 责任部门/责任人 （三）电气设备 易燃易爆场所未设置防爆电器或等级不够。 临时线路未装总开关控制和漏电保护装置。 未设置通风或空调系统，电气盘、箱、柜安全防护装置缺失。 1、防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危险区域的等级及爆炸性气体混合物的级别、组别，正确选择相应类型的B级/橙色 级别和组别的电气设备，并应安装漏电保护装置。敷设的配电线路必须穿金属管保护。 2、每层厂房应设独立电源箱，使用断路保护器。 1、临时线路敷设符合安全要求，应安装总开关控制和漏电D级/蓝色 保护装置。 2、临时用电设备PE（保护接地线）连接可靠。 1、设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好。 2、电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单线系统图、接地和接零标识。 D级/蓝色 3、相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩、穿线孔应封堵、线路应横平竖直、固定有序。 《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058） 触电 《低压配电设计规范》（GB50054） 1 电器防爆 触电 火灾 其他爆炸 2 电气线路 《低压配电设计规范》（GB50054） 3 主电室、电气 室、配电室 火灾 触电 序号 场所/环节/部位 风险辨识 高、低压电气柜前未铺设绝缘胶板，使用不合格安全用具。 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/责任人 触电 1、高压柜前必须铺设绝缘胶板。 2、高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线等电工工具D级/蓝色 和防护用品必须按检验标准要求送检，并张贴标识，确保有效。 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（DL408） （四）检维修和清理作业 检维修无安全施工方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。 1、设备检维修和清理工作应制定安全施工方案，进行安全交底，严格执行工作票制、安全确认制度、挂牌制、监护制、锁具制，做好现场的安全措施和现场的安全交底。 D级/蓝色 2、检修之前应有专人对电、氯气等要害部位及安全设施进 行确认，并办理有关检修、动火审批手续。 3、使用行灯电压不应大于36V，进入潮湿密闭容器内作业不应大于12V。 1 检维修和清理作业 触电 高处坠落 车辆伤害 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/责任人 检修过程未落实检维修作业方案。 火灾 高处坠落 机械伤害 1、进入设备内清理检修，应采取充分的通风换气措施，测定设备内部氧含量高于19.5%，在人孔处有专人监护。 2、检修中应按检修方案拆除安全装置，并有安全防护措施。安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归《缺氧危险作业安D级/蓝色 档。 全规程》（GB8958） 3、高处作业应佩戴安全带，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘，不应利用燃气管道、氧气管道作起重设备的支架。高处检修管道及电气线路，应使用乘人升降机，不应使用起重卷扬机类设备带人作业。 1、设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。 2、设备试车，应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，D级/蓝色 由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员，不应进入试车规定的现场。 3、检修完毕，安全装置应及时恢复。 检修结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复。 火灾 机械伤害 其他爆炸