注：执行(GB16889—1997)一级排放标准
2.5工艺流程说明
调节池 利用现有的集水坑作为调节池，V=13000M3、t＞10d,在调节池边扩展格栅井，以阻止漂浮物进入管道堵塞水泵。尺寸：4000×1500×2000mm（深).栅距30×30mm;池中设FL3067潜水泵两台、一备一用，Q=10M3/h、H=10m、N=1KW/h
进水流量计
进水流量计是处理量计量和工序调整、药剂投加、成本计量的耳目，设多普勒超声波流量计流量计一台，型号：DDF5088,反应瞬时流量和累计流量。
组合物化反应一体化设备 渗滤液先进行物化处理，首先是在组合物化处理工序中按须投加MP、PAFC、PAM，以去除大部分的氨氮和有机污染物质。
MP：是我院自行开发的一种高效脱氨氮药剂，以去除大部分NH3—N对后级生化处理中微生物的抑制作用，去除率可达70%以上。向含NH4+的废水中添加镁盐和PO43-，发生的主要化学反应如下： Mg2++HPO42-+NH4++6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓+H+ （1） Mg2++PO43-+NH4++6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓ （2） Mg2++H2PO4-+NH4++6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓+2H+（3）
基于上述机理，将H3PO4加入到含有MgO的固体粉末中制成一种乳状液，根据反应条件定量投加到渗滤液中，经搅拌，再经重力沉淀或用PAM辅助絮凝，就得到MAP。其化学分子式是MgNH4PO4·6H2O，俗称鸟粪石；它的溶度积为2.5×10-13。极易进行泥水分离，NH3—N处理效果好，工艺操作简单。
PAFC：该产品是在铝盐和铁盐混凝水解机理的基础上，依据协同增效原理，加入单质铁或三氧化铁和其他铁复合而成的一种高效无机金属盐类高分子絮凝剂。PAFC对渗滤液的pH值适应性较强，一般渗滤液的pH值在6.5—8.5之间，无须调整pH值就与渗滤液中的胶体污染物质和重金属发生胶体化学反应从而从水中分离出来。在生产应用当中其沉淀速率高于其它无机混凝剂。
PAM：是一种线性水溶性聚合物，是水溶性聚合物中应用最广泛的品种之一。它由丙烯酰胺等单体聚合而成，因此在其分子的主链上带有大量侧基－酰胺基。酰胺基的活性很大，可以和多种化合物反应而产生许多聚丙烯酰胺的衍生物，矾花大，在物化处理中起助凝作用，从而提高设计产水量的30%。
组合物化反应为一体化设备，由反应、无极调速、搅拌、加药系统组成，半地下式组合设备。
竖流式沉淀 经组合物化处理的污水在此进行泥水分离钢筋混凝土主体结构∮=4.0、H=5、V=30m3、T=3h.排泥以电磁阀控制：日本“OKM’阀门电动装置、ULLI—100一台。
污泥回灌 在整个处理工序中不考虑污泥脱水，剩余污泥全部回灌垃圾场。设污泥池一座：4000×3000× 5000mm (深)，选用FL3127: Q= 100M3 /h、H= 50m 、N=5KW/h,两台，一备一用。
采用渗滤液回灌技术解决污泥出路，还可使垃圾填埋场由传统的存放场转变成生活垃圾的生物处理系统。可见渗滤液回灌的意义不仅在降解渗滤液本身的污染负荷，而在于对整个垃圾填埋场中污染物质的控制和处理过程中可能起到的重要作用。采用回灌对矿化垃圾进行
处理，在去除渗滤液中COD等污染物的同时，可以通过蒸发和蒸腾作用达到渗滤液减量化目的。与之相比，对非矿化垃圾，特别是对新近填埋的垃圾进行渗滤液回灌，渗滤液中污染物的降解作用可能并不显著，但是若将固体垃圾和渗滤液中的污染负荷一起考虑，此时的回灌措施加速了垃圾填埋场中总污染负荷的降解速率，加速了垃圾填埋场稳定化进程，因而不能仅从渗滤液中污染物的去除效率来否定此时回灌的积极意义。渗滤液回灌可显著提高垃圾含水率，加快垃圾降解速率和填埋场稳定化进程；缩短填埋场对周围环境影响的时间；减少封场后填埋场的监测、管理费用；增加填埋场土地重新利用的可能性，回灌是今后填埋场管理和设计规范的重要指标。总之，回灌法与物化和生化法相比，能较好地适应渗滤液水质水量的变化，是一种投资省、运行费用低、且能加速城市垃圾填埋场稳定的方法。
