南京工业大学本科生课程设计（论文）
弹簧疲劳 错误开启 弹簧疲劳折断 不能安全泄压 由锈蚀污物等造成 压力迅速下降 超压时失去安全功能，系统压力迅速增高 止回阀 碎 ①阀瓣打某些脆性材料做成的阀瓣易被打碎 ②介质倒流 1密封面破坏2夹入杂质 截止放空阀 盘根渗漏 1. 盘根管内介质三级 ① 均匀拧紧压盖 2. 增加盘根 3. 均匀压平 4. 更换盘根 5. 修理或更换旋杆 介质倒流 三级 修复密封面和清洗杂质 阀门损坏失去作用 三级 采用阀瓣为韧性材料的止回阀 三级 停机检查更换 二级 停机修理 未压紧 2. 泄漏 盘根圈数不够 3. 盘根未压平 4. 盘根使用太久，失效 5. 阀门旋杆磨损或腐蚀 阀关不严，阀瓣和阀座密封面磨损刺坏 阀杆转动1. 密封管内介质三级 （1）卸开清洗或用气流冲净杂物 2. 更换或进行维修 面夹有污物 泄漏 2. 阀瓣或密封面磨损刺坏 阀杆与阀操作不灵二级 拆开清洗 ，校直清 31
第6章 异丁烯压缩机管线的安全设计
不灵活 杆螺母或弹子盘间有杂物 活 洗或更换阀杆 阀体与阀盖间法兰漏气 1. 法兰螺栓松或松紧不一 2. 法兰密封垫子已坏 3. 法兰间有污物 管内介质泄漏 三级 1. 紧固或调整螺栓松紧 2. 换垫子 3. 清洗污物 调节阀 泄漏失灵 法兰阀体渗漏 定 不动作 振动不稳三级 加强检测、保养维修 孔板流量测量不准装置运行时间长了，引压管腐蚀变薄。 超压时不能及时察觉，可能发生事故。 超压时不能及时察觉，可能发生事故 二级 加强检测、保养维修 计（文丘里喷确或者失灵 咀， LGL） 错误读数 人员操作错误 二级 加强人员安全教育和学习 波顿管压力表 测量不准确或者失灵 外界震动 超压时不能及时察觉，可能发生事故。 二级 增加脉冲缓冲装置 内部精密部件疲劳 超压时不能及时察觉，可能发生事故。 二级 加强检测、保养维修 32
南京工业大学本科生课程设计（论文）
错误读数 人员操作错误 超压时不能及时察觉，可能发生事故 二级 加强人员安全教育和学习 双金属温度 测量不准确或者失灵 内部双金属片疲劳 温度升高不能觉察，采取相应的措施 三级 加强检测、保养维修 法兰、垫片及紧固件 泄漏 ?垫片撕裂，老化损坏 降 ?紧固件老化 ?压力下三级 加强检测、保养维修 ?异丁烯泄漏 ?异丁烯的泄漏 ?管道受损 四级 加强管理和教育、相应的安全措施。 管道支架 破坏管道或者引起泄漏 ?支架老化疲劳 ?腐蚀 ?受到物理撞击 管道 泄漏 蚀 ?由于腐异丁烯的泄漏可能引四级 加强管理和教育、相应的安全措施。 ?雷电，大风破坏管道 ?货车等物理撞击管道 起爆炸和者中毒 6.4 管道排布的安全措施
6.4.1 管道
(1)在压缩机的吸入口和排出口处都安装缓冲罐
33
第6章 异丁烯压缩机管线的安全设计
它的位置越接近压缩机嘴越好，最好能直接和压缩机出入口相接。因为往复式压缩机的间歇吸入和排出，产生气体的压力脉动，压缩机本体的机械部平衡也会引起振动。如果这些振动传到管道上，就会使管道振裂，或影响仪表等工作。 (2)尽量减少管道弯头个数和采用曲率半径较大的弯头因为这样可以减少压缩机的振动。
(3)管道设计时必须加大管道支架的刚性，增多支架数量，这对处理气体压力脉动是必要的。
(4)往复式压缩机的管道支架要做独立基础，不与压缩机及厂房合用，以免振动通过基础，传给支架管道。
(5)当使用缓冲罐时，缓冲罐的固定螺栓要用双螺母，或者其他方法固定，防止螺母松动，DN50以下支管或压力表应加筋板补强。 (6)在弯头、阀门处应设支架。
(7)为了避免产生共振，压缩机管道的固有振动频率与压缩机的工作频率间的比例有一定的要求。
(8)往复式压缩机吸入和排出口管道上靠近管口的放空、放净阀的接管和压力表的导压管的壁厚要增加，并用筋板加固，以免受振后破裂。 6.4.2 阀门
(1)止回阀（其作用是防止管路中的介质倒2流）
a、止回阀在管线中不应承受载荷，大型回流阀需要独立支架。 b、安装时介质流向需和阀体上所示的介质流向一致。
c、特别需要注意选用的升降式止回阀是使用与垂直管线或水平管线，与现场工况是否符合。
d、止回阀需要经常维护，故安装时要考虑将来拆卸的方便和拆卸止回阀对管系的影响。
(2)截止阀（其作用是接通或截断管路中的介质）
a.手动操作的截止阀对安装位置没有特殊要求，可以安装的在管道的任何位置上。
b、截止阀有方向性，介质流向要与阀体所示流向一致，一般由阀座下方向上流动，把阀瓣抬起。
34
南京工业大学本科生课程设计（论文）
c、手轮、手柄及传动机构不允许作起吊用，并要避免撞坏手轮、手柄或传动机构。
d、如阀门不经常启动，每一个月启闭一次，以保证在需要时，阀门可正常工作。
(3)调节阀（其作用是调节介质的压力、流量等参数）
a、调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
b、调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
c、安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
d、调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
e、为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。
(4)安全阀（其作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的）
a、各种安全阀都应垂直安装。
b、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 c、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 d、对使用中的安全阀应作定期检查 6.4.3 管道支架 (1)承重支吊架
石油化工管道支架的设置应满足管道最大跨度的要求，支吊架间距尤其是水平管道支吊架间距不得超过管道允许间距，以控制其挠度。当有集中荷载时，支架应布置在靠近集中荷载的位置，以减少偏心荷载和弯曲应力。在泵、压缩机等设备附近，应设置支架以防止设备嘴子承受过大管道荷载，支架应设在弯管和大
35