经沉淀的化学污泥回灌填埋场，利用化学污泥中的乘余羟基络合物吸附渗滤液中的有机污染物质，在填埋场起到初步的吸附降解作用，减少渗滤液水质负荷。同时，回灌可显著提高垃圾含水率，加快垃圾降解速率和填埋场稳定化进程；缩短填埋场对周围环境影响的时间；减少封场后填埋场的监测、管理费用；增加填埋场土地重新利用的可能性。
二段水解池 4000×8000× 3500mm (深)2座、钢筋混凝土结构地下建筑物。单池V= 96M3 、T=23h。各池设组合填料及水下驱动装置两台：FLM4610、n=1385RPM、N=0.75KW/h.设计实时PH和溶解氧显示，每池各设一台。SYCAMIN-D33、SYCAMIN-P33-PH/ORP.该工序污水由潜水泵提升至ICAS池。设潜水提升泵两台，一备一用：FL3127 Q= 10M3 /h、H= 10m 、N=2KW/h
在该工序中投加高效生物菌剂。高效生物菌剂在水解作用下将大分子的有机污染物质分解成小分子有机物，同时经培养的世代时间较长的反硝化菌的作用使渗滤液中的NO2、NO3-转化成CO2和N2。其化学反应式为：
6NO3—+5CH3OH（有机物）→5CO2↑+7H2O+6OH—+3N2↑。 硝态氮被还原为N2，完成脱氮反应。从而达到生物脱氮的要求。由于采用了前置反硝化脱氮工艺，利用进水中的不可被物化处理的可容性有机物作为碳源，所以水解池的碳源补充量较少，节约处理成本。
ICAS
ICAS（断续循环活性污泥法）是我院独创的水处理工序，钢筋混凝土结构地面建筑物。尺寸为：4000×4000× 35000mm (深)，分六格折流循环，V= 288M3 ，T=50小时、SV%=15～20% ，曝气（搅拌）动力选用川源JA型：JA-32-80、N=1.5KW、P=4级、O2=1.0 -1.2kg 02/h,每格池中设两台对角布置。在第五格设污泥回流泵：FL3067、Q=20M3/h、H=10m、N=1KW/h.滗水器排水量50M3/h.设计实时溶解氧显示，每格各设一台：SYCAMIN-D33。
ICAS（断续循环活性污泥法）工序生物选择器定为前级的水解和ICAS进水的前两格，活性污泥用回流泵回流。工序操作在处理周期上采用连续（断续）进水—曝气（搅拌）—搅拌（曝气）—沉淀—排水的灵活变化周期，在雨季发挥其特有的连续处理作用，适宜工作安排；在处理机理上满足了生物降解的同时硝化—反硝化脱氮除磷、有机物去除的要求。
在ICAS工序中同时硝化—反硝化的机理占主导地位。同时硝化—反硝化的活性污泥系统为今后简化生物脱氮技术并降低投资提供了可能性。一般认为同时硝化—反硝化有三个主要机理是：①混合形
态：由于充氧装置的充氧不均和反应器的构造原因，造成生物反应器形态不均，在反应器内形成缺氧—好氧段，此种情况称为生物反应的大环境，即宏观环境。②菌胶团或生物活性污泥：缺氧—好氧段可在活性污泥菌胶团内部形成，即微观环境。③生物化学作用。在过去几年中，许多新的氮生物化学菌族被鉴定出来，其中包括部分菌种以组团形式对同时硝化—反硝化起作用，包括起反硝化作用的自养硝化菌及起硝化作用的异养菌。由于流程上采用好氧—缺氧—好氧的延时循环水流途经，完全均匀的混合状态并不存在。菌胶团或生物活性污泥内部的溶解氧梯度与生物膜一样，目前也已被广泛认同，使实现同时硝化—反硝化的缺氧—好氧环境可在菌胶团或生物活性污泥内部形成。由于生物化学作用而产生的同时硝化—反硝化更具实质意义，它能使异养硝化和好氧反硝化同时进行，从而实现低碳源条件下的高效脱氮及有机物的高效去除。
浅层气浮 经ICAS处理的水自流到浅层气浮，当ICAS处理效果较好，出水指标可被生物氧化塘接受时，由两个电磁阀控制出水流向。在浅层气浮以去除废溶解性有机污染物质及腐殖酸黄产生的色度。浅层气浮出水中的过饱和溶解氧后序生物氧化塘的启动。
工作原理（浅层气浮装置的结构如图2.1所示）
ICAS出水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。9亦为一个可旋转的水力接头。饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的